| After-sales Service: | Provided |
|---|---|
| Warranty: | 2 Years |
| Type: | Milling Machine Center |
| Processing Accessory: | CNC Machine Center |
| Guide Rail: | Inclined Guide Rail |
| Tool Holder: | Replaceable |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité L'axe d'avance du centre d'usinage de la série VMC650 est contrôlé par les coordonnées X, y et Z, et l'axe principal est piloté par le servomoteur. Il peut réaliser le perçage, le fraisage, l'alésage, l'expansion, l'alésage, Taraudage et autres procédés de diverses pièces complexes comme le disque, la plaque, la coque, la came et la matrice dans un processus de serrage. Il est adapté à la production en lots et en une seule fois de diverses pièces complexes dans diverses industries. Le processus est programmé pour raccourcir le cycle de production, afin que l'utilisateur puisse obtenir de bons avantages économiques.
VMC650 : 650*400*500mm
1) Servo Motor Driver SZGH 130 3,8 kW, 15 NM ;
2) Centre de commande de fraisage CNC 3 axes SZGH ;
3) servomoteur de broche 7,5kW ;
4)Outils ATC -16 à bras 
1. X, y, Z déplacement de trois axes :650*400*500mm;
2. Le mode de rotation de la broche est la connexion à courroie, la vitesse la plus élevée :8000;
3. La configuration standard de la bibliothèque de couteaux pour la bibliothèque de couteaux ronds 16 pour répondre aux besoins des clients ;
4. Le groupe de tête est une structure de type caisson à usage intensif avec nervures internes renforcées et rigidité élevée;
5. La méthode de poinçonnage de broche adopte un mécanisme pneumatique, la broche est uniformément contrainte lors de la poinçonnage et la durée de vie du roulement est prolongée;
6. Le boîtier électrique est conçu dans un type d'isolation, la source de chaleur du contrôleur est séparée et l'échangeur thermique est utilisé devant la dissipation thermique pour éviter que de la poussière externe ne pénètre dans le boîtier électrique ; le ventilateur arrière dissipe la chaleur de la plaque chaude du ventilateur ;
7. Le trois axes adopte une vis à billes de haute précision, combinée à un dispositif de précompression d'écrou de précision et de prétension de queue, pour garantir que le jeu arrière et la déformation thermique de la machine sont maintenus à une valeur basse pendant longtemps;
8. Axes X, y, Z utilisant un guide linéaire à rouleaux de classe P, avec une rigidité élevée, un faible bruit, peut effectuer un déplacement rapide et obtenir la meilleure précision de cycle ;
9. Tous les produits finis sont des corrections de positionnement laser et des essais circulaires pour assurer la meilleure précision de positionnement et les caractéristiques servo, et la machine avant expédition par des mesures d'inspection strictes pour assurer la stabilité à long terme de la précision de la machine.
| Type de machine | unité | VMC650 |
| Table de travail | ||
| table de travail(longueur×largeur ) | mm | 900*400 |
| Charge maximale de la table | kg | 400 |
| Rainure en T(nombre de rainures×rainure×pas) | mm | 5-16 |
| Itinéraire triaxial | ||
| Déplacement des axes X/y/Z. | mm | 650/400/500 |
| Distance entre le nez de la broche et la surface de la table | mm | 100-600 |
| Distance entre le centre de la broche et la surface du guide de la colonne | mm | 476 |
| Système d'alimentation | ||
| Système CNC | SZGH | |
| Déplacement rapide des axes X/y/Z. | 32/32/24 | |
| Vitesse d'avance de coupe maximale | 8 | |
| Système de transformation automatique d'outil | ||
| Quantité d'outil standard | 16 | |
| Temps moyen d'échange d'outil | sec | 1,8S |
| Précision | ||
| Précision de positionnement | mm | ±0.008 |
| Précision du positionnement répété | mm | ±0.005 |
| Système de broche | ||
| Vitesse de broche | rapport de | 8000 |
| Spécifications de la broche | BT40 | |
| (Sens de marche de la broche) | Type de courroie | |
| (Puissance moteur de la broche) | KW | 7.5 |
| Spécifications de la machine | ||
| Poids intégré (kg) | kg | 3400 |
| Dimension totale (longueur×largeur×hauteur) | mm | 2200x2250x2350 |
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