Le Sgt16-32 échoués sur le fil de cuivre-nickel /ribbon CuNi23 pour fil de surcharge thermique
description du produit
Matériau : CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, cuni10, CuNi14, CuNi19, CuNi23, CuNi30, CuNi34, CuNi44. Fil Manganin
Fil/Bar/tige de diamètre: 0,02mm-30mm
Épaisseur de bande : 0,1mm-5mm Largeur: 5mm-200mm
Alliage Tankii, largement s'appliquent à mécanisme de l'industrie chimique, de la métallurgie, industrie du verre, céramique, de l'industrie Home appliance zone et ainsi de suite, un des meilleur alliage producteur en Chine. Fil fin, Tankii produire.
Alliage, Ni-Cr Ni-Fe alliage, Cu-Ni, en alliage de nickel en alliage de fer sur le fil, Fechral, Câble du thermocouple, nickel pur et d'autres matériaux en alliage de précision dans la forme de fil, bande de Gaza, tige, barre et la plaque. Résistance de chauffage, en alliage de nickel en alliage de chrome, nickel en alliage de fer, de nickel en alliage de cuivre, fer à repasser Alumium alliage chrome, Kovar, Invar, Nichrome Expension, Soft alliage, Tankii alliage, fils d'Alliage Alliage Alliage, tige, feuille, bande en alliage, ruban en alliage, un Alliage Alliage un fil plat, Bar, alliage, les éléments de chauffage
Fil fin, Tankii produire.
Caractéristique |
La résistivité ( 200C μ Ω . m) |
Max. La température de fonctionnement ( 0C) |
Résistance à la traction (Mpa) |
Point de fusion (0C) |
Densité ( g/cm3) |
TCR x10-6/ 0C (20~600 0C) |
EMF vs Cu (μ V/ 0C) (0~100 0C) |
Nomenclature en alliage |
NC015(CuNi10) |
0,15± 10 % |
250 |
≥ 290 |
1115 |
8.9 |
< 50 |
-25 |
Propriétés mécaniques |
Le système métrique |
Commentaires |
Résistance à la traction, Ultimate |
372 - 517 MPa |
|
Résistance à la traction, le rendement |
88,0 - 483 MPa |
En fonction de la trempe |
Allongement à la rupture |
45,0 % |
En 381 mm. |
Module d'élasticité |
150 GPa |
|
Poissons Ratio |
0,320 |
Calculé |
Impact Charpy |
107 J |
|
Usinabilité |
20 % |
UNS C36000 (free-la découpe de laiton) = 100 % |
Module de cisaillement |
57,0 GPa |
|
La plus connue, CuNi 10 présente l'avantage d'un très faible coefficient de température.
Leurs avantages sont les suivantes :
Très bonne résistance à la corrosion
Très bonne malléabilité
Très bonne aptitude au brasage
La composition chimique et propriété principale de Cu-Ni alliage de résistance faible |
Propriétés\Grade |
CuNi1 |
CuNi2 |
CuNi6 |
CuNi8 |
CuMn3 |
CuNi10 |
La composition chimique principal |
Ni |
1 |
2 |
6 |
8 |
_ |
10 |
Mn |
_ |
_ |
_ |
_ |
3 |
_ |
Cu |
Bal |
Bal |
Bal |
Bal |
Bal |
Bal |
Max Température de service continu(ºC) |
200 |
200 |
200 |
250 |
200 |
250 |
Resisivity à 20ºC (Ω*mm²/m) |
0.03 |
0,05 |
0,1 |
0.12 |
0.12 |
0.15 |
La densité(g/cm³) |
8.9 |
8.9 |
8.9 |
8.9 |
8.8 |
8.9 |
Conductivité thermique(α × 10-6ºC) |
<100 |
<120 |
<60 |
<57 |
<38 |
<50 |
Résistance à la traction(Mpa) |
≥210 |
≥220 |
≥250 |
≥270 |
≥290 |
≥290 |
EMF vs Cu(μVºC)(0~1000ºC) |
-8 |
-12 |
-12 |
-22 |
_ |
-25 |
Le point de fusion approximatif(ºC) |
1085 |
1090 |
1095 |
1097 |
1050 |
1100 |
Structure micrographiques |
Austénite |
Austénite |
Austénite |
Austénite |
Austénite |
Austénite |
Propriété magnétique |
Non |
Non |
Non |
Non |
Non |
Non |
|
Propriétés\Grade |
CuNi14 |
CuNi19 |
CuNi23 |
CuNi30 |
CuNi34 |
CuNi44 |
La composition chimique principal |
Ni |
14 |
19 |
23 |
30 |
34 |
44 |
Mn |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
1 |
1 |
1 |
Cu |
Bal |
Bal |
Bal |
Bal |
Bal |
Bal |
Max TemperatureºC de service continu) |
300 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
Resisivity à 20ºC (Ω*mm²/m) |
0,2 |
0.25 |
0,3 |
0.35 |
0,4 |
0.49 |
La densité(g/cm³) |
8.9 |
8.9 |
8.9 |
8.9 |
8.9 |
8.9 |
Conductivité thermique(α × 10-6ºC) |
<30 |
<25 |
<16 |
<10 |
<0 |
<-6 |
Résistance à la traction(Mpa) |
≥310 |
≥340 |
≥350 |
≥400 |
≥400 |
≥420 |
EMF vs Cu(μVºC)(0~1000ºC) |
-28 |
-32 |
-34 |
-37 |
-39 |
-43 |
Le point de fusion approximatif(ºC) |
1115 |
1135 |
1150 |
1170 |
1180 |
1280 |
Structure micrographiques |
Austénite |
Austénite |
Austénite |
Austénite |
Austénite |
Austénite |
Propriété magnétique |
Non |
Non |
Non |
Non |
Non |
Non |