• extrudeuse monovis Lianguan la machine pour le recyclage du plastique Machine bouletage
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extrudeuse monovis Lianguan la machine pour le recyclage du plastique Machine bouletage

After-sales Service: Warranty 12 Months
Warranty: Warranty 12 Months
Material Processed: Film
Plastic Type: PP, PE, Woven Bags
Screw: Single-Screw
Automation: Automation

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Jiangsu, Chine
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Info de Base.

Computerized
Computerized
Certification
ISO9001:2008, CE, SGS
taille du produit fini
diamètre : 3 mm, épaisseur : 3 mm
marque de variateur
abb
matériau de procédé
déchets de film pe/pe
agglomérateur
inclus
marque automobile
siemens
contrôleur de température
marque omron
contrôle
automate automatique pour ligne de recyclage plastique
matériau
acier inoxydable 304
matériau de la vis et du corps
38crmoala
Paquet de Transport
Wooden Box Film
Spécifications
Europe standard
Marque Déposée
Lianguan
Origine
China
Code SH
8477800000
Capacité de Production
20 Set/Month

Description de Produit

1000 kg PEHD Film PEBD machine à laver en plastique
Lianguan Single Screw Extruder Machine for Plastic Recycling Pelletizing MachineLianguan Single Screw Extruder Machine for Plastic Recycling Pelletizing Machine




1000 kg PEHD Film plastique PEBD la granulation de machine

Lianguan Single Screw Extruder Machine for Plastic Recycling Pelletizing MachineLianguan Single Screw Extruder Machine for Plastic Recycling Pelletizing Machine
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Le compactage de série et le bouletage LGSFS système combine la fonction de concassage, le compactage, plasticization et le bouletage à une étape, appliquée dans le processus de recyclage des plastiques et le bouletage. SFS system est une solution fiable et de l'efficacité pour les matières plastiques de films, raffias, filaments, sacs, sacs tissés et le moussage matériaux re-le bouletage.

Productions finale produite par FS système sont sous la forme de pellets/ granulés, peut directement mis dans la ligne de production pour le film de soufflage, extrusion et de matières plastiques du tuyau d'injection, etc.

Spécifications :
Nom du modèle Série LGSFS
Matériel de recyclage HDPE, le PEBD, le PEBDL, PP, BOPP, RPC, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Forme du produit final Pellets/ granulés
Composition du système Convoyeur à courroie, la coupe d'un compacteur, extrudeuse monovis, dispositif de bouletage, l'eau de refroidissement, l'assèchement de l'unité de l'article, le convoyage de la production et de la soufflerie silo
Plage de sortie 160kg/h-1200kg/h
Dispositif d'alimentation Convoyeur à courroie (standard), rouleaux de transport off device (facultatif)
Le compacteur Volume 300 litres-1400 litres
Diamètre de vis 80mm-180mm (standard)
Matériau de vis 38CrMoAlA SACM en acier de nitrure de(-645), bimétallique ( en option)
Visser L/D 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (selon les caractéristiques de Recycle)
Chauffage du fourreau Chauffage céramique chauffage en aluminium ou le moulage
Refroidissement du fourreau Ventilateur de refroidissement de l'air à travers les surpresseurs
Le dégazage sous vide Double ventilé dégazage (standard)
Type de bouletage Bague de l'eau die-face bouletage à chaud
Norme de tension Selon l'emplacement du projet
Les dispositifs en option Le détecteur de métal, rouleaux de transport le terminal hors tension, micro chargeur pour masterbatch, additifs, chiller, etc.
délai de livraison 60 jours après l'arrêté prend effet.
La garantie 13 mois depuis la date du connaissement
Service technique La conception du projet, une suggestion sur la construction d'usine, l'installation et la mise en service

Étapes de travail des FS et le bouletage du système de compactage
1. L'alimentation : en tant que norme de conception, de morceaux de plastique tels que le cinéma, filament, raffias transmis dans la salle de compactage par le biais de convoyeur à courroie; pour traiter les restes des rouleaux, rouleau de transport le terminal hors tension est une option de méthode d'alimentation. Les entraînements de moteur de courroie du convoyeur et le transport de terminal de coopérer avec ABB onduleur. Vitesse d'alimentation de la courroie du convoyeur ou le rouleau de transport off est entièrement automatique basée sur la façon dont la Chambre le compacteur plein est. Le détecteur de métal peut être combiné avec convoyeur à courroie et le système de commande de verrouillage peut avec, d'avertir et arrêter le système, dans le cas que le métal est trouvé dans la section d'alimentation.


2. Broyage et le compactage : l'lames rotatoire d'un compacteur permettra de réduire jusqu'scraps. entrants Chauffage de frottement qui a causé par les lames rotatoire à haute vitesse sera de la chaleur et de laisser les restes de rétrécir juste en dessous de leur agglomération point. Conçu la structure optimale de guide comprime le matériau et la dirige dans la vis de l'extrudeuse. L'écrase, assèche et comprime le matériau qui permet à un rapide et stable à partir d'alimentation le compacteur directement dans l'extrudeuse.

3. Plasticization et le dégazage : Une extrudeuse monovis spécialisé appliqué à fondre doucement le pré-matière compactée. Les morceaux de plastique seront bien fondu, plastifié dans un traitement de 32 à 34D de l'article. Avec le double système de dégazage à vide de la zone, les éléments volatiles tels que le faible poids moléculaire et l'humidité sera supprimé de l'efficacité, particulièrement adapté à de lourdes film imprimé et le matériel avec une certaine teneur en eau.

4. Faire fondre filtration : régulièrement une plaque de piston simple/ double-écran station changeur ou non-stop de la plaque de piston double/ quatre-station peut être installé sur la tête d'extrudeuse de présenter des performances de filtration. Les exigences sur le filtre de la technologie dépendent fortement de la qualité de l'entrée matériau ainsi que l'utilisation prévue des granules.

5. Le bouletage : die-face de l'eau du système de bouletage de sonnerie défini comme la norme la granulation de méthode dans le système ACS. L'auto-réglage de la pelletisation tête pour la meilleure qualité de granulés et à long temps de disponibilité grâce à la pression correcte de façon constante les lames. Tr/mn de lames rotatoire est automatique basée sur la fonte extrusion de la pression. Vibration de l'assèchement de la grille avancée combinant avec l'assèchement centrifuge de type horizontal présent séchés de haute performance de boulettes.

Paramètre technique principal :
SFS
300/80 300 37 80 36 45/55 160-220
SFS500/100 500 55 100 36 90/110 300-380
SFS800/120 800 90 120 36 132 450-480
SFS1000/140 1000 110 140 36 160/185 500-650
SFS1200/160 1200 132 160 34 220/250 800-1000
SFS1400/180 1400 315 180 34 315 1000-1200

 
Avantages de système SFScompacting et le bouletage
1. Combiner concassage, le compactage et le bouletage étapes en un seul système, moins du coût du travail ;
2. Une plus grande efficacité d'alimentation, adapté au cinéma, filament, raphia, la formation de mousse de matériaux;
3. Sortie supérieure et inférieure de la consommation énergétique.


Nous pouvons également la conception de la granulation de ligne selon vos besoins.

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43
Année de Création
2017-10-11