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Fournisseur Audité Série 300 sont classés comme des aciers inoxydables austénitiques hardenable, et sont uniquement par les méthodes de travail à froid. Ces grades d'aciers inoxydables ont chrome (env. 18 à 30 %) et de nickel (env. 6 à 20 %) que leurs principaux ajouts d'alliage. De type 304 est le plus largement utilisé en alliage d de tous les aciers inoxydables. Série 300 alliages en acier inoxydable résistent à la corrosion, de maintenir leur force à des températures élevées et sont faciles à entretenir.
347 est en alliage d'un stabilisé, chrome, acier austénitique contenant colombium qui permet à l'élimination de carbure de précipitations et, par conséquent, intergranualr la corrosion. Alliage 347 est stabilisée par les ajouts de chrome et de tantale et offre une plus grande et le stress de rupture en fluage de propriétés que alliage 304 et 304L, ce qui peut également être utilisé pour les expositions intergranualr où la sensibilisation et de la corrosion sont de préoccupation. L'ajout de colombium alliage permet également 347 à avoir une excellente résistance à la corrosion, de même supérieur à celui d'alliage 321.347H est le plus élevé de la composition de carbone sous forme d'alliage 347 et démontre une amélioration de la température élevée et propriétés de fluage.
Alliage 321 (UNS S32100) est un acier inoxydable austénitique stabilisé en titane avec une bonne résistance à la corrosion générale. Il a une excellente résistance à la corrosion intergranulaire après exposition à des températures dans la gamme des précipitations de carbure de chrome de 800 - 1500°F (427 - 816°C). L'alliage résiste à l'oxydation à 1500 °F (816°C) et a plus de propriétés de fluage et de la rupture du stress que des alliages 304 et 304L. Il possède aussi une bonne endurance à basse température.
Alliage 321H (UNS S 32109) est le plus élevé de carbone (0, 04 - 0, 10) version de l'alliage. Il a été développé pour une meilleure résistance au fluage et pour une résistance supérieure à des températures au-dessus de 1000de (537°C). Dans la plupart des cas, la teneur en carbone de la plaque permet une double certification.
Alliage 321 ne peut pas être durci par traitement thermique, uniquement par travail à froid. Il peut facilement être soudés et traitées par les pratiques de fabrication fabrication standard.
Les 309 acier inoxydable a une plus grande résistance à la corrosion et de la force par rapport à 304 en acier inoxydable. Ce produit est polyvalent et connue pour ses capacités de traitement de chaleur élevée.
Grande ductilité, soudabilité et à haute température en acier inoxydable 310 propriétés font le choix idéal pour les projets qui nécessitent le service à des températures jusqu'à 1150 degrés Celsius. Grade 310 résiste à l'oxydation et est également utilisé à des températures jusqu'à 1040 degrés Celsius par intermittence. Semblable aux autres aciers austénitiques, ténacité vers le bas pour des températures cryogéniques est une autre caractéristique de 310.
D'autres communes série 300 grade
304/304L en acier inoxydable de grade:
Type 304/304L est la version moderne de " 18-8" l'acier inoxydable contenant environ 18 % de chrome et de 8 % de nickel et est le plus couramment utilisés en acier inoxydable spécifiée dans le monde. Type 304/304L est une solution polyvalente, usage général en acier inoxydable avec bonne résistance à la corrosion atmosphérique, et à de nombreux produits chimiques et des aliments et boissons. Ces qualités peuvent être spécifiées dans l'état recuit où ils ont de très bonne formabilité. Les versions de nickel supérieur peut être spécifié pour améliorer l emboutissage multi-étapes caractéristiques. Une résistance supérieure, le froid-travaillé conditions peuvent aussi être défini pour le type 304/304L pour les applications de type ressort. Type 304/304L est non-magnétiques dans l'état recuit mais peut devenir un peu comme un résultat magnétique de travail à froid.
Type 304L peut être certifié comme double 304 lorsque la composition est conforme à la limite de carbone inférieur 304L et les niveaux d'intensité légèrement plus élevé de 304. Type 304L doit être spécifié pour les applications soudé que la version faible en carbone élimine les précipitations de carbure de chrome et améliore la résistance à la corrosion dans l'as-soudées l'État.
Un autre matériel commun 316/316L en acier inoxydable de grade:
316/316L est en alliage de molybdène-Roulement en acier inoxydable austénitique. Le plus élevé et de molybdène nickel contenu dans ce grade lui permet de démontrer plus global de 304 propriétés résistant à la corrosion, en particulier en ce qui concerne la formation de piqûres et suceur plat la corrosion dans les environnements de chlorure. En outre, un alliage 316/ 316L offre une excellente traction, à température élevée et le stress de fluage-rupture des points forts, ainsi que de formabilité en suspens et de la soudabilité. 316L est la version de carbone inférieur de 316 et est l'abri de la sensibilisation; Par conséquent, il est très fréquemment utilisées dans les éléments soudés de gros calibre.
Spécifications: UNS S31600 / S31603
Composition chimique (wt%) Limites comme spécifié dans la norme ASTM A240 et ASME SA240*
Exigences en matière de propriété de recuit mécanique produit comme spécifié dans la norme ASTM A240 et ASME SA240
| Le point | Description |
| Standard | La norme ASTM A240 / AISI / DIN / JIS / GO |
Grade |
201/202 |
| 304/304L/304H/309S/310S/316L/316Ti/317L/321//S32205/904L31803/S | |
| 409L/410S/420J1/j2/430 439 441 444 446 | |
| Épaisseur | 0.3-6.0mm pour feuille froide portée; 3.0-100mm pour portée laminés à chaud |
| Largeur-longueur | 12191000mm/mm/1500mm/1800mm/2000mm |
| Longueur de coupe, comme l'exigence | |
| Surface | Mill surface: 2B/BA/No. 1 |
| Le traitement de surface: 8k mirror/cheveux/NO4/cordon Satin blast/couleur gravé | |
| Protection | Film transparent/ Bleu fulm/PVC film cinématographique ou laser |
| Paquet | Paquet d'exportation standard avec le métal palette + Barre d'angle de protection + |
| Le traitement | La bordure/laser(plasma/Jet d'eau)/Mise à niveau/refendage de coupe |
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