Caractéristiques fonctionnelles :
Grâce à sa structure à rigidité élevée et à son ensemble de processus de palettisation inéligible à grande vitesse, l'efficacité a été améliorée de 20 %, ce qui permet aux clients d'effectuer leur travail plus rapidement, plus efficacement et plus économiquement ;
L'intégration de plusieurs progiciels de processus spécifiques à l'industrie, combinés à des API souples et à diverses interfaces de bus, pour aider à faire face à divers défis de processus ;
La fonction de détection de collision haute performance contribue à améliorer les facteurs de sécurité.
Scénarios applicables :
Il peut être largement utilisé dans des scénarios tels que la manutention, la palettisation, le chargement et le déchargement.
Industries applicables :
Les industries telles que les pièces automobiles, le photovoltaïque, l'agroalimentaire, les matériaux de construction, la logistique et l'entreposage.
Largement utilisé dans les industries telles que l'alimentation, la médecine, 3C,les produits chimiques de la Dailychimie, le commerce électronique, etc.;
Capteur de force de classe industrielle avec une fiabilité et une sécurité élevées ; prise en charge de la détection de collision de niveau 10 et de la détection de sécurité du capteur ; fournit 16 interfaces d'E/S de sécurité, garantissant que les fonctions de sécurité ne sont pas perdues en cas de panne unique ;
Conception intégrée, légère et flexible, avec un faible encombrement ; le déploiement de nouvelles tâches sur les postes de travail est simple, rapide et efficace ;
Programmation visuelle simple et efficace, et les employés ordinaires peuvent facilement manipuler robots sans maîtriser les langages de programmation
Une demi-heure pour maîtriser les méthodes de programmation et une heure pour effectuer une programmation simple.
Plusieurs scénarios fonctionnels peuvent être rapidement commutés et la production flexible peut être réalisée grâce à la collaboration entre les machines humaines, la collaboration entre deux machines et la collaboration entre plusieurs machines.
En moyenne, il faut compter entre 6 et 12 mois pour récupérer les coûts d'investissement.
Dans le même temps, le développement économique est également à la base des progrès de l’industrie, et les robots industriels et les chaînes de production automatisées ont progressivement remplacé les employés traditionnels de diverses usines. Dans de nombreux domaines, les robots industriels ont également joué un rôle bien plus important que les humains. Aujourd'hui, je voudrais vous faire part de quelques domaines d'application courants des robots industriels.
Actuellement, la manipulation est encore un domaine d'application commun des robots, représentant environ 40 % de l'application globale des robots. De nombreuses lignes de production automatisées nécessitent des robots pour le chargement et le déchargement, la manutention et la palettisation. Ces dernières années, avec l'essor des robots collaboratifs, la part de marché des robots de manutention a augmenté.
Robot de palettisation
Les applications de soudage par robot incluent principalement le soudage par points et le soudage à l'arc utilisés dans l'industrie automobile, bien que les robots de soudage par points soient plus populaires que les robots de soudage à l'arc, mais les robots de soudage à l'arc se sont développés rapidement ces dernières années. De nombreux ateliers d'usinage introduisent progressivement des robots de soudage pour automatiser les opérations de soudage.
Les robots d'assemblage sont principalement engagés dans l'installation et le démontage de pièces, etc. En raison du développement rapide de la technologie de capteur de robot ces dernières années, les applications de robot sont de plus en plus diversifiées.
L'application de robots dans l'industrie de l'usinage n'est pas élevée, probablement parce qu'il existe de nombreux équipements d'automatisation sur le marché peuvent être compétents pour la tâche de l'usinage. Les robots d'usinage sont principalement utilisés dans le moulage de pièces, la découpe au laser et le pliage de tôle.
La pulvérisation par robot se rapporte principalement à la peinture, à la distribution, à la peinture et à d'autres travaux, 4 % des robots industriels travaillant dans des applications de pulvérisation.
Robot de palettisation
L'application de robots industriels dans la fabrication d'ai modifie progressivement le mode de production traditionnel et apporte des avantages et une compétitivité plus élevés aux entreprises. En augmentant l'efficacité de la production, en réduisant les coûts et en changeant l'environnement de travail, les robots industriels aident les entreprises à atteindre un développement durable. Toutefois, pour relever les défis de l'avenir, les entreprises doivent examiner attentivement l'introduction de la technologie de robotique industrielle, tout en renforçant la recherche et le développement technologique et la formation des talents afin de promouvoir la fabrication d'ai vers un avenir plus automatisé et durable.
Caractéristiques fonctionnelles
Grâce à sa structure très rigide, avec son ensemble de processus de palettisation intelligent à grande vitesse, l'efficacité est augmentée de 20 %, ce qui permet aux clients d'effectuer le travail plus rapidement et plus efficacement ;
Intégré à plusieurs progiciels de processus spécifiques à l'industrie, avec API logiciel et diverses interfaces de bus, pour aider les clients à relever facilement les différents défis liés aux processus ;
La détection de collision haute performance contribue à améliorer la sécurité.
Scénario d'application
Il peut être largement utilisé dans le soudage par points, la manutention, la palettisation, le chargement et le déchargement, etc
Industrie applicable
Pièces automobiles, photovoltaïque, agroalimentaire, matériaux de construction, entreposage logistique et autres industries.
Le robot commun est l'une des formes courantes de robot industriel dans le domaine industriel actuel, qui convient aux opérations d'automatisation mécanique dans de nombreux domaines industriels. Un robot multi-joint est un système de robot composé de plusieurs joints mobiles, chacun pouvant agir en coopération. Le robot multi-joint présente les caractéristiques suivantes
Flexible : le robot multi-joints est composé de plusieurs joints mobiles, qui peuvent réaliser des mouvements complexes et ajuster la posture et s'adapter à différents environnements de travail et exigences de tâche.
Dextérité élevée : le nombre de joints mobiles du robot multi-joints est plus élevé et il peut effectuer plus de types d'actions et d'opérations.
Précision : en contrôlant le mouvement de chaque articulation, les robots multi-joints peuvent obtenir un contrôle de position et d'assiette de haute précision, adapté aux tâches nécessitant une opération.
Coordination de l'action : les différentes articulations d'un robot multi-joint peuvent travailler ensemble pour réaliser des actions et des mouvements plus complexes par le biais de la liaison, comme la coordination conjointe des humains.
Adaptatif : le robot multi-joint peut s'adapter à différentes conditions de travail en ajustant des paramètres tels que l'angle de liaison, la force et la vitesse en fonction des exigences de l'environnement et de la tâche.
Polyvalence : les robots multi-joints peuvent être appliqués à de nombreux domaines et tâches, tels que la production industrielle, l'éducation, les services, etc., avec un grand potentiel d'application et une grande agilité.
Il convient de noter que les robots multi-joints présentent également certains défis, tels que le contrôle commun complexe, les exigences élevées en matière de capteurs et les exigences importantes en matière de systèmes d'alimentation, mais avec les progrès et l'innovation de la technologie, ces défis ont progressivement été résolus et surmontés. Robot commun multi-joint robot humanoïde: Un robot qui imite la structure du corps humain, y compris les articulations multiples telles que la tête, le cou, le torse, les membres, etc, qui peut réaliser divers mouvements humains.
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