Randonnée de Shenyang Intelligent Equipment Co., Ltd. est le plus grand fabricant de machines de perçage radial en Chine, avec une capacité de production annuelle de plus de 6,000 unités, représentant 37 % de la part du marché intérieur. L'entreprise repose sur sa entièrement contrôlable capacités dans toute l'industrie de la chaîne (à partir de matières, achats de matériel de moulage, de traitement de l'assemblage mécanique à la peinture et emballage), avec une technologie brevetée à son noyau, fournissant des solutions efficaces spécifiquement pour le heavy coupe et de scénarios de traitement de haute précision, largement utilisé dans des domaines tels que l'énergie de l'équipement, la construction navale et de la moisissure de traitement.
Fonctionnalités de base
• Technologie de rampe d'acier de brevet
Matériel de l'innovation : le rail de guidage du bras horizontal est faite de 42CrMo (vide en acier allié la trempe + profonde traitement au froid), avec une dureté de surface de l'HRC58-62, l'usure de la résistance améliorée par 400 % par rapport aux rails de guidage en fonte traditionnelle, et une moyenne annuelle de l'usure de seulement 0,06 mm.
• Assurance de précision
La déformation thermique Précision de contrôle de système de compensation de fluctuation est inférieur à ±5μm/4 heures, et de l'erreur cumulative de l'espacement de trou est inférieure à 0,08 mm/2 mètres.
La gravité de l'algorithme de compensation corrige automatiquement la déformation élastique du bras horizontal (Résolution 0,001 mm/m).
• Excellente performance de traitement
Capacité de coupe lourde : diamètre de perçage maximale Φ100mm, couple de serrage de la fusée jusqu'à 3000N·m, capable de traiter de haute dureté des matériaux tels que le moule en acier et acier inoxydable.
Stabilité dynamique : hydraulique + double système de verrouillage mécanique (force de serrage de la fluctuation < 2 %), anti-vibration augmente l'outil de conception de la vie de 40 %.
• Les avantages de l'ensemble de l'industrie de la fabrication de chaîne
Le traitement de la résine de coulée : processus de moulage au sable (CT8 Niveau de précision), les principaux articles indépendamment de la surface traitée (rail de guidage de la linéarité 0.005mm/1000mm).
• Viabilité économique à long terme
Les coûts de maintenance : le rail de guidage est sans entretien pour 5 ans, et le coût global est réduit de 78 % de plus de 10 ans.
Résistance à la corrosion : traitement de la pulvérisation du robot + une phosphatation (essai au brouillard salin > 480h), de la marine de la prévention de la rouille période allant jusqu'à 24 mois.
Paramètres du produit
| D/machine de perçage radial de la série Z |
| Paramètres techniques |
| Projet |
Unité |
Z3050x12(D50s) |
Z3050x16(D50E) |
Z3063x20 |
Z3080x25 |
Z30100X31 |
Z30125X40 |
| Diamètre de perçage maximale |
50 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
| Distance de l'axe de fusée à la ligne de référence de colonne |
Max |
De 1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
4000 |
| Min |
350 |
350 |
450 |
500 |
570 |
600 |
| Distance de l'extrémité de fusée face à la surface de la base workbench |
Max |
1220 |
1220 |
1600 |
2000 |
2500 |
2500 |
| Min |
320 |
320 |
400 |
550 |
750 |
750 |
| Voyage de fusée |
315 |
315 |
400 |
450 |
500 |
560 |
| Trou conique de la fusée (Mohs) |
5# |
5# |
5# |
6# |
6# |
Le système métrique 80 |
| Plage de vitesse de fusée |
25-2000 |
25-2000 |
20-2000 |
16-1250 |
8-1000 |
6.3-800 |
| Niveaux de vitesse de fusée |
16 |
16 |
16 |
16 |
22 |
22 |
| Plage de taux d'alimentation de la fusée |
0.04-3.2 |
0.04-3.2 |
0.04-3.2 |
0.04-3.2 |
0.06-3.2 |
0.06-3.2 |
| Niveau de taux d'alimentation de la fusée |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
| Workbench |
630×500×500 |
630×500×500 |
800x630x500 |
1000x800x560 |
1250x800x630 |
1250x800x630 |
| Mouvement horizontal de la boîte de fusée à distance |
900 |
De 1250 |
1550 |
2000 |
2580 |
3400 |
| Puissance du moteur principal |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
| Bras de culbuteur et le manchon de distance de levage |
580 |
580 |
800 |
1000 |
De 1250 |
De 1250 |
| Boîte de fusée d'angle d'inclinaison |
|
|
|
|
|
|
| Faire glisser le siège de la distance de mouvement |
|
|
|
|
|
|
| Poids de machine-outil |
3100 |
3500 |
7300 |
11000 |
20000 |
28500 |
| Taille de profil de la machine (L×B×H) |
2150×1070×2840 |
2500×1070×2840 |
3080×1250×3205 |
3730×1400×4025 |
4780×1630×4720 |
5817×2151×5120 |
Comparaison des technologies
Analyse comparative de la randonnée avec guide d'acier du bras horizontal rail machine de forage radial brevetée vs machine de forage radiale ordinaires
Les différences de base
| Dimension de comparaison |
Général de la machine de forage du bras de culbuteur |
Randonnée rail d'acier breveté rocking machine de forage de bras |
| Matériel de rail |
En fonte (HT250 ou HT300) |
Alliage d'acier 42CrMo (quenching vide + traitement cryogénique profond) |
| Dureté de surface |
HRC20-25 (local à haute fréquence trempe) |
HRC58-62 (durcissement) uniforme globale |
| Coefficient de friction |
(0.08-0.12) de friction de coulisse |
0.03-0.05 (+ revêtement composite de frottement de roulement) |
| Résistance d'usure |
Moyenne annuelle de la quantité d'usure 0,25-0.4mm |
Moyenne annuelle de la quantité d'usure < 0,06mm (a augmenté de plus de 4 fois) |
| Anti-capacité de déformation |
La déflexion > 0,2mm/m lorsque le cantilever est de 1 m. |
La déflexion est inférieure à 0,08 mm/m lorsque le cantilever est de 1 m (après compensation laser). |
| La stabilité de verrouillage |
L'atténuation de la force de serrage mécanique (10%-15%) |
+ hydraulique mécanique (force de verrouillage double atténuation < 2 %) |
Avantages de la technologie en matière de brevets
• Le matériel et le processus de l'innovation
Le renforcement de la matrice : alliage d'acier 42CrMo est soumis à la trempe de dépression (1050°C) et le traitement cryogénique profonde (-196°C × 24h) pour éliminer les résidus de austénite, homogénéiser la microstructure et augmenter la dureté de HRC58-62.
Comparaison de durabilité
| Indicateur |
Machine de forage de bras de balancement ordinaire |
Randonnée machine de forage de bras de balancement |
Amélioration de l'avantage |
| Matériel de rail |
En fonte (HT250) |
Alliage d'acier 42CrMo + traitement cryogénique profonde |
La dureté a augmenté de 230 % |
| Moyenne annuelle de la quantité d'usure |
0,25-0.4mm |
<0,06mm |
Résistance d'usure a augmenté de 400 % |
| Première révision majeure cycle |
2 à 3 ans |
5 à 7 ans |
La durée de vie prolongée de 2,3 fois |
| Fréquence de maintenance |
Une moyenne de 2,3 arrêts de maintenance par an. |
Les interruptions de service de maintenance annuelle moyenne de 0,5 fois |
Taux de défaillance réduit de 78 % |
Profil de la société
Positionnement de l'entreprise
Comme le monde de la deuxième plus grand et le nord-est de la Chine la plus grande base de production de machines de perçage du bras de culbuteur, nous avons été spécialisée dans la recherche et le développement de l'orifice de l'équipement de traitement depuis les années 1960. Notre base de production 78,000 mètres carrés à Shenyang est équipée avec plus de 200 ensembles d'usinage de précision l'équipement, avec une capacité de production annuelle de plus de 1000 Les modèles standard, et nos produits servent de l'usinage de magasins dans plus de 30 pays à travers le monde.
Les compétences de base
√ toute l'industrie de fabrication de chaîne
- Indépendant de l'usinage du taux de plus de 85 % (y compris la case de fusée, colonne et d'autres composantes de base)
- Atelier à température constante pour assurer l'assemblage de précision (l'ovalisation radiale de la fusée ≤ 0,02 mm)
√ L'ODM/coopération OEM
Flexibilité pour personnaliser les programmes :
- Réglage de course (400mm de longueur du bras à 6m peut être personnalisé)
Extension de la fonction (facultatif l'affichage numérique compteur/système d'alimentation automatique)
- Logo de Marque du panneau de commande de l'implantation (plaque signalétique de corps/personnalisation)
Avantages techniques
√ Contrôle de qualité normalisée :
- Chaque appareil a passe 48 heures en continu le forage test (erreur de la force de retenue d'alimentation ≤ 3 %)
- Détection d'interféromètre laser de précision de positionnement (jusqu'à la norme ISO 10791-1)
Global Services
√ Transparent Livraison :
- 100 % de l'expédition directe à partir de la Chine à Shenyang entrepôt (DDP/termes de la DAP en option)
- Fournir un rapport d'inspection en usine (y compris les éléments clés des données de test)
√ Le support technique :
- Équipe de service de langue anglaise répond 7×12 heures
Service après vente
Shenyang Randonnée Processus de production d'équipement intelligent
(Unités de capacité annuelle 1000+ | 85 % des pièces traitées en interne)
1. Analyse des besoins de la phase
Les produits standard : mise à jour le tableau de nomenclature pour Z3040/Z3050 et d'autres modèles principaux selon les tendances du marché
Les commandes personnalisées : Confirmation de l'accord technique avec le client (accident vasculaire cérébral/alimentation/module de commande) → Sortie de rapport DFMEA
2. La fabrication de composants de base
Casting :
Adoption de la résine moulage au sable (HT250 Pièces en fonte)
Le vieillissement naturel de traitement des flans ≥ 30 jours (élimination de contraintes internes)
3. Assemblée générale et la mise en service
L'assemblage mécanique : laser tracker pour étalonner la verticalité de colonnes
Les tests fonctionnels : 48 heures en continu de test de perçage
4. La certification de qualité
La traçabilité du processus : les composants clés sont liés à un code ID unique
Rapport d'inspection finale : avec interféromètre laser de précision du positionnement des données
5. Livraison de la commande
Les produits normalisés : entrepôt de Shenyang prête DDP livraison directe de la machine
Points de contrôle spécial pour la production personnalisée
L'engagement client : vidéo de l'acceptation fournie à noeuds clés
FAQ
I. Les questions liées aux produits
Q1 : Quelle est la principale différence entre une machine de forage du bras de culbuteur et une machine CNC outil ?
A : machine de forage du bras de culbuteur est adapté pour le forage manuel multi-angle et la transformation, flexible et faible coût de fonctionnement; machine CNC de traitement automatisé de l'outil de précision se rend compte de par le biais de la programmation, adapté pour la production de masse de pièces complexes.
Q2 : ne vous fournir le service OEM/ODM ?
A : Processus complet la personnalisation est pris en charge :
OEM : la production en fonction de vos dessins de conception (nécessité de fournir des documents techniques complètes)
L'ODM : co-développement de nouveaux modèles sur demande (commande minimum de 30 unités)
Personnalisable : longueur de la course/système de commande/identité de marque
II. Commandes et questions relatives au paiement
Q3 : Quels sont les méthodes de paiement ?
A : Support T/T par virement télégraphique, L/C à vue, les termes spécifiques sont négociés selon le montant de la commande et le modèle.
III. La distribution et les questions logistiques
Q4 : Quels sont les modes de transport commun ?
A : 1. Transport de la mer (à partir de 3 unités) 2. Limite de temps China-Europe chemise (25-30 jours), l'équipement unique doit être transportée dans un récipient.
IV. De retour et de la politique de change
Q5 : Quelles sont les circonstances qui appuient le retour ?
A : 1. De graves dommages de transport 2. La fonction ne correspond pas à la description du contrat 3. Mauvais modèle, doivent être soumises par écrit dans les 7 jours d'arrivée.
Q6 : Combien de temps n'est le processus de retour ?
A : échange ou remboursement sera achevé dans les 15 jours ouvrables après la confirmation de la responsabilité, des produits personnalisés ne seront pas acceptées sans raison.
V. Les problèmes de support après-vente
Q7 : Quelle est la période de garantie ?
A : 1 an de garantie pour l'ensemble de la machine
Q8 : Comment puis-je obtenir une assistance technique ?
R : Veuillez envoyer votre demande à l'appui technique e-mail et nous vous répondrons dans les 24 heures.
VI. Foire aux questions
Q9:je peux visiter l'usine ?
R : Une visite à la base de production de Shenyang peuvent être organisés en faisant un rendez-vous 3 jours ouvrables à l'avance.
Q10 : ne l'appareil nécessitent une maintenance régulière ?
A : Il est recommandé de changer le lubrifiant toutes les 500 heures et vérifiez la boîte de vitesses jeu tous les six mois, se reporter au manuel de l'opération pour les intervalles de maintenance spécifiques.
L'emballage et expédition
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