Granules en plastique TPE pour marches antidérapantes - DIN 51097 Classe B

• Personnalisation: Disponible
• N ° CAS.: 632-51-9
• Formule: c26h20
• EINECS: réglementations / homologations ul 94 hb
• Chaîne principale moléculaire: dureté 68
• Couleur: naturel / noir, naturel / personnalisé
• méthode de traitement: moulage par injection, extrusion
• applications typiques: joints, fixations, passe-câbles, attache de câble, pare-chocs
• exemple: disponible
• livraison: 7-15 jours
• ma: 25 kg
• package: personnalisé
• site de fabrication: allemagne, malaisie, états-unis
• Paquet de Transport: 25 kg/sachet, 40 sachets/palette
• Spécifications: 380*130*745(mm)
• Marque Déposée: kraiburg
• Origine: Italie
• Code SH: 39039090
• Capacité de Production: 1000 t/mois

Description de Produit

 

Description du produit

THERMOLAST^®  K SÉRIE CS | TPE   Elastomère thermoplastique

  SÉRIE CS | TPE  

Elastomère thermoplastique

 

Méthode de traitement : Moulage par injection, Extrusion Couleur / RAL DESIGN : naturel / Noir

Disponibilité : Globalement Elastomère thermoplastique de qualité supérieure TPE Granulés TPE résine

Photos détaillées

 

Applications typiques Joints Fixations Œillets Colliers de câble Membranes Applications dans e-Mobility Pare-chocs Articles médicaux Jouets

Composants de matériau Adhésion au PP Jeu de compression optimisé Propriétés mécaniques optimisées Résilience optimisée Recyclage en cours de fabrication possible Résistance aux liquides de refroidissement polaires

 

Paramètres du produit

MODÈLE	COULEUR / RAL DESINE	Dureté DIN ISO 7619-1 Côte A	Densité DIN EN ISO 1183-1 g/3cm	Résistance à la traction 1 DIN 53504/ISO 37 MPa	Allongement à Break1 DIN 53504/ISO 37 %	Résistance à la déchirure Méthode ISO 34-1 B (b) (graves) N/mm	CS  72 h/23 °C. DIN ISO 815-1 MÉTHODE  A %	CS 24 h/70 °C. DIN ISO 815-1 MÉTHODE  A %	CS 24 h/100 °C. DIN ISO 815-1 MÉTHODE  A %	CS 24 h/120 °C. DIN ISO 815-1 MÉTHODE  A %
TC3CSN	Naturel	27	1.100	4.0	550	12.0	14	18	33	58
TC3CSZ	Noir	30	1.100	3.5	550	8.0	16	20	33	55
TC4CSN	Naturel	38	1.100	5.0	550	10.0	13	19	35	58
TC4CSZ	Noir	37	1.100	4.0	550	12.5	15	19	35	58
TC5CSN	Naturel	46	1.100	7.0	550	12.0	19	20	35	57
TC5CSZ	Noir	50	1.100	6.0	500	12.0	19	21	35	56
TC6CSN	Naturel	56	1.100	8.0	600	17.0	20	22	40	60
TC6CSZ	Noir	58	1.100	7.0	500	15.0	20	22	37	60
TC7CSN	Naturel	68	1.100	8.0	500	21.0	23	33	46	72
TC7CSZ	Noir	69	1.100	8.0	500	20.0	23	30	46	72
TC8CSN	Naturel	79	1.100	9.0	500	26.5	30	42	55	75
TC8CSZ	Noir	78	1.100	9.0	500	25.0	30	33	54	75
TC9CSN	Naturel	86	1.100	10.0	500	31.0	36	45	63	82
TC9CSZ	Noir	87	1.100	10.0	500	34.0	36	45	63	82

Instructions de traitement moulage par injection
 

Température du cylindre	180 - 200 - 220 °C, max 250 °C (360 - 390 - 430 °F, max 480 °F)
Boulonneuse	Températures des canaux chauds : 200 à 250 °C (390 à 480 °F). Le coureur doit être vide après un maximum de 2 - 3 injections.
Pression d'injection	200 - 1000 bar (2900 - 14504 psi) (selon la taille et le poids de la pièce).
Débit d'injection	En général, le temps de remplissage ne doit pas dépasser 1-2 secondes.
Maintenir la pression	Nous recommandons de dériver la pression de maintien optimale en déterminant le point de solidification, en commençant par 40 à 60 % de la pression d'injection requise.
Contre-pression	20 - 100 bar ; si des lots de couleurs sont utilisés, une contre-pression plus élevée est nécessaire.
Rétraction de vis	Si une buse ouverte est utilisée, il est recommandé de procéder avec la rétraction de la vis.
Température du moule	25 - 40 °C (77 - 104 °F)
Pré-séchage	Le pré-séchage du matériau n'est pas nécessaire; si l'humidité de surface se forme à la suite de changements de température, le matériau doit être séché pendant 2 à 4 heures à 60 - 80 °C (140 - 175 °F).
Robinet à pointeau	Avec des matériaux < 50 Shore A, il est conseillé d'utiliser une vanne à pointeau.
Géométrie de vis	Vis polyoléfine 3 zones standard.
Durée de résidence	Le temps de résidence doit être réglé aussi court que possible avec un maximum de 10 minutes.
Recommandation de nettoyage	Pour le nettoyage et la purge de la machine, il est approprié d'utiliser du polypropylène ou du polyéthylène. La machine doit être sans PVC.

Extrusion de la directive de traitement
 

Température du cylindre	160 - 180 - 200 °C, max 250 °C (320 - 360 - 390 °F ; max 480 °F)
Géométrie de vis	Vis à trois zones standard (par ex. vis polyoléfine). La vis doit pouvoir fournir un cisaillement suffisant.
Rapport L/D.	Au moins 25
Taux de compression	Au moins 3.5 : 1
Filtres / plaque de protection	Une plaque de marteau et un ensemble de tamis sont généralement recommandés dans la configuration de l'extrudeuse afin d'augmenter la pression.
Terre de la mort	<= 3 mm (<= 0,12 po)
Tête de l'extrudeuse	Env. 200 °C (390 °F)
Température de la matrice	Env. 200 - 230 °C (390 - 450 °F)
Pré-séchage	Le pré-séchage du matériau n'est pas nécessaire; si l'humidité de surface se forme à la suite de changements de température, le matériau doit être séché pendant 2 à 4 heures à 60 - 80 °C (140 - 175 °F). Pour éviter la porosité du profil, un pré-séchage est recommandé pour une épaisseur de paroi > 3 mm.
Étalonnage	Généralement non nécessaire; des éléments de support peuvent être nécessaires lors de l'extrusion de composés THERMOLAST® à haute dureté ou lors de la coextrusion avec des thermoplastiques standard.
Recommandation de nettoyage	Pour le nettoyage et la purge de la machine, il est approprié d'utiliser du polypropylène ou du polyéthylène. La machine doit être sans PVC.

 
 

Emballage et expédition

Profil de l'entreprise

 

 




 

Certifications

FAQ

Q : que pouvez-vous acheter chez nous ?
A : PLA, PCTG, ABS, EAA, POM, EVA, POE, PPSU, EMAA, PA66, PC, PC/ABS, PE, POP.

Q:pouvons-nous obtenir vos échantillons ?
R : Oui ! Des échantillons peuvent être organisés pour les produits disponibles. Les frais de livraison seront sur le compte de l'acheteur.

Q:Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : T/T, L/C, D/P, D/A. Option A : 30 % à payer à l'avance, 70 % avant l'expédition

Q:quel est votre emballage ?
A:fondamentalement notre emballage est dans des sacs de 25/KG.

Q:où est le port de chargement ?
R : habituellement Shanghai.

Q : quel est le délai normal ?
R: Nous enverrons des marchandises au port de départ dans les 7-15 jours ouvrables après que nous aurons reçu votre paiement.

Q:si un problème de qualité, comment pouvez-vous le régler pour nous?
R:lors du déchargement du conteneur, vous devez inspecter toutes les marchandises. Si des produits défectueux ou cassés ont été trouvés, vous DEVEZ prendre les photos de l'emballage d'origine. Toutes les demandes doivent être présentées dans les 7 jours ouvrables suivant la sortie du conteneur. Cette date est soumise à l'heure d'arrivée du conteneur. Nous vous conseillons de certifier la réclamation par un tiers, ou nous pouvons accepter la réclamation des échantillons ou des photos que vous présentez, le déchargement du containeris non inclus. Enfin, nous compenserons complètement toutes vos pertes.