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Fournisseur Audité Machine CNC Lathe série CK6180
Fonctionnant avec des systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC) et fournis avec des instructions de conception précises, les tours CNC sont des machines où le matériau ou la pièce est fixé et tourné par la broche principale, tandis que l'outil de coupe qui travaille sur le matériau, est monté et déplacé dans différents axes.
Les tours CNC sont normalement utilisés pour l'usinage de pièces, où le matériau/la pièce est fixé et pivoté alors que l'outil de coupe est monté à la papeterie pour les opérations de diamètre extérieur (OD) et de diamètre intérieur (DI), par exemple les arbres et les tuyaux. Ils sont parfaits pour les pièces qui ont la même symétrie autour d'un axe qui pourrait être attaché (c'est-à-dire fixé radialement) dans la broche. CK6180 fonctionne sur 2 axes et l'outil est situé en position fixe à une tourelle de 8 à 24 stations. L'action de rotation de la pièce est appelée "tournage", d'où certains types de tours CNC sont appelés machines de tournage CNC.
SZGH-CK6180 : 3800*1700*1750mm
1)Servo-Driver SZGH 130 3,8 kW, 15 NM ;
2)contrôleur CNC de tour absolu ZGH 2 axes ;
3)servomoteur de broche 11 kW ;
4)8 Station de tourelle électrique ;
5)MANDRIN manuel À 3 mâchoires 400 MM ; 
Cette série de machines-outils est la principale gamme de produits matures de notre entreprise. L'ensemble de la structure de la machine est compact, belle apparence, broche grand couple, rigidité élevée, performances stables et fiables, avec une excellente rétention de précision.
2.conception optimisée de la tête de charrue, adaptée à la rotation des pièces de disque et d'arbre, peut être linéaire, circulaire, filetage mâle, traitement multi-filetage, peut être appliqué au tournage de formes complexes et au traitement de pièces de disque et d'arbre de haute précision.
3.le rail de guidage de la machine et le rail de guidage de la selle sont fabriqués en matériaux spéciaux, trempe haute fréquence, super dur et résistant à l'usure, durable, bonne précision de traitement.
4.adopter la célèbre nationale vis à billes et le roulement à vis de haute précision.
5.chaque point de graissage utilise un dispositif de graissage automatique forcé pour la lubrification quantitative à point fixe de la vis de plomb et du rail de guidage, lorsqu'il y a un état anormal ou une quantité d'huile insuffisante, génère automatiquement un signal d'avertissement.
6.le rail de guidage est équipé d'un dispositif de raclage pour empêcher la corrosion du rail de guidage par les limaille de fer et le liquide de refroidissement, et pour faciliter le nettoyage des limaille de fer.
7.la machine adopte une fonte à haute résistance, ajoutant des matériaux spéciaux de cuivre et de chrome, la largeur du rail de guidage de lit est de 600 mm, et la profondeur de trempe du rail de guidage de lit est de 4 mm, ce qui améliore efficacement la résistance à l'usure et la stabilité de la machine-outil.
8.la lubrification de la tête de la machine utilise une pompe cycloïdale pour la circulation et la lubrification forcée, ce qui garantit la propreté et la dissipation thermique de la tête de la tête de bielle par temps chaud, et prolonge efficacement la durée de vie des roulements et des engrenages.
9.la machine adopte une vis de marque domestique, et la mère de fil adopte un alliage de bronze de haute qualité pour assurer la résistance à l'usure et la précision.
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