1000 kg PEHD Film plastique PEBD la granulation de machine
La série LGSFS le compactage et le bouletage système combine la fonction de concassage, le compactage, plasticization et le bouletage à une étape, appliquée dans le processus de recyclage des plastiques et le bouletage. SFS system est une solution fiable et de l'efficacité pour les matières plastiques de films, raffias, filaments, sacs, sacs tissés et matériaux de la formation de mousse de nouveau le bouletage.
Productions finale produite par FS système sont sous la forme de pellets/ granulés, pouvez directement mettre dans la ligne de production de film, tuyau d'extrusion soufflage et d'injection des matières plastiques, etc.
Spécifications :
| Nom du modèle |
Série LGSFS |
| Matériel de recyclage |
HDPE, le PEBD, le PEBDL, PP, BOPP, RPC, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Forme du produit final |
Pellets/ granulés |
| Composition du système |
Convoyeur à courroie, la coupe d'un compacteur, périphérique extrudeuse monovis, bouletage, unité de refroidissement de l'eau, l'assèchement de l'article, le convoyage de soufflerie et de silo de production |
| Plage de sortie |
160kg/h-1200kg/h |
| Dispositif d'alimentation |
Convoyeur à courroie (standard), rouleaux de transport off device (facultatif) |
| Le compacteur Volume |
300 litres-1400 litres |
| Diamètre de vis |
80mm-180mm (standard) |
| Matériau de vis |
38CrMoAlA acier nitrure( SACM-645), bimétallique ( en option) |
| Visser L/D |
31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (selon les caractéristiques de Recycle) |
| Chauffage du fourreau |
Chauffage en céramique ou le moulage de chauffage en aluminium |
| Refroidissement du fourreau |
Par le ventilateur de refroidissement par air soufflantes |
| Le dégazage sous vide |
Double ventilé dégazage (standard) |
| Type de bouletage |
Bague de l'eau die-face bouletage à chaud |
| Norme de tension |
Selon l'emplacement du projet |
| Les dispositifs en option |
Le détecteur de métal, rouleaux de transport le terminal hors tension, micro chargeur pour masterbatch, additifs, chiller, etc. |
| délai de livraison |
60 jours après l'arrêté prend effet. |
| La garantie |
13 mois depuis la date du connaissement |
| Service technique |
La conception du projet, une suggestion sur la construction d'usine, l'installation et la mise en service |
Étapes de travail des FS et le bouletage du système de compactage
1. L'alimentation : en tant que norme de conception, de morceaux de plastique tels que le cinéma, filament, raffias transmis dans la salle de compactage par le biais de la courroie du convoyeur à rouleaux; poignée" jette, transportant le terminal hors tension du rouleau est une méthode d'alimentation en option. Les entraînements de moteur de courroie du convoyeur et le transport de terminal de coopérer avec ABB onduleur. Vitesse d'alimentation de la courroie du convoyeur ou le rouleau de transport off est entièrement automatique basée sur la façon dont la Chambre le compacteur plein est. Le détecteur de métal peut être combiné avec convoyeur à courroie, et peut avec le système de commande de verrouillage, afin de prévenir et arrêter le système, dans le cas que le métal est trouvé dans la section d'alimentation.
2. Broyage et le compactage : les lames de compacteur rotatoire permettra de réduire jusqu'incoming bribes. Chauffage de frottement qui a causé par les lames rotatoire à haute vitesse sera de la chaleur et de laisser les restes de rétrécir juste en dessous de leur agglomération point. Guide conçu la structure optimale comprime le matériau et la dirige dans la vis de l'extrudeuse. L'écrase, assèche et comprime le matériau qui permet à un rapide et stable de l'compacteur d'alimentation directement dans l'extrudeuse.
3. Plasticization et le dégazage : une extrudeuse monovis spécialisé appliqué à fondre doucement le pré-matière compactée. Les morceaux de plastique seront bien fondu, plastifié dans un traitement de 32 à 34D de l'article. Avec le double système de dégazage à vide de la zone, les éléments volatiles tels que le faible poids moléculaire et l'humidité sera supprimé de l'efficacité, particulièrement adapté à de lourdes film imprimé et des matériaux ayant une teneur en eau.
4. Faire fondre filtration : régulièrement une plaque de piston simple/ double-écran station changeur ou non-stop de la plaque de piston double/ quatre-station peut être installé sur la tête d'extrudeuse de présenter des performances de filtration. Les exigences sur le filtre de la technologie dépendent fortement de la qualité de l'entrée matériau ainsi que l'utilisation prévue des granules.
5. Le bouletage : die-face à l'anneau de l'eau le bouletage système défini comme la norme la granulation de méthode dans le système ACS. L'auto-réglage de la pelletisation tête pour la meilleure qualité de granulés et à long temps de disponibilité grâce à la pression correcte de façon constante les lames. Tr/mn de lames rotatoire est automatique basée sur la fonte extrusion de la pression. Vibration de l'assèchement de la grille de pointe combinant avec l'assèchement centrifuge de type horizontal présents haute performance granulés séchés.
Paramètre technique principal :
SFS
| 300/80 |
300 |
37 |
80 |
36 |
45/55 |
160-220 |
| SFS500/100 |
500 |
55 |
100 |
36 |
90/110 |
300-380 |
| SFS800/120 |
800 |
90 |
120 |
36 |
132 |
450-480 |
| SFS1000/140 |
1000 |
110 |
140 |
36 |
160/185 |
500-650 |
| SFS1200/160 |
1200 |
132 |
160 |
34 |
220/250 |
800-1000 |
| SFS1400/180 |
1400 |
315 |
180 |
34 |
315 |
1000-1200 |
Avantages du système SFScompacting et le bouletage
1. Combiner concassage, le compactage et le bouletage étapes dans un système, moins le coût du travail ;
2. Une plus grande efficacité de l'alimentation, adapté au cinéma, filament, raphia, la formation de mousse de matériaux;
3. Sortie supérieure et inférieure de la consommation énergétique.
Nous pouvons également la conception de la granulation de ligne selon vos besoins.
Nous avons une riche expérience dans ce domaine. Vous êtes la bienvenue pour nous contacter et nous rendre visite sur site.
Vous pourrez satisfaire avec notre service et qualité.
Fournisseur Audité 
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