Précision en action : fraisage pour une qualité et des performances exceptionnelles

• After-sales Service: Professional After-Sales Team
• Warranty: 1 Year
• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Semi-Closed Loop Control
• N° de Modèle.: SZGH-650
• Numerical Control: CNC/MNC
• Processing Precision: 0.01~0.02(mm)
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Condition: New
• utilisation: CNC Metal Milling
• arguments de vente clés: multifonction
• puissance du moteur de la broche (kw): 3.7km/5.5kw/7.5kw
• charge max. de la table (kg): 1800 kg
• emplacement de la salle d′exposition: Egypt, Turkey, United Kingdom
• vidéo-inspection-sortie: fourni
• composants principaux: roulement, moteur, pompe
• axe: 5 axes
• type de machine: CNC Milling Machine Vertical
• nom du produit: CNC Lathe/ Milling Machine
• fonction: fraisage perçage
• plages de vitesse de la broche: 6000 à 2 000 tr/min
• rapport de test des machines: fourni
• service après-vente fourni: assistance en ligne
• Paquet de Transport: with Wooden Box Package
• Spécifications: 1650*1800*2450 mm
• Marque Déposée: SZGH
• Origine: China
• Code SH: 8458110090
• Capacité de Production: 500sets/ Month

Description de Produit

Description du produit

SZGH-540 SZGH-650 CNC 5 la fraiseuse est sur la base de SZGH-540 ou SZGH-650, Une table rotative à 4 axes ou une table rotative à 5 axes peut être ajoutée pour réaliser la fonction de réalisation de traitements tridimensionnels à facettes multiples dans un seul serrage. Elle est largement utilisée dans la fabrication de moules et d'autres fonctions nécessitant le perçage et le taraudage ou la sculpture tridimensionnelle sur plusieurs surfaces. Parmi elles, Le SZGH-540 peut prendre en charge jusqu'à 8 magasins d'outils de station en ajoutant des arbres externes, et le SZGH-650 peut prendre en charge jusqu'à 10 magasins d'outils de station en usinant des arbres externes.

Configuration standard

 

Projet		SZGH-540	SZGH-650
Capacité de traitement	Diamètre de perçage max	φ14mm aluminium/ φ10mm acier	φ40mm aluminium/ acier 30 mm
	Max. Diamètre de taraudage	Aluminium m10mm/ acier m8mm	Aluminium m25 mm/ acier m20 mm
	Diamètre de fraise max	φ60mm	φ100mm
	Vitesse de broche max	5 000 tr/min/9 000 tr/min/300 000 tr/min	6 000 tr/min/24 000 tr/min
	Type de poignée	BT30	BT40/BT30
	Capacité du magasin	6 gangs/8 magazines	10 gangs/12 magazines
	Répétabilité	0,01 mm	0,01 mm
	Précision de la gravure de surface	±0,06 mm/±0,01 mm	±0,02 mm/±0,01 mm
établi	Distance entre la surface de la table et l'extrémité de la broche	Minimum 150 mm maximum 350 mm	Minimum 150 mm maximum 450 mm
	Course efficace de la surface de travail	500 mm*400 mm	600 mm*500 mm
Voyages	Déplacement effectif de l'axe X.	400 mm	500 mm
	Déplacement effectif de l'axe Y.	500 mm	600 mm
	Déplacement effectif de l'axe Z.	200 mm	300 mm
Alimentation	Axe X à déplacement rapide	30 m/min	30 m/min
	Axe y à déplacement rapide	30 m/min	30 m/min
	Axe Z à déplacement rapide	25 m/min	25 m/min
	Différentes vitesses de coupe suggérées	10 m/min	10 m/min
Broche	Vitesse max. De broche	5 000 tr/min/9 000 tr/min/300 000 tr/min	6 000 tr/min/24 000 tr/min
	Puissance du moteur de l'axe	2,6 km/3,7 kw/4,5 kw	3,7 km/5,5 kw/7,5 kw
	Type de broche	axe mécanique/axe électrique	axe mécanique/axe électrique
	Cône de broche	BT30	BT40/BT30
Dimensions	Dimensions	1350*1050*2050mm	1650*1800*2450mm
	Poids total	1900kg	2900kg

 

Spécifications de la machine-outil et composants		SZGH-540	SZGH-650
Spécifications de pièce	Vis	25 mm Taiwan précision p grade	32 mm taïwanais précision p grade
	Rail de guidage	25 mm Taiwan précision C3 Grade	32 mm Taiwan de précision de catégorie C3
	Broche	Axe BT30	Axe BT40/BT30
	Servo d'alimentation	X.Y750kw, et 1,2 kW	X.Y1.2kw, et 1,5 kW
	Servomoteur de broche	2,6 kW/3,7 kW/4,5 kW	3,7 kW/5,5 kw/7,5 kW
	Magasin d'outils	6 /8 magasins	10/12 magasins
	Forme de base	1 200 kg base brevetée anti-déformation pour utilisation intensive	Base brevetée anti-déformation de 1 800 kg pour utilisation intensive
4 axes en option	hauteur du centre 4 axes	125 mm/170 mm	125 mm/170 mm
	puissance moteur 4 axes	0,75 kw/1,2 kw	0,75 kw/1,2 kw
	système à 4 axes	SZGH	SZGH
	servo 4 axes	SZGH	SZGH
5 axes en option	hauteur du centre 5 axes	160mm	160mm
	puissance moteur 5 axes	0,4 kw/0,75 kw	0,4 kw/0,75 kw
	système à 5 axes	SZGH	SZGH
	servo 4 axes	SZGH	SZGH

Les paramètres de configuration ci-dessus sont à titre de référence et la configuration indiquée dans la composition du prix et l'acceptation physique prévaut.

Caractéristiques de la machine

1. Changement automatique d'outil (ATC) :

• Il s'agit d'une caractéristique très courante et importante dans les fraiseuses. Elle permet à la machine de basculer automatiquement entre différents outils pour s'adapter aux différents besoins d'usinage et profils de pièce. Les systèmes automatiques de changement d'outil augmentent la productivité et réduisent l'intervention manuelle.

2. Programmation NC :

• Les fraiseuses utilisent généralement la programmation CN pour contrôler et guider le mouvement de la machine. La programmation CN utilise des langages de programmation spécialisés tels que le code G pour décrire des paramètres tels que le trajet outil, la profondeur d'usinage, la vitesse d'avance, etc. Ce type de programmation nécessite un certain niveau d'expertise et de compétences de la part de l'opérateur.

3. Usinage à grande vitesse :

• L'usinage à grande vitesse est une technologie de fraisage avancée qui utilise des outils rotatifs à grande vitesse et des systèmes de commande précis pour usiner des pièces rapidement et précisément. L'usinage à grande vitesse peut améliorer l'efficacité de la production, réduire le temps de traitement et obtenir une meilleure qualité de surface.

4. Optimisation du trajet outil :

• Dans l'usinage de fraiseuses, la sélection et l'optimisation des trajets outil sont essentielles pour la qualité et l'efficacité de l'usinage. Les algorithmes d'optimisation de la trajectoire outil peuvent aider à déterminer la trajectoire de coupe optimale afin de minimiser le temps d'usinage, de réduire les forces de coupe et les vibrations de coupe et de maintenir une bonne qualité de surface.

5. Mesure et compensation automatiques :

• Cette fonction permet à la fraiseuse de mesurer automatiquement les dimensions de la pièce pendant l'usinage et de compenser en temps réel en fonction des résultats de mesure. Cela permet de maintenir la précision et la cohérence de la pièce et de réduire les erreurs causées par l'usure de l'outil ou la déformation thermique de la machine.

Caractéristiques du contrôleur correspondant

GH-1000MC (il peut être associé à l'un des panneaux A ou B, et le panneau B est illustré sur l'illustration.)

• Produits polyvalents : nos contrôleurs de fraiseuses 5 axes sont adaptés à la fabrication d'une large gamme de petits produits. Des pièces de précision aux échantillons de modèles, de la gravure aux prototypes, vous le nommez, nos contrôleurs vous offrent une couverture
• Fonctionnement facile : même si vous n'avez aucun contact avec notre contrôleur de fraiseuse 3 axes, vous n'avez pas à vous soucier de l'utilisation. Nos contrôleurs offrent une interface intuitive et conviviale avec des instructions faciles à suivre pour vous aider à démarrer rapidement. Nous mettons également à votre disposition une équipe d'assistance technique professionnelle pour répondre à vos questions à tout moment.
• Précision et fiabilité : nos contrôleurs utilisent une technologie avancée pour garantir une précision et une stabilité élevées. Que vous fassiez des gravures méticuleuses ou des découpes de précision, nos contrôleurs vous garantissent une utilisation précise et pour vous
• Options de personnalisation : nos contrôleurs de fraiseuses 5 axes offrent une variété d'options de personnalisation pour répondre à vos besoins spécifiques. Des paramètres d'usinage aux trajectoires d'outil, nous pouvons configurer individuellement votre procédé de fraisage pour rendre votre procédé de fraisage plus efficace et plus flexible.

Pièce de rechange en option

La base moulée et le statif à rigidité élevée garantissent une stabilité parfaite et une grande précision lors de l'utilisation.	Moteur à broche de 5.5 kW, 6000 tr/min avec queue BT40, équipé d'un changeur d'outils pneumatique linéaire à 12 stations, qui peut changer d'outil plus efficacement.	La structure d'entraînement utilise des guides de vis haute précision et un couvercle de protection entièrement fermé pour trois axes empêche le fluide de coupe et les copeaux de fer de pénétrer dans les guides de vis pendant l'usinage, réduisant ainsi la charge de travail de maintenance.
Taille 600 mm*500mm Table à rainures en T pour la manutention de la pièce jusqu'à 200 kg.	Changeur d'outils à carrousel, numéro d'outillage jusqu'à 8 pièces, échange automatique.	Équipe le système de lubrification automatique pour assurer un fonctionnement régulier et à long terme du système de transmission.

Application

Champ d'application

1. Traitement à 8 stations :
Barres en cuivre, fer, aluminium et acier inoxydable de 600 mm*500 mm.

2. Perçage :
Pièces en acier inoxydable de 30 mm maximum.

3. Taraudage :
Pièces en acier inoxydable de 20 mm.

Profil de l'entreprise

Fournisseur professionnel :  nous sommes un fournisseur spécialisé dans les systèmes CNC, et les bras robotisés. Forts de plusieurs années d'expérience dans le secteur et d'une équipe professionnelle d'ingénieurs, nous nous engageons à fournir des équipements et des solutions d'automatisation de haute qualité.

2. Réseau de vente mondial : nos produits sont vendus , et nous avons établi une solide relation de coopération avec les clients mondiaux. Quel que soit votre pays ou région, nous vous proposons une assistance et des services complets pour répondre à vos besoins en matière d'automatisation.

3. Expérience étendue :  nous avons une vaste expérience dans la fourniture de solutions d'automatisation personnalisées à des clients dans de nombreux secteurs. Que ce soit dans la fabrication, l'industrie automobile ou l'aérospatiale, nous offrons des solutions fiables et innovantes adaptées aux besoins spécifiques de nos clients.

4. Produits de haute qualité :  nos produits sont réputés pour leur qualité et leur fiabilité. Nous travaillons avec des fournisseurs de renommée mondiale pour sélectionner des composants et des matériaux de haute qualité afin de garantir que les équipements d'automatisation que nous fournissons sont excellents en termes de performances et de durabilité.

5. Satisfaction de la clientèle :  la satisfaction de la clientèle est l'objectif que nous poursuivons toujours. Nous nous engageons à comprendre les besoins de nos clients et à fournir une gamme complète d'assistance technique et de service après-vente.  

Emballage et expédition

1) livraison efficace :  est basée sur une gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement et est capable de livrer des marchandises en temps opportun pour s'assurer que les clients reçoivent l'équipement et les pièces nécessaires à temps. Nous comprenons le besoin urgent d'une livraison rapide et nous nous engageons donc à réduire les délais afin que les clients puissent démarrer et améliorer rapidement leur vie.

2) assistance après-vente en temps opportun :  nous connaissons le service après-vente.

3) satisfaction de la clientèle : notre entreprise prend la satisfaction de la clientèle comme valeur fondamentale. Nous prêtons toujours attention aux besoins et aux commentaires de nos clients et nous nous efforçons de dépasser les attentes pour nous assurer que nos clients sont satisfaits de nos produits et services. Nous écoutons activement les opinions et suggestions de nos clients et améliorons continuellement nos produits et services pour répondre aux besoins de nos clients.

FAQ

1. Qui sommes-nous ?
Nous sommes basés à Guangdong, qui fournit des solutions CNC complètes et un bras robot. Par exemple, le soudage des bras du robot, la peinture des bras du robot, la manipulation des bras du robot, le meulage des bras du robot et le scara robot, Qui possède des équipes techniques indépendantes et plus de 10 ans d'expérience dans les ventes techniques et à l'étranger. Vendre en Europe de l'est (20.00 %), au Moyen-Orient (20.00 %), en Asie du Sud-est (15.00 %), en Europe du Sud (10.00 %), en Amérique du Sud (8.00 %), Amérique du Nord (5.00 %), Europe de l'Ouest (5.00 %), Asie de l'est (4.00 %), Amérique centrale (4.00 %), Europe du Nord (4.00 %), Afrique (3.00 %), marché intérieur (2.00 %).

2. Comment garantir la qualité ?
Toujours terminer un test pré-complet par nos ingénieurs professionnels ;
Toujours effectuer une inspection finale à 100 % avant l'expédition.

3. Où est située notre usine ? Comment y aller ?
Notre usine est située dans Henggang Street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong province, Chine. Vous êtes chaleureusement bienvenus pour visiter notre usine.

4. Quel est le délai de livraison?
La série complète de modèles standard est en stock. Pour un modèle personnalisé, cela dépend.

5. Quels services pouvons-nous fournir?
1) devise de paiement acceptée : USD, EUR, CAD, HKD, CNY ;
2) Type de paiement accepté : T/T, L/C, D/P D/A, carte de crédit, PayPal, WESTERN Union, espèces, Escrow ;
3) langue parlée: Anglais, chinois, espagnol, japonais, portugais, Allemand, arabe, français, russe,
Coréen, italien, etc.

 

6. Quelle est la période de garantie ?
Service après-vente : la période de garantie est de 12 mois. En attendant, nous fournissons une assistance technique en ligne gratuite. La réponse technique est disponible dans les 12 heures, tandis que la solution de dépannage est fournie dans les 48 heures.

 

7. Comment puis-je choisir les machines les plus adaptées ?
Veuillez me préciser vos spécifications et nous pouvons choisir le modèle le mieux adapté à vos besoins ou vous pouvez choisir le modèle exact.
Vous pouvez également nous envoyer le dessin de produits, nous choisirons les machines les plus adaptées pour vous.

 

8. Votre cnc prend-il en charge l'échange de logo de démarrage ?
Oui, Pas de problème.