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Fournisseur Audité | Expansion contrôlée et alliages de verre d'étanchéité | |||
| Numéro standard allemand | Nom commercial | DIN | S/N |
| 1.3912 | Alliage 36 | 17745 | K93600/93601 |
| 1.3917 | Alliage 42 | 17745 | K94100 |
| 1.3922 | Alliage 48 | 17745 | K94800 |
| 1.3981 | Pernifer2918 | 17745 | K94610 |
| 2.4478 | Nife 47 | 17745 | N14052 |
| 2.4486 | NiFe47Cr | 17745 | - |
Description générale
Kovar est un alliage nominal de 29 % ni-17 % Co-54 % Fe, un alliage de verre bien connu, adapté à l'étanchéité des verres durs. Kovar a un coefficient de dilatation nominal d'environ 5 ppm/°C et une température d'inflexion d'environ 450 °C (840 °F).
4J29 également connu sous le nom d'alliage de verre Fe-ni-Co. Il a été inventé pour répondre à la nécessité d'un joint verre-métal fiable, qui est requis dans les dispositifs électroniques tels que les ampoules, les tubes à vide, les tubes à rayons cathodiques, et dans les systèmes à vide en chimie et d'autres recherches scientifiques.
Kovar (ASTM F15) a été utilisé pour la fabrication de joints hermétiques avec les verres en Pyrex plus durs et les matériaux céramiques. Cet alliage a trouvé une large application dans les tubes de puissance, les tubes à micro-ondes, les transistors et les diodes. Dans les circuits intégrés, il a été utilisé pour le boîtier plat et le boîtier double en ligne.
Principalement utilisé dans les composants de vide électrique et le contrôle des émissions, tube de choc, tube d'allumage, magnétron en verre, transistors, bouchon d'étanchéité, relais, câble de circuits intégrés, châssis, supports et autres joints d'étanchéité du carter.
Domposition chimique
| alliage | C | Mn | Si | P | S | Ni | CR | Co | Cu | Mo | FE |
| 4J29 | ≤0.03 | ≤0.50 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.020 | 28.5 à 29.5 | ≤0.20 | 16.8 à 17.8 | ≤0.2 | ≤0.2 | équilibre |
| Code de condition | État | Fil | Bande |
| R | Doux | ≤585 | ≤570 |
| 1/4I | 1/4 dur | 585 à 725 | 520 à 630 |
| 1/2I | 1/2 dur | 655 à 795 | 590 à 700 |
| 3/4I | 3/4 dur | 725 à 860 | 600 à 770 |
| JE | Dur | ≥ 850 | ≥ 700 |
| Densité (g/cm3) | 8.2 |
| Résistivité électrique à 20 ºC (OMmm2/m) | 0.48 |
| Facteur de résistivité de température (20ºC~100ºC)X10-5/ºC | 3.7 à 3.9 |
| Curie point TC/ ºC | 430 |
| Module élastique, E/ GPA | 138 |
| Recuit pour le soulagement de stress | Chauffé à 470~540ºC et maintenu à 1 à 2 h. Froid |
| recuit | Sous vide chauffé à 750~900 ºC |
| Temps de maintien | 14 min à 1 h |
| Taux de refroidissement | Pas plus de 10 ºC/min refroidis à 200 ºC |
Coefficient de dilatation
| θ/ºC | Α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | Α1/10-6ºC-1 |
| 20 à 60 | 7.8 | 20 à 500 | 6.2 |
| 20 à 100 | 6.4 | 20 à 550 | 7.1 |
| 20 à 200 | 5.9 | 20 à 600 | 7.8 |
| 20 à 300 | 5.3 | 20 à 700 | 9.2 |
| 20 à 400 | 5.1 | 20 à 800 | 10.2 |
| 20 à 450 | 5.3 | 20 à 900 | 11.4 |
Conductivité thermique
| θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| λ/ W/(m*ºC) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
Style d'approvisionnement
| Nom des alliages | Type | Dimensions | ||
| 4J29 | Fil | D = 0.1 à 8 mm | ||
| 4J29 | Bande | W = 5 à 250 mm | T = 0,1 mm | |
| 4J29 | Feuille | W = 10 à 100 mm | T = 0.01 à 0,1 mm | |
| 4J29 | Bar | Dia = 8 à 100 mm |
L = 50 à 1000 mm |
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