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Fournisseur Audité description du produit du four de carbonisation continue
L'ensemble de l'équipement par le système de gazéification :
1. (épurateur, tour de pulvérisation, filtre), système de purification.
2. (tour de pulvérisation, séparateur huile-eau, filtre), système carbonisé.
3. (hôte carbonisé, chargeur à vis, obturation à vis) machine, machine de refroidissement, convoyeur, système de commande.
4. (armoire de commande), l'ensemble du processus de cokéfaction pour la production d'automatisation, l'automatisation.
Application du four de carbonisation continue
Le four de carbonisation continue est un équipement idéal pour la carbonisation de matériaux ligneux tels que
copeaux de bois, limones de riz, coquilles d'arachides, pailles de plantes et écorce ainsi de suite.
Détails de la machine du four de carbonisation en continu
♦ le principe de fonctionnement de ce four à carboniser continu est recyclage utilisez le gaz et la fumée qui ont généré
à l'intérieur du four lors du préchauffage de la machine.
♦ températures élevées dans le four, carbonisation sans oxygène et taux de carbonisation élevé.
♦ la machine de carbonisation adopte rationnellement la technologie de pointe de récupération, de purification et de circulation
combustion de gaz inflammables tels que le monoxyde de carbone, le méthane et l'oxygène générés pendant la carbonisation
processus.
Schéma de la machine du four de carbonisation continue
ouvrez la machine principale, la pièce carbonisée commence à fonctionner, la pièce carbonisée commence à chauffer,
et la partie carbonisée est chauffée pendant 1 heure. Après le thermomètre sur le corps du four indique 260-280
degrés, le dispositif d'alimentation est utilisé pour l'alimentation. En général, la vitesse de rotation de la pièce carbonisée est de 6-9 tr/min,
la vitesse peut être réglée ici en fonction du temps de carbonisation des différents matériaux.
Principaux paramètres techniques du four de carbonisation continue
|
Modèle |
Capacité de sortie (kg/h) |
Poudre |
Dimensions |
Tours par minute |
|
400-600 |
400 kg/h |
25 kw |
10*1*1m |
3-5 |
|
800-1000 |
800 kg/h |
27 kw |
12*1*3m |
3-5 |
|
1000-1200 |
1500 kg/h |
32 kw |
12*2*3.5m |
3-5 |
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