| After-sales Service: | Technical Support |
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| Warranty: | 1.5 Year |
| Type: | Tour Spécialisé |
| Traitement accessoire: | Machine-Outil à Commande Numérique de Mandrin |
| Rail de guidage: | Guide rail horizontal |
| Source D′Énergie: | Électrique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Mini-tour machine adaptée au traitement des matériaux Pellet
Le mini tour CNC SZGH-25 adopte un système de commande numérique avancé, qui permet de réaliser un contrôle précis du traitement. Sa structure très rigide garantit stabilité et résistance à la déformation pendant le traitement, permettant ainsi un usinage de haute précision. Le tour est également équipé de fonctions automatiques de changement d'outil et de chargement, qui améliorent l'efficacité de la production.
En termes de précision, le SZGH-25 peut répondre aux exigences de précision du produit et les tolérances sont contrôlées dans une petite plage pour garantir que la qualité du produit est conforme à la norme. Il est adapté à l'usinage de diverses pièces de précision telles que les roulements, les tiges filetées et les connecteurs.
Le SZGH-25 est une mini -machine de tournage CNC à 2 axes hautes performances pour une large gamme de besoins d'usinage. Le tour SZGH-25 est largement utilisé dans la production en masse de cuivre, de fer, d'aluminium, d'acier inoxydable et d'autres matériaux de barre à une longueur de 25 mm. En même temps, il convient également pour l'alimentation automatique et la production en masse de pièces forgées et autres granulés à moins de 50 mm.
Configuration standard
1. Notre contrôleur de tour vertical CNC à 2 axes est un dispositif haute performance. Il offre un contrôle de mouvement de haute précision et des fonctions puissantes pour garantir que votre tour offre des performances et une précision supérieures lors de l'usinage.
2. Par rapport à nos concurrents, notre contrôleur de tour à 2 axes présente des caractéristiques uniques. Tout d'abord, il adopte la technologie CNC avancée et des algorithmes de commande fiables pour garantir un contrôle de mouvement stable et d'excellents résultats de traitement. Deuxièmement, nous nous concentrons sur l'expérience utilisateur, l'interface du contrôleur est simple et intuitive et son fonctionnement est pratique pour que l'opérateur puisse démarrer rapidement et utiliser la machine efficacement.
3. Ce contrôleur de tour à 2 axes offre des performances exceptionnelles. Il permet un contrôle de mouvement rapide et de haute précision pour contrôler avec précision la position de l'outil et le processus de coupe, permettant ainsi l'usinage fin et les formes complexes.
4. Nos contrôleurs de tour à 2 axes sont également évolutifs et flexibles. Il prend en charge une variété de méthodes de programmation et de réglage des paramètres de traitement et peut être personnalisé en fonction des différents besoins de traitement. En même temps, il dispose également de fonctions d'interface et de communication riches, ce qui est pratique pour la liaison et la transmission de données avec d'autres dispositifs.
5. La sécurité et la fiabilité sont des caractéristiques importantes de nos contrôleurs de tour à 2 axes. Nous utilisons des mesures de sécurité et des fonctions de protection avancées telles que les boutons d'arrêt d'urgence, la protection contre les surcharges et les mécanismes de détection d'erreurs pour garantir la sécurité des opérateurs et des équipements.
Pièce de rechange en option
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| Vérin rotatif La configuration standard intègre un vérin rotatif hydraulique pour renforcer la force de serrage, la stabiliser et prolonger la durée de vie. Il peut être remplacé par un serrage pneumatique en fonction de la situation réelle |
Broche Axe de palier à grande vitesse auto-adapté, utilisant des roulements à grande vitesse à contact angulaire, vitesse normale de 3500/min convient pour le traitement de gros volumes de coupe. La méthode de serrage peut être utilisée en fonction des différentes occasions de clients. Passage du serrage hydraulique au serrage pneumatique. Si des exigences de brillance élevée sont requises, une broche électrique haute vitesse de 6000 tr/min peut être sélectionnée. |
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| Guides linéaires Adopter le rail de guidage linéaire Dinghan 25 de Taïwan |
Usinage de pièces d'arbre longues Il peut réaliser le traitement d'une pièce de 120 mm de long avec un porte-buse. |
Vis à billes Adopter Taiwan Dinghan 25 bille meulant tige de précision. |
Champ d'application
1. Production par lots :
1) barres en cuivre, en fer, en aluminium et en acier inoxydable de 25 mm maximum
2) pièces forgées de type ouvert avec alimentation automatique des granulés
dans une plage de 50 mm
2. Production d'une seule pièce :
Pièces à moins de 250 mm (installées avec des mandrins hydrauliques)
3. Traitement :
Produits avec une quantité de coupe sur un seul côté à 2 mm près, une tolérance de précision à ±0,01 mm près et une régularité à 1.6 mm près.
Société et service
Nous sommes une société spécialisée dans la fabrication de systèmes CNC, de machines de tournage et de fraisage et de robots industriels. Depuis sa création, nous avons plus de 10 ans d'expérience et nous avons exporté avec succès nos produits dans tous les pays du monde. Notre entreprise s'engage à fournir des machines et des équipements de haute qualité et de haute performance pour répondre aux besoins de ses clients.
En tant que société de technologie, nos produits couvrent les domaines des systèmes CNC, des mini-machines de tournage CNC, des machines de tournage et de fraisage, et des robots industriels. Nous utilisons une technologie de pointe et des concepts de conception innovants pour faire progresser l'industrie. Notre équipe est composée d'un groupe d'ingénieurs et d'experts expérimentés et qualifiés, qui possèdent des connaissances et une expertise approfondies dans le domaine de l'ingénierie mécanique et de l'automatisation.
Avantages de notre entreprise :
1) produits de haute qualité : nous nous engageons à fournir des machines et équipements de haute qualité, en utilisant une technologie de fabrication avancée et un contrôle de qualité strict pour assurer la fiabilité et la stabilité des produits. Nos produits sont rigoureusement testés et la qualité vérifiée afin de garantir leur conformité aux normes les plus élevées de l'industrie.
2) innovation technologique : nous continuons à poursuivre l'innovation technologique et la recherche et le développement, en tête de la tendance au développement de l'industrie. Nous travaillons avec des instituts de recherche et des partenaires pour rechercher et développer de nouvelles applications technologiques afin de fournir à nos clients des solutions plus efficaces et intelligentes.
3) Personnalisation des clients : nous comprenons parfaitement les besoins uniques de chaque client et fournissons des solutions personnalisées. Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec nos clients pour s'assurer que nos produits et services répondent à leurs besoins spécifiques et fournissent les meilleures solutions.
4) expansion du marché mondial : nous avons exporté avec succès nos produits dans tous les pays du monde et établi un vaste réseau de vente international. Nous avons une compréhension approfondie des besoins et des tendances de chaque marché et fournissons à nos clients un support et des services globaux.
5) Service après-vente: Nous attachons de l'importance aux relations de coopération à long terme avec les clients, et nous fournissons un service après-vente complet et un support technique. Notre équipe après-vente est toujours prête à répondre aux questions des clients et à fournir une formation et un support de maintenance pour garantir la satisfaction des clients et le fonctionnement normal de l'équipement.
1) Comment est la garantie?
La durée de la garantie est de 12 mois.
2): Et de votre qualité?
Nous avons approuvé le système de gestion de la qualité ISO9001:2008.la plupart des produits ont été approuvés par les normes de sécurité européennes et américaines, y compris ce, GS, EMS et UL. 90 % de nos produits sont exportés dans plus de 60 pays et régions du monde, en particulier sur les marchés d'Europe et d'Amérique du Sud, et sont toujours très réputés. Vous pouvez ainsi être sûr de nos produits de qualité et de nos meilleurs services.
3)avez-vous des ingénieurs professionnels ?
Oui, nous avons des ingénieurs et des concepteurs professionnels. Nous pouvons fournir des services OEM.
4)Qu'est-ce que le MOQ?
Un ensemble .
5)quel est le processus principal d'une mini machine de tournage CNC?
Tournage : le tournage est le processus principal exécuté sur une machine de tournage. Il implique la rotation de la pièce pendant qu'un outil de coupe est introduit dans celle-ci pour enlever la matière et créer la forme souhaitée. Le tournage est utilisé pour produire des pièces cylindriques, telles que des arbres, des tiges et des tubes.
2.surfaçage : le surfaçage est le processus de création d'une surface plane perpendiculaire à l'axe de rotation. Il s'agit d'enlever la matière de l'extrémité de la pièce pour la rendre plate et lisse.
3. Perçage : les machines de tournage peuvent également effectuer des opérations de perçage. Un foret est maintenu dans la contrepointe du tour et la pièce est tournée pour créer des trous de tailles et de profondeurs variées.
4.alésage : l'alésage est un processus utilisé pour agrandir un trou existant ou créer un trou précis et concentrique. Un outil d'alésage est introduit dans la pièce pendant qu'elle tourne, en enlevant la matière et en obtenant le diamètre et la finition souhaités.
5.filetage : le filetage est le processus de découpe de filetages externes ou internes sur la pièce. Pour ce faire, utilisez un outil appelé outil de filetage, qui s'engage sur la pièce et crée le profil fileté.
6.moletage : le moletage est un procédé utilisé pour créer un motif de crêtes sur la surface de la pièce pour une meilleure préhension ou esthétique. Les outils de moletage sont enfoncés contre la pièce en rotation pour produire le motif désiré.
7.Parting : le tronçonnage, également appelé découpe, est le processus de découpe de la pièce pour la séparer du reste du matériau. Les outils de tronçonnage sont introduits dans la pièce pour créer une rainure qui la brise.
7)Quels sont les métaux utilisés dans les tours ?
Il est important de noter que les matériaux spécifiques utilisés dans une tour peuvent varier selon le fabricant, l'application prévue et le niveau de précision requis. Différentes combinaisons de métaux sont utilisées pour optimiser les performances, la durabilité et la rentabilité de la machine.
8)pouvez-vous prendre en charge le service de personnalisation ?
Bien sûr, veuillez envoyer vos autres exigences.
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