Atlac 580 ACT résine d′ester vinylique polyalkyle bisphénol de haute qualité Produits chimiques pour applications marines

• Chaîne principale moléculaire: Polymère de Chaîne de Carbone
• teneur en eau: 0 - 1000ppm
• Acid Value as Such: 4.0-8.0mg KOH/G
• Solids Content, IR: 49.5 - 52.5%
• Viscosity, 2 S-1: 1000- 1600MPa.S
• Viscosity, 20 S-1: 500 - 600MPa.S
• N° de Modèle.: ATLAC 580 ACT
• Viscosity, 250 S-1: 370 - 430MPa.S
• Time From 25 °c - 35 °c: 25.5 - 31.5minute
• Time From 25 °c - Peak: 42.5 - 52.5minute
• température de crête: 125 - 155°c
• mesure de la viscosité: Z2/23°c
• Reactivity Measurement: 1.5 G Butanox M 50 Added to 100 G of Resin
• point d′éclair: 33 °c
• Stability, No Init., Dark, 25°c: 3 mois
• résistance à la traction: 83MPa
• Tensile E-Modulus: 3.5gpa
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Marque Déposée: Evergreen
• Origine: Jiangsu, China
• Code SH: 3905910000
• Capacité de Production: 200000 Kilogram/Kilograms Per Week

Description de Produit

Atlac ® 580ACT
Bisphénol A de qualité supérieure , vinylester d'uréthane, dissous dans le styrène

Description du produit

 PROPRIÉTÉS PRINCIPALES
Atlac® 580 ACT  est très  humide    et désaération    
propriétés  pour  un traitement facile . Par rapport   au modèle classique
 La  formation de mousse de résines de vinylester  après    l'ajout de peroxyde de MEK  est  fortement  réduite  Dans  Atlac® 580 ACT , ce qui entraîne moins   d'inhibition de l'air  à l'intérieur
le  stratifié  et  sur   la surface.
Grâce   à son   incorporation en uréthane, Atlac® 580 ACT  est doté de caractéristiques
comportement thixotropique amélioré    empêchant  le rinçage  de l'inclinaison
moule  les surfaces  et  montre  une  meilleure  compatibilité avec les renforts en fibre aramide.
Atlac® 580 ACT fournit une faible réaction exothermique pendant  la cure  permettant   de fabriquer des sections épaisses     en  une  seule fois,   mais par  la guérison  dans  les laminés minces   est  favorisé  par  un excellent comportement de durcissement.
 Les produits finis  fabriqués  avec  Atlac® 580 ACT montrent excellent
 Résistance à l'hydrolyse  et  bonne   stabilité thermique.Atlac® 580 ACT résiste à de nombreux milieux aqueux, sels acides, milieux alcalins et eau chaude.
La résine  offre  une  combinaison exceptionnelle   de   résistance à la chaleur  et  de flexibilité.

 CONSIGNES DE STOCKAGE
La résine doit être stockée dans  un endroit sombre et sec  placer dans l'original  
emballage non ouvert et non endommagé  à des températures élevées
Entre 5°C et 30°C.
   La durée de conservation est réduite à des températures plus élevées  et les propriétés de la résine peuvent changer pendant le stockage. La durée de conservation du styrène contenant du vinylester sera considérablement réduite lorsqu'il est exposé à la lumière. Conserver dans des récipients   à l'abri de la lumière et à 100 % seulement. Éviter toute exposition directe à la lumière du soleil   .

 SÉCURITÉ DES MATÉRIAUX
Une fiche technique de sécurité de ce produit est disponible sur demande.

 MÉTHODES DE TEST
Les méthodes d'essai (TM) mentionnées  dans le (s) tableau(s) sont disponibles sur demande.

DIRECTIVES AVANT UTILISATION
Avant utilisation, la résine doit être conditionnée dans un puits
température  définie en fonction de l'application  (généralement
15°C minimum pour un traitement MEKP / Co).Stir la résine bien avant utilisation.

APPROBATIONS
Atlac® 580 ACT non renforcé et durci conforme au type 1310 selon DIN 16946/2.
Selon  la norme EN13121/1 Atlac® 580 ACT est classé dans le groupe 7B.
La résine est certifiée par Lloyd's Register and Registro  
Navale Italiano (R.I. .Na.) comme  résine de laminage pour utilisation en Marine
applications.

 APPLICATIONS PRINCIPALES
Atlac® 580 ACT est spécialement conçu pour répondre aux exigences de
exigences relatives aux  applications de pose manuelle et de pulvérisation .   La résine est recommandée pour  la fabrication d'  équipements résistants aux produits chimiques et  pour les applications marines.

 

 

Paramètres du produit

CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT À LA LIVRAISON
Propriété	Portée	Unité	TM
Teneur en eau	0 - 1000	ppm	2350
Valeur d'acide en tant que telle	4.0 - 8.0	Mg KOH/g	2401
Teneur en solides, IR	49.5 - 52.5	%	2033
Viscosité, 2 s-1	1000- 1600	MPa.s	2313
Viscosité, 20 s-1	500 - 600	MPa.s	2313
Viscosité, 250 s-1	370 - 430	MPa.s	2313
Temps entre 25 °C et 35 °C.	25.5 - 31.5	Minute	2625
Temps de 25 °C - crête	42.5 - 52.5	Minute	2625
Température de crête	125 - 155	°C	2625
REMARQUES	Mesure de la viscosité :	Z2/23°C.
	Mesure de la réactivité :	1.5 g de Butanox M 50 ajouté à 100 g de résine
PROPRIÉTÉS DE LA RÉSINE LIQUIDE (VALEURS TYPIQUES)
Propriété	Valeur	Unité	TM
Point d'éclair	33	°C	2800
Stabilité, sans init., sombre, 25°C.	3	Mois	-
PROPRIÉTÉS DE LA RÉSINE MOULÉE NON REMPLIE (VALEURS TYPIQUES)
Propriété	Valeur	Unité	TM
Densité, 20 °C.	1110	kg/m3	-
Résistance à la traction	83	MPa	ISO 527-2
Module E de traction	3.5	Gal	ISO 527-2
Allongement à la rupture	4.2	%	ISO 527-2
Résistance à la flexion	153	MPa	ISO 178
Module E flexural	3.55	Gal	ISO 178
Temp. De déflexion de chaleur (HDT)	115	°C	ISO 75-A
Température de transition du verre (Tg)	132	°C	DIN 53445
Module d'élasticité en flexion	1.7	Gal	DIN 53445
Résistance aux chocs - spécifications sans encoche	15	KJ/m2	ISO 179
Absorption d'eau, 25 °C.	0.16	%	ISO R 62
Absorption d'eau, 100 °C.	0.22	%	ISO R 117
Dureté Barcol	40	Barcol	2604
CONDITIONS DE DURCISSEMENT	Durcie avec 1.5 g de Butanox M-50 ajouté à 100 g de résine.
	Après 24 h à RT, suivi d'une post-cure de 3 h à 100 °C.

PROPRIÉTÉS DE LA RÉSINE MOULÉE RENFORCÉE (VALEURS TYPIQUES)
Propriété	Valeur	Unité	TM
Densité, 20 °C.	1320	kg/m3	-
Teneur en fibre de verre	30	%	-
Résistance à la traction	105	MPa	ISO 527-2
Module E de traction	7.4	Gal	ISO 527-2
Résistance à la flexion	160	MPa	ISO 178
Module E flexural	6.8	Gal	ISO 178
Résistance à la compression	175	MPa	ASTM D695
Module d'élasticité en flexion	3.07	Gal	DIN 53445
Résistant aux chocs. - spécifications sans encoche.	115	KJ/m2	ASTM D256
Expansion linéaire	30 x 10-6	K-1	ASTM D696
Conductivité thermique	0.21	W/m.K	DIN 52612
DURÉE DE VIE DU POT ET DÉVELOPPEMENT DE LA DURETÉ BARCOL (VALEURS TYPIQUES)
Stratifiés avec 3 couches de fibre de verre (450 g/m2) Durcie à 23 °C.
Vie en pot	1.5 % de poids	2.0 % de poids	Unité
	MEK-peroxyde	Peroxyde de MEK
Résine	28	24	Minute
Laminé	42	37	Minute
Temps de guérison en h	1.5 % de poids	2.0 % de poids	Unité
	MEK-peroxyde	MEK-peroxyde
1.5	0	0	Barcol
2	10	10	Barcol
2.5	20	20	Barcol
3	30	30	Barcol
24	40	40	Barcol
48	40	40	Barcol

Application

Nos avantages

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Processus de production

 

 

Profil de l'entreprise

Evergreen Chemicals est un fabricant et un fournisseur de premier plan de matériaux composites chimiques en Chine. Nous avons occupé des postes de direction dans ce secteur et nous en sommes toujours à nos postes depuis plus de 20 ans, au service de plus de 8000 clients dans le monde entier, dans plus de 25 domaines. Notre entreprise est située à Jiangyin, à une demi-heure de Shanghai en train, bénéficiant d'un accès facile aux transports.

Nous sommes spécialisés dans la recherche, la production et la distribution de matériaux de résine et de ses auxiliaires de qualité supérieure. Nos principaux produits sont la résine polyester insaturée, la résine époxy, la résine vinyle et les peroxydes organiques. En plus de commercialiser nos propres produits, nous sommes également le distributeur de certaines marques internationales comme NUORYON, SWANCOR, AOC, INOES etc  

En outre, des auxiliaires comme l'agent de durcissement, l'accélérateur et l'initiateur sont également disponibles ici pour les clients. Nos produits sont largement utilisés dans les domaines des automobiles, des poteaux de tente, des tours de refroidissement, des tuyaux, des PRF, pierres artificielles, objets d'artisanat et revêtements de trou d'homme en résine.

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