Description de Produit
Suzhu, machine à verser de la série pu-Pro
A) quatre degrés DE liberté A, X, y, Z ;
b) la structure inclinable entraînée par le centre de gravité ;
c) chaque axe est piloté par servo, pendant le versement, s'assurer que la position du point d'inclinaison virtuel de la louche reste inchangée pour réaliser le versement d'inclinaison;
d) lors du versement, l'axe Z peut être conduit séparément pour obtenir une hauteur de versement inférieure et garantir la qualité de remplissage autant que possible ;
e) équipé d'une cellule de charge pour réduire la quantité de métal versé ;
f) équipé de capteurs optiques pour optimiser le processus de versement ;
g) remplir les dossiers de production de versement ;
h) le processus de versement est automatisé et la répétabilité est élevée ;
i) équipé d'un dispositif d'incubation de flux ;
j) mode d'alimentation de la table à rouleaux et mode de changement de bloc rotatif en option ;
Verser automatiquement MGM-pu-250
- versement automatique de la lèvre - contrôlé par l'appareil photo
L'automate de versement MGM-pu est fabriqué en Allemagne et convient pour le travail en mode entièrement automatique.
La conception de la louche automatique pour le transport MGM-pu est compacte et permet un accès libre et un réglage sûr de la louche au convoyeur à rouleaux de remplacement, par grue ou chariot élévateur. Le changement automatique de la louche garantit une fixation stable de l'emplacement de la louche dans la machine. Les servomoteurs électro effectuent tous les mouvements et garantissent un travail précis en continu.
Les louches sont équipées d'un dispositif d'inclinaison manuelle, permettant de basculer l'arrière de la louche pour le robinet à scories.
La modification GJV dans la louche est possible.
La conception de la louche (type théière) permet un écoulement fluide et fiable du métal liquide dans le moule, en faisant tourner la louche autour de l'axe de point de la louche et
maintenir la distance entre l'axe de point de la louche et le moule (hauteur de déversement) stable pendant le versement.
Capacité de la poche 800 kg - 3000 kg
Vitesse de versement jusqu'à 20 kg/s.
Transport de louches par grue ou chariot élévateur
Contrôle automatique du versement
Le remplissage automatique du moule avec du fer liquide s'effectue par contrôle visuel du flux de coulée et du niveau de coulée dans la cheminée d'injection, ainsi que par mesure permanente du poids de coulée avec des cellules de charge. La température de versement est surveillée en permanence par un pyromètre sans contact (type Keller MSR, etc.).
Pour garantir une grande fiabilité de processus pour chaque moule coulé, les paramètres importants tels que le poids de la coulée, le temps de versement, la vitesse de versement, la procédure de début/fin de versement, la plage de température de versement, etc. Sont stockés.
D'autres caractéristiques sont l'approvisionnement précis et contrôlé du matériel d'inoculation et le versement synchronisé pendant le déplacement de la ligne de versement.
Grue versable
- avec versement automatique du fond, mobile
et positionnement sur les lignes de moule
Pour le versement automatique de grands moules, debout dans les lignes de versement, SUZHU a développé et démarré un versement automatique spécial à l'aide de louches inférieures avec tiges de bouchon. Chez Guangdong FUWA Engineering Machinery Co., Ltd., le versement automatique de louches de fond fonctionne avec des flacons de 2500 x 900 mm par productivité 42 moules complets par heure. Le système est utilisé pour verser de l'acier et du fonte ductile avec une louche de versement de fond de 10 tonnes.
À l'aide d'un pont roulant, la louche de versement inférieure est fixée dans la grue distribuante mobile. La grue versante serre la tige de butée de la louche et déplace le bouchon hydrauliquement en fonction du processus de versement contrôlé, en ouvrant ou fermant la zone de versement au fond de la louche. La louche supporte les cellules de poids; le poids restant de métal dans la louche est calculé.
Transfert de données vers la grue verseurs
La grue versante est exécutée avec contrôle par API et la connexion réseau à l'usine de moulage et est transférée des données d'information de l'usine de moulage pour le moule actuel et le moule à verser suivant : - l'emplacement de la coupelle d'injection
- poids de versement (cible)
- température de versement (cible)
Positionnement automatique
La grue verseuse peut être déplacée le long des moules en une ou deux lignes de coulée et se positionne sur les moules par des transducteurs.
Processus de versement automatique
La tige de butée de la louche de versement s'ouvre automatiquement après avoir positionné la louche sur le moule suivant.
Les caméras contrôlent l'ensemble du processus de versement, en analysant le niveau de métal dans la cheminée d'injection.
La mesure infrarouge contrôle la température de versement.
Transfert de données depuis la grue verseurs
Le système de contrôle de procédé transfère les informations de données de coulée au réseau de données des fonderies ou à l'usine de moulage sur : - le numéro de louche
- poids de versement (vraiment)
- température de versement (vraiment)
- poids du métal restant dans la louche.
Profil de la société
Suzhou Suzhou Suzhou Foundry Machinery Manufacture Company Ltd. Est basée sur la société Suzhou Foundry Machinery Works, qui a été créée en 1962 et est le plus ancien producteur chinois d'équipements de fonderie. En 2009, après la privatisation, l'entreprise a déménagé dans la zone de développement haute technologie de Suzhou avec de nouvelles installations de conception et de production. Avec une excellente expérience dans l'industrie de la fonderie depuis plus de 50 ans, SUZHU est devenue la première entreprise de fonderie
FAQ :
1. Êtes-vous un fabricant ou une société de commerce?
Nous sommes engagés dans la fabrication de machines de moulage fournisseur professionnel
2. Comment puis-je obtenir des échantillons ?
Pour la machine à verser appartient à des produits personnalisés, nous pouvons fournir la solution et le cas client ainsi que notre visite de client.
3.quel est votre dispositif de contrôle de la qualité en interne ?
Nous avons passé la norme ISO 9001-2000, nous avons des systèmes de traitement et de système de contrôle de qualité ainsi qu'un ensemble complet d'installations et d'instruments d'inspection.
4.dédié à fournir aux clients 7*24 heures support technique, pièces de rechange et autres services
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