| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Fonctionnalité: | Bonne résistance mécanique, Bonnes performances d′isolation thermique, Résistant aux hautes températures, Faible conductivité thermique |
| Processus de production: | Méthode d′extrusion |
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Le chrome brique de magnésie se caractérise par un taux de liaison directe élevé et de grands cristaux. Il est très résistant aux écaillage de la chaleur. La faible neutralité alcaline présente une bonne résistance aux scories lors de la réparation de fours à faible teneur en acide. Les principales matières premières pour la fabrication de briques magnésie-chrome sont le magnésium fritté et la chromite. La pureté de la matière première de l'oxyde de magnésium doit être aussi élevée que possible.
Le brique de chrome de Magnesia est principalement utilisé dans l'industrie métallurgique, comme la construction de toits de fours à fond plat, de toits de fours électriques, de fours de raffinage à l'extérieur du four et de divers fours de fusion de métaux non ferreux. La partie haute température de la paroi du four électrique de puissance ultra-élevée est faite de briques fondues de magnésie-chrome, et la zone haute corrosion du four de raffinage externe est faite de matériaux synthétiques. En outre, des briques de magnésie-chrome sont également utilisées dans la zone de cuisson du four rotatif de ciment et les régénérateurs du four de verre.
Caractéristiques :
Bonne résistance aux chocs thermiques
Excellente résistance à l'usure des scories
Bonne résistance à la compression à froid
Résistance élevée aux températures et élevée au feu
Matières premières de minerai de chrome de qualité supérieure
Teneur en impuretés inférieure
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Propriétés de la marque |
CMR-22 |
CMR-16 |
CMR-12 |
DMC-22 |
DMC-16 |
DMC-8 |
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Porosité apparente (%) |
15 |
15 |
15 |
16 |
17 |
18 |
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Densité en vrac (g/cm3) |
3.25 |
3.20 |
3.20 |
3.15 |
3.0 |
2.95 |
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|
Résistance à l'écrasement à froid (MPa) |
50 |
50 |
50 |
40 |
40 |
40 |
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À 1400 ºC expansion thermique linéaire (%) |
1.8 |
1.5 |
1.2 |
1.8 |
1.5 |
1.2 |
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950ºC (fois)résistance thermique aux chocs air froid |
60 |
55 |
50 |
40 |
40 |
40 |
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À 0,2 MPa réfractivité sous charge (ºC) |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1650 |
1600 |
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Chimique |
MgO |
55 |
65 |
75 |
55 |
65 |
75 |
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Cr2O3 |
22 |
16 |
12 |
22 |
16 |
8 |
|
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SiO2 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
2.5 |
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A1 : pour chaque traitement de production, nous avons un système de contrôle de la composition chimique et des propriétés physiques. Après la production, toutes les marchandises seront testées et le certificat de qualité sera expédié avec les marchandises.
Q2 : quel est votre délai ?
A2 : il a généralement besoin d'environ 15 à 20 jours après avoir reçu le bon de commande.
Q3 : fournissez-vous des échantillons gratuits ?
A3 : Oui, des échantillons gratuits sont disponibles, en général parlant, l'acheteur doit supporter tous les frais de livraison.
Q4 : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A4 : nous pouvons accepter un dépôt de 30%, un solde de 70% contre la copie BL ou par LC, ou d'autres conditions de paiement.
Q5 : pouvons-nous visiter votre entreprise ?
A5 : Oui, bien sûr, vous êtes invités à visiter la société JUCOS.
Q6 : Quelles normes avez-vous ?
A6 : nos produits répondent aux normes, telles que ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS, etc
Les tests tiers sont tous disponibles pour nous.
