Equipement de tunnel de séchage électrique

• After-sales Service: 10 Year
• Warranty: 1 Year
• largeur du tunnel (mm): 650
• puissance (p/v/hz): 3/380/50
• puissance totale (kw): 40
• Paquet de Transport: Plywood/Case
• N° de Modèle.: TM-IR4m-jet
• Spécifications: 580kg
• Marque Déposée: tamprinter
• Origine: China
• Code SH: 8525801190
• Capacité de Production: 50sets/Month

Description de Produit

Sèche-cheveux Jet tunnel non tissé
 
Spécifications

1.  principe de fonctionnement et fonction de la machine

Principe de fonctionnement :

Four à air chaud soufflant de l'air chaud de sorte que l'humidité non-tissé évaporation.

Poêle à sec dans l'électronique, l'alimentaire, pharmaceutique, l'impression, l'emballage, nettoyage, traitement thermique ... ... l'industrie a une très large gamme d'applications.

Fonction et fonctionnalité :

1. Poêle à sec avec chauffage en acier inoxydable tuyau air chaud pour air chaud, propre et sanitaire, conformément à la protection de l'environnement.
2. Isolation multifibres isolation en coton, utilisation de travaux sûrs et fiables à haute température à long terme.
3. Type standard d'application de ventilateur d'air chaud conception brevetée du dispositif de refroidissement, réglage du volume d'air à l'aide de la vitesse VDF, plus d'économie d'énergie, haute précision de commande, perte de chaleur et autres caractéristiques excellentes.
4. Equipé d'un double dispositif de protection contre la surchauffe, garantit la sécurité totale de l'équipement. Réglez la sortie du thermocouple, la détection directe, la température de sortie.
   1. Modèle et plaque constructeur de la machine

1. Tableau des spécifications

Paramètre du modèle	TM-IR4m-jet
Largeur du tunnel (mm)	650
Puissance (P/V/Hz)	3/380/50
Tuyau de chauffage (kW)	3pcs*6kwX 2Groupe=36
Alimentation VDF (W)	1,5KW*2PCS
Puissance totale (kW)	40
Dimension du tunnel (L*L*H)	4050*1010*1680
Boîtier électrique (L*L*H)mm	600*600*960
Poids (kg)	580

Remarque : toutes les spécifications, cotes et conceptions ne seront pas modifiées si aucun avis n'est donné.

 

 

3       installation

 

3.1        sécurité de transport

1. Pendant le transport (déplacement ou chargement et déchargement de véhicules), la machine doit être déplacée par un chariot élévateur et garder l'équilibre. Le transporter par chariot ou par conteneur.

2. Utiliser un chariot élévateur à capacité de charge suffisante pour le transport de la machine.

1. Lorsque vous déplacez la machine, vous pouvez demander aux autres de diriger les voies et de surveiller la sécurité.

4. Pendant le transit, il doit éviter les collisions et les intempéries. Et veiller à protéger la peinture de surface de la machine contre les dommages. Si vous devez conserver temporairement la machine, placez-la dans un environnement sec et à température ambiante.  

5. Le chariot élévateur doit être conduit par un conducteur expérimenté.

6. L'équipement peut être déplacé par poussée. Mais soyez prudent la vitesse.

7. Comme le plan de position d'installation, choisissez la position d'installation appropriée et notez que vous gardez une distance suffisante avec la barrière environnante.

8. Lors de l'installation de la machine, le niveau longitudinal et transversal de la machine peut être réglé à l'aide de la vis de réglage aux quatre coins.

9. Si l'équipement est endommagé ou court de pièces, ne pas l'utiliser.

 

3.2 méthode de transit

1.la machine peut être déplacée par un chariot élévateur.

2.le chariot élévateur doit insérer le bas de la machine.

3.conserver l'équilibre de la machine lors du déplacement.

3.3 sélection de l'emplacement d'installation

Veuillez faire fonctionner la machine dans les situations suivantes

Environnement	Environnement température	-10ºC~45ºC (sans glace)
	Environnement humidité	Soufflet 90 % HR (sans rosée)
	Enregistrer la température	-20ºC~+65ºC
	Environnement	Dans la chambre (Aucune causalité, gaz inflammable, poussière de peinture)
	Altitude hauteur	En dessous de 1 000 M.

 

3.4 méthode/figure d'installation

 Lors de l'installation de la machine, il doit y avoir plus de 1.5 m de distance entre le mur et la machine. il faut également laisser des espaces de 3 m pour le fonctionnement de l'équipement.

 

3.5 installation et réglage du niveau

Installez cette machine dans le béton armé à semi-conducteurs. Vous pouvez utiliser un espace excessif pour placer la pièce à usiner. Lorsque la machine est installée à l'emplacement correct, vous pouvez régler le niveau longitudinal et transversal de la machine à l'aide de la vis de réglage aux quatre coins.

 

3.6  alimentation requise

Si la tension de la source d'alimentation n'est pas suffisante, elle affecte la sortie du moteur et le fonctionnement du contrôleur.

Il est très important d'utiliser la tension correcte pour connecter la machine et la source d'alimentation. Et utilisez uniquement la source d'alimentation indépendante.

 

3.7    connexion de la source d'alimentation extérieure

Avant de brancher le fil de la source d'alimentation, vous devez vous assurer que la tension de la machine est identique à celle de la source d'alimentation d'usine.

Connectez le fil à L1, L2, L3 , N, PE.

Après avoir branché le fil, assurez-vous qu'il est connecté sur les joints droits (figure)

La machine doit être correctement mise à la terre afin d'éviter tout risque d'électrocution. La machine doit être utilisée par un électricien qualifié.

 

3.8  inspection de la source d'alimentation

  

 

Interrupteur d'alimentation                                     interrupteur de source d'alimentation

 

1.après avoir branché la source d'alimentation, il est très nécessaire de vérifier si le fil est correctement branché aux joints.

2. Tourner l'interrupteur principal sur le contrôleur électrique.

3. Ouvrez le boîtier de commande électrique, essayez de modifier la séquence L1L2L3 triphasée, vérifiez si les fils triphasés de la source électrique sont correctement connectés.  Le voyant LED de séquence de phase s'allume correctement

 Si ce n'est pas le cas, remplacez les deux fils de connexion de la ligne triphasée L1, L2, L3.

4. L'opération ci-dessus doit être effectuée par un électricien qualifié.

 

4.      Fonctionnement

4.1position de fonctionnement (figure)

4.2   instructions du panneau de commande

4.3 Arrêt d'urgence

 

Si une fonction anormale s'est produite pendant le fonctionnement de la machine, appuyer sur ce bouton pour arrêter tout mouvement. Lorsque vous appuyez sur ce bouton, tous les vdf sont d'abord commute en position min.

 

4.4 procédures opérationnelles

Figure 1                      

              

1,avant le premier démarrage, vérifiez la mise à la terre de la machine. L'utilisateur doit alors vérifier quotidiennement si la ligne de mise à la terre reste fermement mise à la terre.

2,avant le démarrage , les capots de protection et les portes de protection doivent être fermés, ou

Utilisez du ruban adhésif pour sceller le tuyau D'AIR à col étanche afin d'éviter une augmentation de température en atelier.

3,tourner d'abord l'interrupteur d'alimentation vers la droite (Figure 1), les lignes d'alimentation principales dans l'électronique

le boîtier de commande est connecté et le ventilateur commence à fonctionner.

4,vérifier périodiquement le câblage électrique pour détecter un phénomène de circuit.10,régler la tension de la courroie des deux côtés pour éviter que la courroie ne tourne de manière intempestives.

5,avoir une bonne hygiène, pour empêcher la poussière.

6,en cas de danger imminent, coupez immédiatement l'interrupteur principal pour éviter d'autres accidents.