1. Unité de plastification à découpage, mise à niveau, longueur de comptage, bloc de plastification (feuille)
Cette série de la chaîne de production est principalement composée de chargeur, le nivellement de l'entraînement de livre ouvert, l'échelle de comptage, membranae tectoria et la machine de coupe. L'API contrôle le matériau du numéro un au numéro quatre, sa régulation est arbitraire avec le fonctionnement simple, le comptage précis, la précision de cisaillement élevée, le gain de main-d'œuvre et le gain de temps. La ligne de production est l'équipement indispensable dans l'industrie solaire et l'industrie des réservoirs, qui est adapté à SUS304, plaque en acier doux, tôle galvanisée, panneau de lumière de perle, etc
1. Modèle : TX-1
Tension nominale : 380 V.
3. Puissance nominale : 8 kW
4.épaisseur de la plaque de traitement (mm):0.31-0.5
5. Plaque de traitement largeur(mm):0-1200
6. Plage de longueur de cisaillement : réglable
7.précision de mise à niveau (MPa):1-2mm
8.longueur et précision de cisaillement:0.5mm/M.
Utiliser le système de commande Delta PLC et le variateur de servomoteur, la partie électrique est l'élément électrique CHNT, l'élément pneumatique est AIRTAC. La période de garantie des pièces électriques est d'un an.
2. Cisailleuse haute précision
L'équipement est utilisé pour les travaux de cisaillement droit de matériaux dans l'industrie des réservoirs d'eau solaires, machines, machines électriques, matériel, voiture, acier inoxydable, etc. l'outil de l'équipement est soudeur par plaque d'acier, et haute intensité, léger et haute précision de cisaillement sont ses caractéristiques. L'équipement du matériau de pression possède une force élevée et non-forme de la plaque de pression. Il utilise des griffes de pression non métalliques, un faible bruit et n'est pas une pièce écrasée. En attendant, la force du matériau précontraint a une fonction d'équilibre, pour rendre la machine fonctionnant en douceur.
1.matériau de cisaillement:4*3200mm
matériau de cisaillement :≤2,5 mm
3.puissance nominale:7.5KVA
4.tension nominale : 380 VAC 50 HZ
5 poids net : 4600KG
3. Table de travail mobile - système d'alimentation par presse à poinçonnage CNC
L'équipement utilise un écran tactile couleur de 7.5 pouces et un système de commande PCL. L'opération est plus simple, sûre, efficace, permet d'économiser des matériaux, d'utiliser et de entretenir facilement, etc. Elle peut également améliorer considérablement l'efficacité de la production et le taux d'économie de matériaux atteint 5 à 3 %, réduire l'intensité de la main-d'œuvre, posséder une garantie fondamentale pour la sécurité d'exploitation des travailleurs. Le type de machine de haute technologie ont plus de fonctions telles que la programmation automatique, le traitement analogique, la conception intelligente d'optimisation et ainsi de suite. Il peut être utilisé en fonction de différentes spécifications de la perforatrice, comme 16T,25T,40T.
1. Adopter des ensembles Taiwan de servomoteur haute précision et programmation PLC, écran tactile.
2. La meuleuse de perforation 16T à gorge profonde.
3. La vis à billes, guide le Taiwan gagné, espacement de poinçonnage sans paliers est réglable
4. la longueur effective longitudinale de working mesa est de 3200 mm, la longueur effective transversale est de 1250 mm.
5. Banc mobile CNC puissance nominale: 2 KW
6. un panneau de la brosse
7. la mesa est équipée de deux têtes pneumatiques à clips.
8. erreur de commande totale cumulative de l'espacement de poinçonnage à l'intérieur de 1 mm.
9. rack avec plaque d'acier soudé sur mesure et dans.
10. les composants pneumatiques fabriqués par la marque du client.
4. Machine de soudage tig automatique - type ouvert
La série de machines de soudage TIG automatiques de type ouvert peut réaliser un soudage automatique de matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, les tôles laminées à froid, l'aluminium, etc. Cet équipement est sans déformation pendant le travail , sans corrosion des limites de grain, vitesse de soudage élevée, bonne qualité et haut degré d'automatisation. C'est également l'équipement spécial idéal de soudage pour l'industrie du chauffe-eau solaire, chauffe-eau électrique, produits en acier inoxydable, soufflets métalliques, etc
Diamètre du fourreau : 310 mm
2.épaisseur de pièce : 0.31-0.5mm
3.longueur maximale du fourreau : L=2500 mm
4.matériau : acier inoxydable
5. Machine à rouler automatique à deux/trois rouleaux
La machine à rouler automatique à trois kun ouverte est appliquée sur les tôles telles que l'acier inoxydable, les tôles laminées à froid (à chaud), l'alliage d'aluminium et l'acier galvanisé. L'épaisseur du roulement est de 1.0 mm et le produit peut sortir de l'extrémité de la machine. La machine fonctionne très rapidement, sûr, pratique et peu besoin technique pour les travailleurs.c'est l'équipement spécial indispensable pour l'industrie de la fabrication de réservoir, chauffe-eau électrique, chauffe-eau solaire et toutes sortes de moulage de conteneurs ronds.
1.diamètre : Φ=310~800 mm
2.épaisseur de la pièce : δ≤2,5 mm
3. Longueur maximale du fourreau : L=3000mm
4.matériau :acier inoxydable,acier galvanisé
5.tension nominale : 380 VAC 50 HZ
6.puissance nominale:5,5KVA
7.Compressed pression d'air :0,45 Mpa
8. Garantie pièces électriques d'un an.
9.Elément pneumatique : élément pneumatique fabriqué par AIRTAC
6. Machine à souder les joints circulaires
Matériau : acier inoxydable, tôle laminée à froid/chaud
Épaisseur de la pièce : 0.5 mm
Tension nominale : 380 Vca 50 HZ
Puissance nominale : 22 KVA
Longueur effective de la soudure : 3200mm
Diamètre effectif de la soudure : 310-800mm
Vitesse de soudage : réglable
Qualité du soudage : soudage d'un seul côté, formage d'un double côté, surface de soudure vive et uniforme
Configuration du périphérique :
1. Système de commande électrique de voiture de soudage à bande de cuivre de refroidissement
2. Circuit de refroidissement de circulation d'eau
3. Guidage linéaire Hiwin
4. Éléments pneumatiques AirTAC
7. Machine à souder par buse d'eau
Matériau : acier inoxydable, tôle laminée à froid/chaud
Épaisseur de la pièce : 0.5 mm
Tension nominale : 380 Vca 50 HZ
Puissance nominale: 18KVA
Longueur effective de la soudure : 3200mm
Diamètre effectif de la soudure : 310-800mm
Vitesse de soudage : réglable
Qualité du soudage : soudage d'un seul côté, formage d'un double côté, surface de soudure vive et uniforme.
Configuration du périphérique :
1. Système de commande électrique de voiture de soudage à bande de cuivre de refroidissement
2. Circuit de refroidissement de circulation d'eau
3. Guidage linéaire Hiwin
4. Éléments pneumatiques AirTAC
Équipement de contrôle des fuites d'eau .
Taille :2500mm
Performances
Fuite du chauffe-eau de la machine de réservoir d'eau est placé dans le réservoir pour tester la plate-forme, complète la préparation initiale, tout précis après, a commencé à remplir la détection, par le set certain rapidement après la pression, le réservoir d'eau du réservoir de gaz essai d'étanchéité si un plat? Si avez une bulle? Pour percevoir avec précision une position plane spécifique. Selon les résultats des tests, les travailleurs font le traitement ultérieur ou dans la procédure de travail suivante. Dans ce cycle.
1.tension nominale : 380 VAC 50 HZ
Puissance nominale : 3 KVA
3.Dimensions globales: 3400mm×2000mm×2600mm
4.Compressed air: 0.45Mpa
5.Plage de sous-pression du cylindre : 0 à 800 mm
6.Plage du vérin d'entraînement : 0 à 700 mm
7.utilisation du guide linéaire Taïwan et du cylindre
8.pièces électriques, CHNT
9.temps de maintenance : un an
10.les composants pneumatiques sont AIRTAC.
Le dispositif est doté d'une prise automatique, de déplacement, sous la pression de retour à l'origine, d'une fonction de décharge, d'une sélection de station recto verso et unique, rapide, efficace, moins de main-d'œuvre , etc.
8. PUF
Non-pression ,puf processus, - Clean -package processus: U-type puf ligne de travail (y compris la machine puf, puf stooper,) - Cover machine , -Clean package ligne.
Performances :
Ligne de production pour 30-85 position de travail (à confirmer chaîne de production de mousse de la station de train de ciment, la forme en U par le moteur entraîne le réducteur de vitesse. La chaîne de production est principalement composée de serrage manuel, de bourrage manuel. Guide circulaire. ,(fixation serrage ) remplissage manuel, cycle de chauffage, manuel et durcissement de la bulle suivante, et autres processus de la composition. Les lignes de production peuvent être un travail continu, peuvent également être un cycle d'action à travailler. Étape par étape avec structure compacte , fonctionnement simple . transmission fluide, efficacité de production élevée . il est largement utilisé dans la production de mousse solaire .
1, remplissage de la forme: remplissage vertical manuel.
2, milieu de remplissage : POL + ISO (CFC11 ou HCFC141b).
3,vitesse de travail, environ 60 secondes , (selon le travailleur , compétence)
4:poste de travail :60
5, la capacité du gaz: 1 / 2 "(0.5MPa)
6, température du four : 50 ºC ± 10 ºC
7, capacité : environ 50 kW (380 V, 50 HZ)
8, le temps de durcissement : ≥ 20 min
9, la programmation électrique est importée.
10.pièces électriques ,CHNT ,
11, garantie pièces électriques d'un an.
1. Rapport de matière première: 1:1 fixe
2. Plage de viscosité des matières premières : 200-1000CPS (sous la température de fonctionnement)
3. Quantité de sortie des matières premières: 4-8 kg/min
4. Température de fonctionnement : 0ºC-65ºC
5. Style de nettoyage du pistolet de pulvérisation : nettoyage mécanique haute pression
6. Mode d'entraînement : entraînement hydraulique
7. Pression maximale du système : 21 MPa
8. Pression hydraulique de fonctionnement : 6 MPa
9. Puissance : triphasé 380 V 50 HZ 20 A.
10. Puissance du réchauffeur de matière première: 1250Wx2
11. Longueur du tuyau de chauffage et d'isolation: 8000mm
12. Dimension hors tout : 8000mmx800mmx1200mm
13. Poids en ordre d'expédition : 260 kg
9. Verrouillage automatique pneumatique
Cet équipement est un nouveau dispositif d'occlusion pour l'occlusion du réservoir sans blocage. Il utilise la transmission par courroie, possède une technologie de pointe et une forme élégante. En outre, l'occlusion est régulière, et sa force et sa vitesse sont élevées. Il permet de traiter des fûts de différents diamètres dans une seule machine, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de production.
1.diamètre du cylindre :diamètre 310-600mm
2.Epaisseur de travail:0.31-0.5mm
3.longueur maximale du cylindre : L=3000mm
4.rayon de rainure de rainurage ≤1,5 mm (spécification spéciale comme sur mesure)
5.matériau : plaque de perles, galvanisée, acier inoxydable, titane, etc…
10. Ligne automatique de machines de branchement de réservoir extérieur .
type : 2500 mm
Performances
I : condition de travail
1.diamètre du cylindre :diamètre 310-600mm
2.Epaisseur de travail:0.31-0.5mm
3.longueur maximale du cylindre :L=2500 mm
4.rayon de rainure de rainurage ≤1,5 mm (spécification spéciale comme sur mesure)
5.matériau : plaque de perles, galvanisée, acier inoxydable, titane, etc…
I.paramètre technique ,exigence ,
Tension nominale : 380 V c.a. 50 HZ
2.puissance nominale :4KVA
3.hauteur / largeur de l'écol: Selon les exigences du client, si aucune exigence particulière, selon les exigences de production conventionnelles.
4.compressed pression d'air : 0,45 mMpa
5.les composants pneumatiques :cylindre, électrovanne ,sont de l'AIRTAC
III.le dispositif utilise un manipulateur, un servo-système, un moteur pas à pas trois en un.
Il s'agit d'un nouveau dispositif de réduction et de formation de congés avec un assemblage d'engrenage d'engagement utilisé pour l'usinage de l'extrémité de réduction avec cône, qui présente des avantages tels que la belle figure, signifie une réduction de la taille et une résistance élevée pour le produit formé, et pour le dispositif lui-même, La propriété avancée implique que des corps extérieurs de différents diamètres peuvent être usinés par un seul dispositif, différents matériaux, y compris la plaque SS, la tôle de zinc avec aluminium plaqué, la plaque de couleur, etc. Étant usinés sans remplacement de moule, ce qui réduit les coûts de production.
11. Ligne de sablage
Il est composé d'une machine de sablage, d'un tuyau de sablage et d'une buse. C'est le principal équipement pour le sablage et l'élimination de la rouille. Sablage selon le travail.
Le principe original est divisé en deux catégories : le type de pression et le type d'aspiration. Parce que le type de pressage est dans la même capacité de pression pour faire le sable d'acier et compacté.
L'air est injecté après le mélange, de sorte que l'air comprimé puisse être utilisé pour une distribution complète et pour un bénéfice total. Comme le débit d'air et le débit de sable en acier sont ajustés, le rapport de mélange du raisonnement peut être obtenu, de sorte que l'efficacité est élevée, la consommation d'énergie est faible, et la consommation de sable en acier est faible, particulièrement adapté aux besoins de nettoyage de grandes surfaces. Dans ce cas, on utilise la machine de sablage à pression.
12. Machine d'émaillage à deux postes de travail
Une fois la surface interne de la cuve traitée, elle est transférée manuellement à la machine à roder semi-automatique pour le revêtement humide de la surface interne.
A) taille appropriée : Ф400~1000 mm, H1000~H2000 chaque fois peut rouler 2 chemises internes, un cycle unique d'environ 5 minutes, une sortie unique de 24 pièces /h
b)composants: Machine à rouler à double station, glaçure, tonneau de glaçure (avec mélangeur de glaçure en porcelaine et pipeline)
Production de l'acier inoxydable 304
13. four de frittage de l'émail relevante
Application et caractéristiques
Le four de frittage de l'émail relevable est un four de résistance de type boîte verticale, qui est adapté pour l'équipement de traitement thermique périodique de la porcelaine de bassin qui est frittée et traitée à haute température après séchage de glaçure.
Le type de four est d'utiliser le principe de gaz chaud pour augmenter, sera ouvert chaque fois que la perte de la température du four à tout le moins.
3. Cet équipement est largement utilisé dans les petites opérations de frittage et de durcissement à haute température de doublure en émail, est le seul choix vers la transition automatique de production de masse de four de frittage en émail de ligne.
Caractéristiques de l'équipement
Le four adopte une structure en fibre de silicate d'aluminium précompressé résistant aux températures élevées, facile à arrêter et à ouvrir le four. Remplacer la construction du vieux four de brique de feu.
2. L'utilisation de résistance de chauffage par radiation de courroie, en remplacement de la structure de charbon, pas d'émissions, pas de pollution, entièrement conforme aux exigences de la protection de l'environnement.
3. Le prix préférentiel de l'électricité hors pointe peut être choisi pour ouvrir le four pendant la période de temps peut réduire considérablement la consommation d'énergie, réduire directement le coût de l'électricité.
- 4. Il est adapté pour le tir à haute température de la doublure en émail avec de nombreux types et spécifications.
- 5. Tableau d'instruments de contrôle de la température affichage numérique température de consigne et la température réelle dans le four, contrôle automatique PID de la température, fonctionnement, utilisation est très simple, et améliore grandement l'effet d'économie d'énergie.
6. Entretien facile et faible coût de réparation.
7. La structure entière est amovible, facile à transporter et à déplacer
Introduction de la structure
1. Selon les informations produit fournies par l'utilisateur et les exigences associées, la taille maximale de la pièce : diamètre 845X2000mm, capacité de production requise 10 PCS /8 heures : taille minimale de la pièce : milieu 200X1450mm, capacité de production requise 150/200 PCS /8 heures.
2. La taille de la table de paramétrage :L2200XW1200mm, la hauteur de travail du four :2000mm. Hauteur totale du corps du four :6300mm. Pour faciliter le fonctionnement, il est recommandé que l'utilisateur creuse la fosse de base de l'équipement et que le fournisseur fournisse des dessins détaillés. L'équipement couvre une zone de L16m xW2.8m xh63m. Le schéma de fonctionnement spécifique est le suivant :
3. Source de chaleur: Chauffage électrique. Paramètres d'alimentation : 3 phases, 380 v, 50 Hz, puissance de chauffage d'allumage :280 kW(puissance de sortie 0100 % configurable), moteur d'entraînement de levage de la table d'alimentation :3 kw. 4). Plage de contrôle de la température : température ambiante ~900C, température de production normale de 760 à 880 C. Les utilisateurs peuvent définir la température de production correspondante en fonction des exigences du processus du produit.
6. Temps de traitement de frittage :20-30 minutes
7. Capacité de production "spécification minimale" :20 PCS /h(la capacité de production est affectée par la technologie, la taille de la pièce, le poids, les quotas et les compétences du personnel ont de grandes différences)
8. Le corps du four est soudé avec une plaque d'acier Q235b de haute qualité et de l'acier profilé. Les noms de matériaux sont acier profilé, acier angulaire, tôle d'acier, etc. Son aspect de structure est beau, durable, l'utilisation à long terme n'est pas facile à déformer
9. La doublure du four est une structure en fibres complètes, en fibre réfractaire au silicate d'aluminium de haute qualité, utilisant des pièces d'ancrage standard et une méthode de montage scientifique et raisonnable. Le bloc de pliage en fibre est précomprimé à nouveau avant l'insertion et fixé sur la coque avec une fermeté incorrecte. La structure présente une faible conductivité thermique, une faible solubilité thermique, une excellente stabilité chimique, une stabilité thermique, une résistance aux vibrations thermiques, excellente résistance à la traction et à la corrosion. Résistance maximale à la température de la fibre de silicate d'aluminium 1140C.
14. Ligne d'emballage et de nettoyage automatique
La machine adopte le contrôle PLC delta Taiwan, réglable sur le terrain CAN, assurant un fonctionnement spécial du débit de la vitesse de compactage. Plus peut adapter différentes bandes d'emballage de qualité, la vitesse de cerclage, chacun seulement environ 2.2 secondes. Évitez de mettre de l'huile, mécanique durable, fonctionnement simple. Pour régler l'étanchéité du rembobinage, peut satisfaire toutes sortes de cerclage raisonnable, ne tombera jamais. L'hôte peut utiliser 24 heures en continu. Ensemble de revêtement avec placé dans le côté, le changement est facile. Utiliser le système de cerclage automatique de conception de convoyeur.
1. Tension/puissance : 380 V 50 / 60 HZ 1,2 kW
2. Taille du paquet : W100-800*H30-570mm
3. Vitesse d'attache : 2,2 s/sangle
4. Largeur du ruban PP : 9-14 mm
5. Poids :280kg
6. Sur-cote:1900*650*1750 mm
7. Pièces électriques, CHNT
8. Durée de maintenance : un an
9. Les composants pneumatiques sont AIRTAC
Fournisseur Audité 
