TISCO Baosteel 321 321H usine de la plaque de tôle en acier inoxydable
description du produit
Les aciers inoxydables sont une famille de fer fondée des alliages qui contiennent un minimum de 10, 5 % de chrome (Cr). La présence de chrome crée un film invisible de surface qui résiste à l'oxydation et rend le matériel passive ou résistant à la corrosion (acier inoxydable). Il y a plusieurs familles d'acier inoxydable qui sont conçus pour diverses applications et utilisations. Les grades en acier inoxydable peut encore être modifié pour répondre aux diverses de traitement, de la corrosion, conditions de température et de la force.
Propriétés générales
Alliage 321 (UNS S32100) est un acier inoxydable austénitique stabilisé en titane avec une bonne résistance à la corrosion générale. Il a une excellente résistance à la corrosion intergranulaire après exposition à des températures dans la gamme des précipitations de carbure de chrome de 800 - 1500°F (427 - 816°C). L'alliage résiste à l'oxydation à 1500 °F (816°C) et a plus de propriétés de fluage et de la rupture du stress que des alliages 304 et 304L. Il possède aussi une bonne endurance à basse température.
Alliage 321H (UNS S 32109) est le plus élevé de carbone (0, 04 - 0, 10) version de l'alliage. Il a été développé pour une meilleure résistance au fluage et pour une résistance supérieure à des températures au-dessus de 1000de (537°C). Dans la plupart des cas, la teneur en carbone de la plaque permet une double certification.
Alliage 321 ne peut pas être durci par traitement thermique, uniquement par travail à froid. Il peut facilement être soudés et traitées par les pratiques de fabrication fabrication standard.
Les applications courantes
- L'aérospatiale - collecteurs de moteur à piston
- Le traitement chimique
- Les joints de dilatation
- La transformation des aliments - l'équipement et le stockage
- Raffinage du pétrole - service d'acide polythionic
- Le traitement des déchets - thermal oxydants
ASTM/ASTE: UNS S32100
Résistance à la corrosion
- Expositions bonne résistance à la corrosion générale qui est comparable à 304.
- Développé pour une utilisation dans la gamme des précipitations de carbure de chrome de 1800 - 1500°F (427 - 816°C).
- Peut être utilisé dans la plupart des acides organiques dilués à des températures modérées.
- Peut être utilisé dans l'acide phosphorique pur à basses températures.
- Peut être utilisé dans jusqu'à 10 % les solutions diluées à des températures élevées.
- Résiste à l'acide polythionic la fissuration par corrosion en service d'hydrocarbures.
- Utilisé dans le chlorure ou de fluorure de solutions caustiques libre à des températures modérées.
- Ne fonctionne pas bien dans des solutions de chlorure, même en faible concentration ou dans l'acide sulfurique service.
Alliage 321/H peut être facilement soudés et traitées par les pratiques de fabrication fabrication standard.
Le formage à chaud
- Températures de fonctionnement de 2100 - 2300°F (1149 - 1260°C) sont recommandées pour le forgeage, bouleversant et d'autres procédés de travail à chaud.
- Alliage ne convient pas pour le travail à des températures en dessous de 1700°F (927°C).
- Le matériel doit être trempé ou entièrement recuit de l'eau après avoir travaillé pour re-d'atteindre un maximum de résistance à la corrosion.
Le formage à froid
- Tout à fait ductile et formes facilement.
Le soudage
- Facilement soudés par la plupart des processus standard.
- Après le traitement thermique de soudure n'est pas nécessaire
L'usinage
- Taux de durcissement de 321 rend moins machinable de 410, mais similaires en acier inoxydable à 304
D'autres communes 304/304L en acier inoxydable de grade:
Type 304/304L est la version moderne de " 18-8" l'acier inoxydable contenant environ 18 % de chrome et de 8 % de nickel et est le plus couramment utilisés en acier inoxydable spécifiée dans le monde. Type 304/304L est une solution polyvalente, usage général en acier inoxydable avec bonne résistance à la corrosion atmosphérique, et à de nombreux produits chimiques et des aliments et boissons. Ces qualités peuvent être spécifiées dans l'état recuit où ils ont de très bonne formabilité. Les versions de nickel supérieur peut être spécifié pour améliorer l emboutissage multi-étapes caractéristiques. Une résistance supérieure, le froid-travaillé conditions peuvent aussi être défini pour le type 304/304L pour les applications de type ressort. Type 304/304L est non-magnétiques dans l'état recuit mais peut devenir un peu comme un résultat magnétique de travail à froid.
Type 304L peut être certifié comme double 304 lorsque la composition est conforme à la limite de carbone inférieur 304L et les niveaux d'intensité légèrement plus élevé de 304. Type 304L doit être spécifié pour les applications soudé que la version faible en carbone élimine les précipitations de carbure de chrome et améliore la résistance à la corrosion dans l'as-soudées l'État.
Acier inoxydable 347 grade:
347 est en alliage d'un stabilisé, chrome, acier austénitique contenant colombium qui permet à l'élimination de carbure de précipitations et, par conséquent, intergranualr la corrosion. Alliage 347 est stabilisée par les ajouts de chrome et de tantale et offre une plus grande et le stress de rupture en fluage de propriétés que alliage 304 et 304L, ce qui peut également être utilisé pour les expositions intergranualr où la sensibilisation et de la corrosion sont de préoccupation. L'ajout de colombium alliage permet également 347 à avoir une excellente résistance à la corrosion, de même supérieur à celui d'alliage 321.347H est le plus élevé de la composition de carbone sous forme d'alliage 347 et démontre une amélioration de la température élevée et propriétés de fluage.
En acier inoxydable de grade 321/321H.
Alliage 321 (UNS S32100) est un acier inoxydable austénitique stabilisé en titane avec une bonne résistance à la corrosion générale. Il a une excellente résistance à la corrosion intergranulaire après exposition à des températures dans la gamme des précipitations de carbure de chrome de 800 - 1500°F (427 - 816°C). L'alliage résiste à l'oxydation à 1500 °F (816°C) et a plus de propriétés de fluage et de la rupture du stress que des alliages 304 et 304L. Il possède aussi une bonne endurance à basse température.
Alliage 321H (UNS S 32109) est le plus élevé de carbone (0, 04 - 0, 10) version de l'alliage. Il a été développé pour une meilleure résistance au fluage et pour une résistance supérieure à des températures au-dessus de 1000de (537°C). Dans la plupart des cas, la teneur en carbone de la plaque permet une double certification.
Alliage 321 ne peut pas être durci par traitement thermique, uniquement par travail à froid. Il peut facilement être soudés et traitées par les pratiques de fabrication fabrication standard.
Acier inoxydable 309 309S 310 310S grade:
Les 309 acier inoxydable a une plus grande résistance à la corrosion et de la force par rapport à 304 en acier inoxydable. Ce produit est polyvalent et connue pour ses capacités de traitement de chaleur élevée. Grande ductilité, soudabilité et à haute température en acier inoxydable 310 propriétés font le choix idéal pour les projets qui nécessitent le service à des températures jusqu'à 1150 degrés Celsius. Grade 310 résiste à l'oxydation et est également utilisé à des températures jusqu'à 1040 degrés Celsius par intermittence. Semblable aux autres aciers austénitiques, ténacité vers le bas pour des températures cryogéniques est une autre caractéristique de 310.
TISCO Baosteel 321 321H usine de la plaque de tôle en acier inoxydable
Propriété chimique & Propriétés mécaniques:
TISCO Baosteel 321 321H usine de la plaque de tôle en acier inoxydable
Pour la politique commune de grade que 201, 304, 316L du matériel, nous pouvons aussi fournir le traitement de surface comme Miroir, miroir doré, cheveux, cordon Blast etc.
TISCO Baosteel 321 321H usine de la plaque de tôle en acier inoxydable
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