• Le fil de découpe CNC EDM [DK7780f]
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Le fil de découpe CNC EDM [DK7780f]

Demande: Métal
processus d′utilisation: Machine Outils CNC de Coupage Métal, Outils d′Usinage CNC Non-Conventionnelles, Machine Outils CNC de Formage Métal
Méthode de Mouvement: Contrôle de Contour
Méthode de contrôle: Contrôle en Boucle Semi-Fermée
Numerical Control: CNC / MNC
Traitement de précision: 0.012mm

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Info de Base.

N° de Modèle.
DK7780F
Classification de la performance
Machine-Outil à Commande Numérique d′Haute Gamme
Certificat
CE, ISO 9001
État
Nouveau
Paquet de Transport
4 Plywood Cases/Unit
Spécifications
CE; ISO9001; ISO14001
Marque Déposée
BAOMA
Origine
China
Code SH
84563010
Capacité de Production
1000 Sets/Year

Description de Produit

Fil coupe CNC EDM [DK7780F]
Taille pratique (l*W)(mm): 1400*820
Le tableau Frais de voyage (X*Y)(mm): 800*1000
Max. L'épaisseur de coupe (mm): 500
Max. L'angle conique/Epaisseur de pièce (degré/mm): ± 3° /100 /± 30° /100
Max. Vitesse d'usinage (mm2/min): 150
La précision de l'Octogone (mm): ≤ 0, 03
Cône de précision (mm): ≤ 0, 04/none
Max. Courant de travail (A): 6.
La rugosité (um): ≤ 1, 0
Diamètre de fil (mm): Φ 0, 15~φ 0, 2
Le fil Vitesse de déplacement (m/min): 5 ou 8
La charge de la table (kg): 5000
Solution de travail: Liquide de saponification
Reservior Capacité de travail (L): 110
Alimentation: 3N-380V/50Hz
Consommation électrique (kVA): 2
Le guide-fil: Châssis peut être réglée
Dimensions de la machine (L*W*H)(mm): 2400*2200*1900/2280*2200*1900
Paquet Dimensions (L*W*H)(mm): 2700*2500*2250/2700*2500*2250

Caractéristiques de la machinerie
1. Faire de fonctionnalités de gros de conicité épaisseur considérable, haute efficacité, de haute précision et la nouvelle structure etc, la tête de cette industrie;
2. Il ya un ordinateur, de la machine et le pouls d'alimentation électrique tous dans le contrôleur;
3. Calculateur principal a deux sortes de types_seul ordinateur de bord et de micro-ordinateur;
4. Processeurs double structure en micro-ordinateur, le programme et de contrôle à la même heure;
5. Bonne rigidité, de l'exécution placide, fonction solide, pratique et un fonctionnement fiable;
6. L'ensemble fermé lit de la machine, table de travail avec le volet de la rainure en T, le dispositif;
7. Adapté aux processus de moules métalliques conductrices, complexe des pièces métalliques et des modèles avec haute précision, une endurance élevée et difficile la transformation;
8. Pouvez plan de coupe, le biseau, haut et bas de la surface de forme différente, élargir considérablement la plage de traitement;
9. Conformément à la demande des utilisateurs, ajoutez la moitié en boucle fermée, le système de contrôle du transducteur.

Principaux indices de rendement et les exigences techniques
1. Fonctions de base du logiciel
A. Système de coordonnées: Coordonnées coordonnées absolues, incrémentielle (par rapport coordonner);
B. Fonctions de coordonner la transformation, Zoom avant et zoom arrière, rotation et le suivi de l'affichage en temps réel;
C. Les fonctions de l'interpolation de ligne droite et arc circulaire;
D. Fonction de la conicité traitement;
E. La fonction de traiter différentes haut et bas forme;
F. Les fonctions de court-circuit et rupture de fil de manipulation;
G. Les fonctions de mémorisation lorsque l'alimentation a été coupé et l'auto-arrêt après le traitement;
H. Les fonctions de l'auto-edge position et l'auto-centrage;
I. La fonction de l'auto-L'ajout de l'arc de transition (angle arbitraire);
Fonction de juge de la transformation en arrière;
K. Les fonctions de menu et la technologie de l'auto-apprentissage;
L. La transmission de données.
2. Configuration du système CNC et de performances techniques
A. CNC matériel:
A. Homemade PC: Vers le haut P2;
B. 128Mo de RAM;
C. 20Go de disque dur;
D. 1, 44; Lecteur de disquette
E. L'écran couleur SVGA 15";
F. Interface RS 232 et de la souris;
B. CNC de logiciels et de la plate-forme d'exploitation:
C. CNC logiciel comprend le système de programmation automatique;
D. La plate-forme d'exploitation est DOS 6.22.

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Nombre d'Employés
123
Année de Création
2001-08-23