Équipement de raffinage de paraffine sur mesure en gros, équipement de déshuilage par solvant, équipement de déparaffinage

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 24 heures en ligne
• Garantie: 24 heures en ligne
• N° de Modèle.: Ow2
• Type: centrifugeuse, distillation, extraction
• Objet: un mélange d′huiles et de cires
• mode de séparation: type de filtre type de sédimentation
• Type de fonctionnement: Type continu
• Installation: Vertical
• Type de centrifugeuse: Tube Centrifugeuse
• Distillation Type d′équipement: Huile Essentielle Equipement de distillation
• Type de tour d′extraction: Tour de vibration de la plaque
• Pression: Basse pression
• État: Nouveau
• poids: 300000kg
• cycle de livraison: 15 semaines
• matériel: acier inoxydable
• application: prétraitement du pétrole brut
• Paquet de Transport: forfait en bois
• Spécifications: 2000 m²
• Marque Déposée: prend en charge la personnalisation
• Origine: China Hebei
• Code SH: 8477800090
• Capacité de Production: 200 jeux par mois

Description de Produit

Description du produit

Vente en gros équipement de raffinage de paraffine sur mesure équipement de désoxylation par solvant

1, le désoxytage est un processus combiné dans un ensemble de dispositifs, en même temps pour produire de l'huile de déparaffinage et de la paraffine. Le déparaffinage par solvant est une huile brute contenant de la cire, en présence de solvant sélectif, réduire la température pour faire de la cire une cristallisation solide, et par le solvant pour dissoudre l'huile et la cire caractéristiques insolubles ou moins solubles, la formation de la phase solide-liquide, par filtration pour réaliser le processus de séparation de la cire et de l'huile. Dans le système, en plus du rôle de la dissolution sélective, le solvant joue également un rôle dans la réduction de la viscosité de l'huile, créant des conditions favorables à la formation de cristallisation et de séparation par filtration. Les principaux facteurs qui influent sur le processus de déshydratation et de dégraissage des solvants sont les propriétés et la composition des solvants. Quantité de solvant ajoutée. Méthode d'ajout de solvant. Taux de refroidissement, teneur en eau du solvant, etc

2, dans le processus de production, le solvant contenu dans le filtrat et la cire doit être recyclé, le filtrat et le système de récupération du solvant de cire sont à double effet ou triple effet, le processus d'évaporation nécessite que la tour basse pression et la tour haute pression fonctionnent en même temps, en flash et en dénudage.

3, après le cycle de solvant pendant un certain temps, la teneur en eau à l'intérieur augmente et il est nécessaire d'entrer dans le système de la tour de séchage pour éliminer l'eau et sécher le solvant.

 

 

 
4. Le processus de refroidissement et de cristallisation de la solution de matière première du dispositif de déshydratation et de dégraissage par solvant est terminé dans le cristallozer à manchon horizontal, et la solution de matière première refroidit et cristallise progressivement dans le flux avant du tuyau avec un racloir rotatif à l'intérieur.

5, la solution de matière première cristallisée dans le filtre à vide, le filtre à vide à travers la pompe à vide pour aspirer le solvant et l'huile, l'adsorption de cire sur le tambour du filtre à vide, par rotation pour gratter la cire, car la cire et l'huile contiennent du solvant, il faut entrer dans la tour d'extraction pour mettre le solvant en avant.

6, cire affinant le moulage, cire à l'intérieur du solvant besoin d'entrer dans le réservoir de mélange, ajouter l'argile affinant, puis entrer le filtre automatique de scories, la cire et la séparation d'argile, obtenir la cire raffinée, la cire raffinée à nouveau dans la machine de formage, il ya deux types de machine de formage, l'une est une machine de formage de cire à grains, l'autre est une machine de formage de blocs de cire, les entreprises à haut rendement choisissent généralement la machine de formage de cire à grains et la machine de formage de blocs de cire deux types de machines

Paramètres du produit

  

Type de périphérique	Centrifugeuse de dégraissage et de déparaffinage par solvant
Capacité de traitement	Débit d'alimentation : 10-50 m³/h (peut être personnalisé en fonction des besoins du client) Capacité de transformation (traitement continu) : 50-200 tonnes/jour
Performances de séparation	Efficacité de séparation : ≥90 %
	Précision de séparation : ≤ 10 µm
Paramètre de température	Plage de température de fonctionnement : -20 ºC - 80 ºC
	Précision du contrôle de la température : ±2 ºC
Paramètre de pression	Plage de pression de service : 0.1 - 0.5 MPa
	Résistance à la pression :≥0.8 MPa
Dépendant du solvant	Dosage du solvant : 80 - 150 L /tonnes de matière première
	Récupération de solvant : ≥ 85 %
Paramètre dynamique	Puissance du moteur : 30 - 100 kW
	Vitesse de l'agitateur (le cas échéant) :200 - 500 tr/min
Structure du matériau	Matériel principal de l'équipement: Acier inoxydable 304
	Matériau du composant interne : filtre en acier inoxydable, grattoir en céramique, etc
	Dimensions de l'équipement (L*L*H) :3 - 6 m × 2 - 4 m × 2 - 5 m.

Profil de l'entreprise

Usine de machines Dongguang Tiancheng, située dans la zone de développement de Chengnan, comté de Dongguang, ville de Cangzhou, province de Hebei, à 50 mètres de la National Highway 105, à 3 kilomètres de l'autoroute Beijing-Taiwan,
Le trafic est très pratique, l'usine couvre une superficie de 20 acres, la zone de construction de 5000 carrés, avec des capacités de traitement à froid et à chaud parfaites, les divers équipements de traitement de précision existants 30 ensembles, avec une variété de capacités d'usinage de précision, le personnel existant de plus de 40 personnes, Avec 6 ingénieurs et techniciens, des équipements de production de pointe, des moyens de test parfaits, dans les machines pétrochimiques, a une bonne réputation, bien reçue par les utilisateurs.
Les principaux produits de notre usine sont : un ensemble complet d'équipements et de technologies de raffinage de l'eau de rosée du benzol, un cristallisateur de tubage, une machine de formage de cire à plaques, une machine de formage de particules, une granulation en tour, une machine de formage de décapeuse, un granulateur à condensation rotatif, etc. La société a obtenu un certain nombre de brevets nationaux, de produits vendus au pays et à l'étranger et de nombreuses grandes et moyennes entreprises pétrochimiques.
Notre usine respectera, comme toujours, l'objectif commercial « le client d'abord, la qualité d'abord, la réputation d'abord, le service d'abord », s'efforcera de poursuivre l'excellence et de créer des résultats exceptionnels, d'accueillir les nouveaux et anciens clients à participer à l'échange de conseils de l'entreprise.

Produit principal

Certifications

Affichage du produit

 

Emballage et expédition