Gzs-32-240 Machine de mélange de sable de fonderie à haute efficacité avec plateau de coulée en pierre verte

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: assistance en ligne
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: GZS-32-240
• Type: ligne de production de moulage perdu
• Type de béton projeté: Sec
• Processus d′usinage: Ligne de Production de Brique
• Structure: Type de rotor
• Productivité: 150m²/h
• Nourrir Hauteur: 1380mm
• Vibrante Amplitude: 1,4 mm
• Certificat: ISO9001: 2000, CE
• État: Nouveau
• Couleur: personnalisé
• capacité: 40-60mould/Hour
• mélangeur de sable de fonderie: mélange de sable vert
• service après-vente fourni: pièces de rechange gratuites
• utilisation: production de fonderie
• usine de moulage: ligne de moulage en sable vert
• technologie: technologie de moulage au sable vert
• Paquet de Transport: bois
• Origine: Chine

Description de Produit

Titre ici.

LES ÉTAPES DE PROCÉDURE LES PLUS IMPORTANTES SONT EXPLIQUÉES CI-DESSOUS :
1. Matériau source pour le motif
Cette pièce est très importante pour le moulage en mousse perdu. Nous devons choisir le matériau différent en fonction du matériau de moulage. Lorsque nous produisons les moulages sous pression en aluminium, nous choisirons le polystyrène expansible qui contient du pentane comme agent de soufflage. Mais pour la production de pièces en fonte et en acier, on utilise un copolymère en EPS et en EPMMA.

2. Expansion PR
En raison de l'incorporation de pentane qui agit comme agent de soufflage, le polystyrène est extensible. La suivante est une perle pr-expanded avec un lit sèche-linge de fluidité.
3. Moulage
Pour la production réelle de la section de modèle, les billes EPS à expansion pr sont soufflées à travers un pistolet de remplissage dans un moule métallique permanent à l'aide d'air comprimé. Dans le moule, les cordons sont solidaires après l'échauffement et la géométrie de répétition souhaitée est formée. Veuillez vérifier le processus de moulage ci-dessous.
4. Section de motif assemblage et montage des motifs sur un système de gating
En raison de la segmentation des géométries complexes de patrons en simple, ces sections doivent être assemblées en un seul motif complet après les processus de mousse et de séchage. Ensuite, les différents modèles sont montés sur un système de synchronisation pour être le cluster.
5. Revêtement des grappes
Par trempage, les grappes montées sont recouvertes d'un revêtement réfractaire à base d'eau. Le revêtement a une épaisseur d'environ 2 mm.
6. Remplissage de la moisissure le groupe revêtu est ensuite mis en place dans un ballon, le sable de quartz est rempli par un convoyeur de sable et compacté par la table de vibration. À la fin du compactage, le cluster est complètement intégré dans le sable de quartz et seule la cheminée d'injection reste découverte.
7. Moulage
Une cheminée d'injection est placée sur la cheminée d'injection. Le métal fondu est versé dans cette cheminée d'injection, puis s'écoule vers le système d'injection du motif en mousse. Le métal fondu compose le groupe EPS et se remplit dans la cavité du moule dans tous ses détails. Veuillez vérifier le processus de décomposition ci-dessous.
8. Démolition
Après la solidification du métal fondu , les moulages se forment. Nous transmettons les moulages à l'étape suivante pour un nettoyage plus approfondi.
9. Service de traitement du sable
Après la démolition, nous devons transporter le sable usagé au système de traitement pour le recyclage.

Paramètres du produit

Modèle	GZS16-30	GZS20-75	GZS22-75	GZS22-90	GZS25-110	GZS25-132	GZS29-200
Nom du produit	Mélangeur de sable haute efficacité	Mélangeur de sable haute efficacité	Mélangeur de sable haute efficacité	Mélangeur de sable haute efficacité	Mélangeur de sable haute efficacité	Mélangeur de sable haute efficacité	Mélangeur de sable haute efficacité
Diamètre du disque (mm)	φ1600	φ2000	φ2240	φ2240	φ2500	φ2500	φ2850
Productivité (t/h)	15-20	25-32	30-35	35-40	40-45	50-60	60-80
Puissance du moteur principal (kw)	30	75	75	90	110	132	200
Puissance du moteur du rotor (kw	2×15	2×22	2×30	2×37	2×45	2×55	2×55
Vitesse de rotation (tr/min)	34	31.72	27.32	27.32	27.3	27.32	25.4
Vitesse du rotor (tr/min)	980	980	975	975	950	950