Meulage de précision à l′effilage entièrement automatique de la filaà grande précision polissage et chanfreinage Machine

• Service après-vente: 12mois
• Garantie: 12mois
• Type: Rectifieuse Plane
• Traitement Objet: pièces à usiner plates
• Abrasifs: Meule
• Mode de Contrôle: pcl
• N° de Modèle.: chamfering machine
• Automatique année: Semi-Automatique
• Cylindrique Type de Grinder: machine à meuler les surfaces
• Précision: Haute Précision
• Certificat: ISO 9001
• État: Nouveau
• source d′alimentation: électricité
• style de travail: universel haute vitesse
• vitesse variable: à vitesse variable
• objet: wafer
• application: technique électronique
• type de disque (roue): chanfreinage
• matériau: métal et non-métal
• diamètre du disque: 2/4/6-inch 4/6/8-inch
• poids: 1000 kg
• diamètre de roue: moyenne 205 mm
• vitesse de roue d.: 500- 3000 min-1
• taux de travail max: 10 mm/s.
• résolution d′entrée: 0,5μm/s.
• alimentation du moteur d′alimentation: 0.4 kw
• vitesse de rotation du plan de travail: 0-400 min-1
• Paquet de Transport: Wood Crate
• Spécifications: 2000× 1150× 1950mm
• Marque Déposée: PONDA
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 500 Unit/Year

Description de Produit

Description du produit

La meuleuse de plaquettes FDC est principalement utilisée pour le chanfreinage de plaquettes. Au cours du processus de fabrication des copeaux, il peut y avoir des problèmes d'uniformité et de netteté au niveau des bords, ce qui peut affecter le traitement et l'utilisation ultérieurs. L'utilisation d'une machine à arrondir les bords de la plaquette peut arrondir les bords de la plaquette pour les rendre plus uniformes et plus lisses, tout en éliminant les bords tranchants et en réduisant les dommages aux processus et équipements ultérieurs.

Les avantages du meulage de bords (chanfreinage) incluent principalement les trois aspects suivants.
1. Empêcher la fragmentation des bords de la tranche. Pendant la fabrication et l'utilisation des plaquettes, elles sont souvent touchées par des bras robotisés, Ce qui peut provoquer la fissuration des bords de la plaquette et former des zones concentrées sous contrainte. Ces zones concentrées sous contrainte entraînent la libération continue de particules polluantes pendant l'utilisation de la plaquette, ce qui affecte le rendement du produit.
2.empêcher la concentration de la contrainte thermique. Les plaquettes subissent de nombreux processus à haute température pendant leur utilisation, tels que l'oxydation et la diffusion, lorsque la contrainte thermique générée dans ces processus dépasse celle du treillis de silicium. Lorsque la résistance est élevée, des défauts de dislocation et d'empilage se produisent et l'arrondi du bord du grain peut éviter de tels défauts.produits au bord du cristal.
3.augmentez la planéité de la couche épitaxiale et de la couche photorésisteuse au bord de la tranche. Dans le processus épitaxial, le taux de croissance des zones à coins tranchants est plus élevé que celui des zones plates. Par conséquent, l'utilisation de plaquettes non mises à la terre est sujette aux protubérances sur les bords. De même, lors de l'utilisation d'une machine à revêtement rotatif pour appliquer une photoorésistant, la solution photorésiste s'accumule également sur les bords de la galette, et ces bords irréguliers affectent la précision de la mise au point du masque.

Photos détaillées

Paramètres du produit

DURÉE	PRAMETER
Taille de la machine applicable	2/4/6-inch 4/6/8-inch
G.  diamètre de roue	Moyenne 205 mm
G. vitesse de roue D.	500- 3000  min-1
G. puissance du moteur de roue	1 kW
Max. Taux de travail	10 mm/s.
Résolution d'entrée	0,5μm/s.
Alimentation du moteur d'alimentation	0.4 kW
Nombre de plan de travail	2
Plateau rotatif Vitesse	0-400  min-1
Épais. Inspecter. Précision	0,5μm
Position CCD. Précision	2,5 μm
Arrondi chanfreinage	≤10 μm
Angle de chanfreinage	±0.05°
Contrôle du diamètre	≤15 μm
Dimension externe	2000×1150×1950
Poids total	1000  kg

 

Wafer	Montant G.	Ne  de  Wafer	Dia. Avant le meulage	Dia.  Après  rectification	Arrondi  Varia  tion
Saphir 4 pouces	0.01 mm	1	99.632	99.613	6
		2	99.61	99.599	7
		3	99.6	99.589	7
		4	99.592	99.579	4
		5	99.58	99.571	4

Certifications

 

Profil de l'entreprise

Shenzhen Ponda Grinding Technology Co., Ltd. A été fondée en 2007, est située dans la zone industrielle B de Gongming Shangcun Yuanshan, est un professionnel engagé dans une variété d'équipement de rectification de haute précision, d'équipement de polissage et de produits de soutien et de la consommation de matériaux d'entreprises de haute technologie. L'entreprise intègre la recherche et le développement, la conception, la fabrication, la vente et le service après-vente. Ses produits sont largement utilisés dans les lentilles en verre optique, les pièces de téléphones mobiles, le saphir LED, les moules, les pièces de divers produits électroniques de communication, les pièces métalliques plates et diverses industries de matériel. Clientèle dans tout le pays et en Europe, aux États-Unis, au Japon et dans d'autres régions. Parmi ses représentants figurent Huawei, CLP Group, America's Apple, Japan's Dashin, Panasonic ; Allemagne Botu; Taiwan Foxconn et de nombreuses autres entreprises chinoises et étrangères bien connues. Ponda heretofore a fourni plus de 60 000 solutions de processus et d'appareils dans les secteurs de la machinerie, de l'électronique, de l'aérospatiale, de l'aviation, de l'automobile, Énergie atomique, optique; les substances du métal, de la cachets en SIC, de la céramique, du verre, du saphir industriel, plastiques et autres composites.

 

Emballage et expédition

 

FAQ

Q1 : quelle machine est la plus applicable à mon produit ?
R: Cela dépend généralement de 5 exigences et paramètres de votre produit: Planéité, rugosité, épaisseur, dimension, productivité:
1. Si une meilleure planéité et une meilleure rugosité sont nécessaires, vous aurez peut-être besoin d'une machine à roder et à polir.
2. Si vous souhaitez réduire la marge du produit, par exemple 500 μm, vous aurez peut-être besoin d'une machine plus fine pour en faire plus.
3. Si la productivité était excessive, vous pourriez avoir besoin d'une machine plus grande ou d'étendre la chaîne de production.
En outre, nous pouvons confirmer la chaîne de production pendant que nous faisons des échantillons pour vous.
Q2 : Ponda facture-t-elle les échantillons ?
R: Non, il est libre de faire des échantillons.
Q3: Est-ce que Ponda Trader ou fabricant?
R: Nous sommes fabricant, certifié National High-Tech Enterprise.
Q4 : combien de temps faut-il à la machine pour la livrer ?
R : environ 15 jours pour la livraison. Si la machine est en rupture de stock, nous avons besoin de 15 jours de plus pour la fabrication.
Q5 : Ponda fournit-elle un service de configuration et d'après-vente en mer ?
R: Oui, nous fournissons le service de mer et le tutoriel en ligne.
Q6 : combien de types de machines Ponda fabrique-t-elle ?
A: Nous avons 21 séries majeures de machines, 5 types différents fonctionnent dans des principes différents, plus de 15 types de plaques, 100 types de boues.