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Fournisseur Audité description du produit de la carbonisation four continu
L'ensemble du matériel par le système de gazéification de :
1. (Gazogène, tour de pulvérisation, filtre), système de purification.
2. (Tour de pulvérisation, séparateur huile-eau, filtre), carbonisée système.
3. (Carbonisé hôte, convoyeur à vis, vis) de propreté de la machine, machine de refroidissement, convoyeur, système de contrôle.
4. (Controlcabinet), l'ensemble de la cokéfaction pour l'automatisation de processus de production, de l'automatisation.
Application de la carbonisation four continu
Le four de carbonisation continue est un appareil idéal pour la carbonisation de woody de matériaux tels que
Les copeaux de bois, écorce de riz, d'arachide de coquillages, de paillettes et de l'écorce de plantes ainsi de suite.
Détails de la machine de la carbonisation four continu
♦ Le principe de fonctionnement de ce recyclage continu de carboniser four est utiliser le gaz et de la fumée qui a généré
Préchauffez le four à l'intérieur lorsque la machine.
♦ Les conditions de température élevée dans le four, oxygène gratuitement de la carbonisation et haut taux de la carbonisation.
♦ La carbonisation de façon rationnelle de la machine adopte la technologie avancée de la récupération, la purification et la circulation
La combustion de gaz inflammables tels que le monoxyde de carbone, méthane et d'oxygène générées au cours de la carbonisation
Processus.
Schéma de câblage de la machine de la carbonisation four continu
Ouvrez la machine principale, la partie carbonisée commence à courir, la partie carbonisée commence à la chaleur,
Et de la partie carbonisée est chauffé pendant 1 heure. Après que la température compteur sur le fourneau corps montre 260-280
Degrés, le dispositif d'alimentation est utilisé pour se nourrir. En règle générale, la vitesse de rotation de la partie carbonisée est de 6 à 9 tr/min,
La vitesse ici peut être ajusté selon les différents temps de la carbonisation de différents matériaux.
Principaux paramètres techniques de la carbonisation four continu
|
Modèle |
Capacité de sortie (kg/h) |
Poudre |
La dimension |
Nombre de tours par minuter |
|
400-600 |
400-600kg/h |
25kw |
10*1*1m |
3-5 |
|
800-1000 |
800-1200kg/h |
27kw |
12*1*3m |
3-5 |
|
1000-1200 |
1500-2000kg/h |
32 kw |
12*2*3,5 m |
3-5 |
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