| Personnalisation: | Disponible |
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| Application: | Construction |
| Certificat: | ISO |
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Coque de four rotatif----c'est le corps principal du four rotatif. L'épaisseur de la plaque d'acier de la coquille du four est d'environ 40 mm. Près de la bague de pneu, comme la charge est relativement grande, la plaque en acier de la coquille du four doit être plus épaisse. L'intérieur de la coquille du four est construit avec une couche de briques réfractaires d'environ 200 mm. Lorsque la coquille du four est en fonctionnement, en raison de la haute température et de la relation de charge, la coquille du four aura une déformation elliptique, qui mettra la pression sur les briques du four et affectera la vie des briques du four. Il y a une surface en forme de cône d'environ un mètre de long à la queue du four, de sorte que le matériau de la chambre d'alimentation du préchauffeur peut pénétrer dans le four plus facilement.
Le four rotatif est principalement utilisé pour calciner le clinker de ciment, et est divisé en deux catégories: Le four de ciment de procédé sec et le four de ciment de procédé humide. Le cylindre du four rotatif est en tôle d'acier laminée, et le cylindre est incrusté de revêtement réfractaire, et a une pente spécifiée avec la ligne horizontale. Il est supporté par trois courroies de roue sur chaque dispositif de support. Une grande couronne dentée est fixée sur le cylindre intérieur de la plage près de la courroie de roue à l'extrémité d'alimentation par une plaque à ressort tangentiel, et un petit engrenage est engrené avec elle en dessous. En fonctionnement normal, le moteur d'entraînement principal transmet la puissance au dispositif à engrenages ouverts via le réducteur principal pour entraîner le four rotatif.
En tant qu'entreprise nationale de haute technologie, Tenfaye se spécialise dans la recherche, la fabrication et l'entretien de pièces moulées en acier au carbone, en acier au manganèse, en acier faiblement allié et en acier inoxydable. Notre expertise réside dans la production de pièces moulées dont le poids est inférieur à 150 tonnes.
Les produits de Tenfaye sont largement utilisés dans de nombreuses industries de machinerie lourde telles que les mines, les matériaux de construction, les routes et les ponts, le forgeage, la métallurgie, industrie chimique, acier, génie hydraulique, etc
Tenfaye dispose de plus de 100 ensembles d'équipements de haute précision tels qu'un four de raffinage de 120 tonnes, des fours à arc électrique de 20 tonnes, des tours verticaux φ10m, des machines à hobbing à engrenages φ10m, etc., avec une capacité de production annuelle de 80,000 tonnes. Service unique de moulage, de traitement à grande échelle et d'assemblage de produits finis.
Q:fournissez-vous des services personnalisés ?
R: Oui, Tenfaye peut personnaliser selon les dessins du client et les exigences techniques.
Q: Peut-il être tempéré?
R: Oui, Tenfaye peut temper selon les exigences du client en matière de dureté.
Q: Quand est le délai de livraison du produit?
A : différents produits ont des cycles de production différents. Une fois le client réglé, l'usine commencera immédiatement la production sur 24 heures. 2-3 groupes de travailleurs travaillent par équipes et se reposent pour fournir le produit dès que possible.
Q: Quelle est la quantité minimale de votre commande?
R: La quantité minimale de commande de Tenfaye est de 1 tonne, et des pièces moulées en acier de moins de 150 tonnes peuvent être produites.
Q: Fournissez-vous des documents de contrôle de la qualité et d'inspection?
R: Oui, nous avons des normes strictes de contrôle de la qualité. Et les clients peuvent venir à l'usine pour vérifier et inspecter.
