Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | Élément | 410 |
| Carbone | 0.08-0.15 |
| Chrome | 11.5-13.5 |
| Nickel | 0.75 |
| Manganèse | 1.00 |
| Silicium | 1.00 |
| Phosphore | 0.040 |
| Soufre | 0.030 |
| Propriété | 410 |
| Limite d'élasticité, min. (Ksi) | 30 |
| Résistance à la traction, min. (Ksi) | 65 |
| Allongement, min. (%) | 20 |
| Dureté, max (RB) | 96 |
| Propriété | 410 données |
| Densité, lb/in3 | 0.280 |
| Module d'élasticité, psi | 29.0 x 106 |
| Coefficient de dilatation thermique, 68-212˚F, /˚F | 5.5 x 10-6 |
| Conductivité thermique, Btu/ft hr ˚F | 14.4 |
| Chaleur spécifique, Btu/lb ˚F | 0.11 |
| Résistivité électrique, microohm-in | 22.4 |
| Élément | 409 |
| Carbone | 0.03 |
| Chrome | 10.5-11.7 |
| Nickel | 0.50 |
| Manganèse | 1.00 |
| Silicium | 1.00 |
| Azote | 0.030 |
| Phosphore | 0.040 |
| Soufre | 0.020 |
| Niobium | 8 x (C+N) min / 0.15-0.50 |
| Propriété | 409 |
| Limite d'élasticité, min. (Ksi) | 25 |
| Résistance à la traction, min. (Ksi) | 55 |
| Allongement, min. (%) | 20 |
| Dureté, max (RB) | 88 |
| Propriété | 409 données |
| Densité, lb/in3 | 0.279 |
| Module d'élasticité, psi | 32.0 x 106 |
| Coefficient de dilatation thermique, 68-212˚F, /˚F | 6.5 x 10-6 |
| Conductivité thermique, Btu/ft hr ˚F | 13.2 |
| Chaleur spécifique, Btu/lb ˚F | 0.11 |
| Résistivité électrique, microohm-in | 24.8 |
Autres aciers inoxydables communs 304/304L qualité :
Le type 304/304L est la version moderne de l'acier inoxydable "18-8" contenant environ 18% de chrome et 8% de nickel et est l'acier inoxydable le plus couramment spécifié utilisé dans le monde. Le type 304/304L est un acier inoxydable polyvalent à usage général, résistant à la corrosion atmosphérique et à de nombreux produits chimiques et aliments et boissons. Ces qualités peuvent être spécifiées dans l'état recuit où elles ont une très bonne formabilité. Des versions plus hautes en nickel peuvent être spécifiées pour améliorer les caractéristiques de dessin en profondeur à plusieurs étapes. Une résistance accrue, conditions de travail à froid, peut également être spécifiée pour le type 304/304L pour les applications de type ressort. Le type 304/304L est non magnétique en état recuit mais peut devenir légèrement magnétique en raison du travail à froid.
Le type 304L peut être certifié double 304 lorsque la composition respecte la limite inférieure de carbone de 304L et les niveaux de résistance légèrement plus élevés de 304. Le type 304L doit être spécifié pour les applications soudées car la version à faible teneur en carbone élimine la précipitation du carbure de chrome et améliore la résistance à la corrosion en état soudé.
Autre matériau courant acier inoxydable 316/316L qualité :
L'alliage 316/316L est en acier inoxydable austénitique à roulement de molybdène. La teneur en nickel et en molybdène supérieure de cette nuance lui permet de démontrer de meilleures propriétés de résistance à la corrosion globale que 304, en particulier en ce qui concerne la corrosion par piqûres et par crevasses dans les environnements de chlorure. De plus, l'alliage 316/ 316L offre d'excellentes propriétés de résistance à la traction, au fluage et à la rupture par contrainte à des températures élevées, ainsi qu'une excellente formabilité et une excellente soudabilité. Le modèle 316L est la version à faible teneur en carbone du modèle 316 et est protégé contre la sensibilisation ; il est donc très fréquemment utilisé dans les composants soudés à forte épaisseur.
L'alliage 347 est un acier au chrome austénitique stabilisé contenant du columbium qui permet l'élimination de la précipitation au carbure et, par conséquent, de la corrosion intergranualr. L'alliage 347 est stabilisé par les ajouts de chrome et de tantale et offre des propriétés de fluage et de rupture de contrainte plus élevées que les alliages 304 et 304L qui peuvent également être utilisés pour des expositions où la sensibilisation et la corrosion intergranualr sont préoccupantes. L'ajout de columbium permet également à l'alliage 347 d'avoir une excellente résistance à la corrosion, même supérieure à celle de l'alliage 321. Le modèle 347H est la forme de composition de carbone la plus élevée de l'alliage 347 et présente des propriétés de fluage et de température élevées améliorées.
L'alliage 321 (UNS S32100) est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane et doté d'une bonne résistance générale à la corrosion. Il présente une excellente résistance à la corrosion intergranulaire après exposition à des températures dans la plage de précipitation du carbure de chrome de 800 à 816 °C (1500 à 427 °F). L'alliage résiste à l'oxydation à 1500 °C (816 °F) et possède des propriétés de fluage et de rupture de contrainte plus élevées que les alliages 304 et 304L. Il possède également une bonne résistance à basse température.
L'alliage 321H (UNS S 32109) est la version à plus forte teneur en carbone (0.04 - 0.10) de l'alliage. Il a été développé pour une résistance accrue au fluage et pour une résistance plus élevée à des températures supérieures à 537 °C (1 000 °F). Dans la plupart des cas, la teneur en carbone de la plaque permet une double certification.
L'alliage 321 ne peut pas être durci par traitement thermique, uniquement par travail à froid. Il peut être facilement soudé et traité par des pratiques de fabrication standard.
L'acier inoxydable 309 présente une résistance à la corrosion et une résistance supérieures à celles de l'acier inoxydable 304. Ce produit est polyvalent et réputé pour ses capacités de traitement thermique élevées.grâce à ses propriétés de ductilité, de soudeur et de température élevées, l'acier inoxydable 310 est le choix idéal pour les projets nécessitant un entretien à des températures allant jusqu'à 1150 degrés Celsius. La classe 310 résiste à l'oxydation et est également utilisée à des températures allant jusqu'à 1040 degrés Celsius par intermittence. Comme pour les autres nuances d'acier austénitique, la ténacité jusqu'aux températures cryogéniques est une autre caractéristique de 310.
Autre nuance de série 300commune
| Élément | Description |
| Standard | ASTM A240 / AISI / DIN / JIS / GB |
Grade |
201/202 |
| 304/304L/304H/309S/310S/316L/316TI/317L/321//S31803/S32205/904L | |
| 409L/410S/420J1/J2/430 439 441 444 446 | |
| Epaisseur | 0.3 mm pour la gamme de tôles froides ; 3.0 mm pour la gamme de tôles laminées à chaud |
| Largeur et longueur | 1 000 mm/1 1219 mm/1 500 mm/1 800 mm/2 000 mm |
| Longueur à partir de la coupe, selon les besoins | |
| Surface | Surface du moulin : 2B/BA/No.1 |
| Surface de traitement: miroir 8k/Hairline/N°4 Satin/Bead BLAST/couleur gravée | |
| Protection | Film transparent/ Bleu fulm/film PVC ou film laser |
| Package | Emballage standard pour exportation avec palette métallique + protection de barre d'angle + |
| Traitement | Coupe/mise à niveau/découpe au laser (plasma/jet d'eau) |
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