Meuleuse à rouleaux Flaker Tc800X2150 pour rouleaux de fraisage à écaillage Mypg

• Service après-vente: 24 heures après la vente
• Garantie: 12 mois
• Type: Rectifieuse Plane
• Traitement Objet: Flaker Roll
• Abrasifs: Meule
• Mode de Contrôle: CNC
• N° de Modèle.: TC800x2150
• Automatique année: Automatique
• Cylindrique Type de Grinder: Cylindrique universelle Grinder
• Précision: Haute Précision
• Certificat: GS, CE, ISO 9001
• État: Nouveau
• Size of Grinding Roller (mm): 800*2150
• Radial Movement of Grinding Head: 0-85mm
• Lateral Movement of Grinding Head: 0-2180mm
• puissance du moteur: 2,2 kw
• vitesse de rotation tr/min: 2840
• Feed Rate of Grinding Wheel: 0.02-0,05 mm
• Rotary Speedm/S: 29.74 M/S
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Marque Déposée: TCROLL
• Origine: Chine
• Code SH: 8460390000
• Capacité de Production: 10000sets/Year

Description de Produit

Rectifieuse à rouleaux/meuleuse à rouleaux

Introduction :

La machine à meuler les rouleaux est un équipement spécialisé pour meuler les rouleaux de fraise utilisés dans les broyeurs de l'industrie alimentaire/de l'alimentation comme les céréales, le soja et le maïs. Il peut effectuer des opérations de coupe, de polissage et d'élimination des défauts sur les surfaces des rouleaux pour améliorer la qualité des rouleaux.
Grince avec précision la surface du rouleau de la plaque pour obtenir une épaisseur uniforme des flocons.
Les principaux composants sont le lit, la tête de charrue, la contrepointe, la tige de meulage, la commode, circuit de refroidissement .
Le rouleau est entraîné par la tête de charrue et la roue de meulage par le moteur de la broche de meulage. La contrepointe assure un soutien.
Le lit et la tête de lit en granit offrent une rigidité et un amortissement élevés pour un meulage de précision.
La commande CNC permet différents cycles et patrons de meulage. La commode aide à conditionner la meule.
Une grande précision de broyage de 0.002-0.005mm est obtenue pour assurer la consistance de l'épaisseur des couches.
Le liquide de refroidissement est utilisé pour refroidir et éliminer les débris. Les unités de filtration éliminent les particules métalliques fines.
Opérations automatisées d'introduction, de rectification, de dressage et d'équilibrage des roues.
Permettent d'obtenir une productivité élevée des copeaux avec une épaisseur de copeaux souhaitée et un faible pourcentage de rebuts.
Les meuleuses à rouleaux Flaker sont des machines essentielles pour le meulage de précision des rouleaux à Flaker afin d'obtenir des paillettes de haute qualité. Des contrôles avancés et une rigidité permettent d'obtenir des tolérances serrées.
 

 

Modèle	Taille	Classe de précision	Puissance (kW)	dimensions (mm)
TC60*100	∮600*1000	IT4	1.5+0.37	1400×680×770
TC60*150	∮600*1550	IT4	1.5+0.55	1940×780×930
TC80*100	∮800*1000	IT4	2.2+0.55	1550×780×930
TC80*125	∮800*1250	IT4	2.2+0.55	1800×780×930
TC80*150	∮800*1500	IT4	2.2+0.55	2050×780×930
TC80*100-2	∮800*1000	IT4	2.2+0.75	1410×790×580
TC80*125-2	∮800*1250	IT4	2.2+0.75	1660×790×580
TC80*150-2	∮800*1500	IT4	2.2+0.75	1910×790×580
TC81*220	∮810*2200	IT4	2.2+0.75	2610×790×580

Avantages de notre  meuleuse à rouleaux à écaons :

Grande précision de broyage :  peut atteindre des tolérances extrêmement serrées de 0.002-0,005 mm pour le profil de surface du rouleau de la pince. Cela permet d'obtenir une épaisseur de pli uniforme.
Qualité de paillettes améliorée :  le meulage précis garantit une épaisseur uniforme des copeaux et réduit les rebuts. Cela améliore la qualité des copeaux et la productivité du moulin.
Fonctionnement entièrement automatisé :  cycles automatisés pour l'introduction des rouleaux, le meulage, le dressage des roues et la manipulation du liquide de refroidissement, réduisant ainsi la main-d'œuvre manuelle.
Commandes avancées :  les commandes CNC permettent des modèles et des cycles de meulage personnalisés pour s'adapter à différents matériaux et tailles de rouleaux. Garantit des résultats reproductibles.
Durée de vie accrue des rouleaux :  le meulage fin élimine les micro-fissures sur la surface des rouleaux, ce qui permet d'allonger la durée de vie des rouleaux avant qu'un remodelage ne soit nécessaire.
Temps d'arrêt minimal :  les changements de roulement et les cycles de pansement rapides réduisent les temps d'arrêt pendant l'entretien des rouleaux.
Sécurité de l'opérateur :  le corps fermé et les opérations automatiques améliorent la sécurité. Le système de traitement du liquide de refroidissement maintient un environnement de travail propre.