After-sales Service: | 1 year |
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Warranty: | 1 Year |
Type: | Ultrasonic Spraying Machine |
Demande: | New Energy |
Type de méthode: | Automatique |
État: | Nouveau |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
La machine de revêtement de précision ultrasonique de bureau est une machine de revêtement ultrasonique adaptée aux tests qualitatifs en laboratoire de recherche scientifique, à la production de petits lots et à la production de petits films de précision.
Les équipements de pulvérisation à ultrasons de bureau peuvent être appliqués au développement et à la production de divers films de revêtement fonctionnels nano et sub-micron, tels que : pulvérisation d'électrodes à membrane à cellule électrochimique à protons dans le domaine de la nouvelle énergie, pulvérisation de cellules solaires à couche mince, telles que les cellules solaires à chalcogenide, les cellules solaires organiques, les films conducteurs transparents, etc.; pulvérisation de revêtement de biocapteurs dans le domaine de la biomédecine, Pulvérisation de plaquettes de silicium dans le domaine de la microélectronique et des semi-conducteurs revêtement photorésiste, revêtement de flux de circuits imprimés dans le domaine de la microélectronique et des semi-conducteurs, revêtement de transmission et réflexion AR, revêtement hydrophile, revêtement hydrophobe, revêtement d'isolation thermique, revêtement de film conducteur transparent dans le domaine du revêtement de verre, revêtement superhydrophobe et revêtement antibactérien dans le domaine des tissus et textiles non tissés, etc
Procédé d'atomisation par ultrasons
Dans le processus de pulvérisation par ultrasons, la taille et la distribution des gouttelettes peuvent être contrôlées avec précision, de sorte que les gouttelettes et particules de très petite taille peuvent s'évaporer rapidement, produisant ainsi des particules avec une surface spécifique et formant un revêtement mince.
1. Servomoteur importé, module de mouvement entièrement fermé
Les trois axes XYZ adoptent un servomoteur importé et le module adopte le module à vis linéaire entièrement fermé, ce qui améliore considérablement la durée de vie et la précision du positionnement répété peut atteindre 0,01 mm.
2. Système de buse à ultrasons
Il existe des dizaines de buses à ultrasons, qui peuvent être appliquées à diverses conditions de travail et exigences d'épaisseur de film
3. Système de commande
Équipé du système de contrôle développé par DUMAN spécifiquement pour la pulvérisation par ultrasons, il est rapide et facile à utiliser et peut atteindre les fonctions de contrôle de la dégradation par ultrasons, dispersion par ultrasons, pompe d'injection, gaz de guidage de débit, table de chauffage, Et plaque d'adsorption sous vide, y compris les fonctions de génération d'une clé de pistes de modèle communes et de montage de pistes complexes de code G.
Spécifications
Taille de la machine |
1100*850*950mm |
Zone de revêtement |
300*300*100mm (maximum 400*400mm) |
Mode mouvement |
XYZ trois axes, peut éditer n'importe quelle piste de mouvement de plan |
Mode de contrôle |
Commande API - écran tactile LCD - touches physiques |
Buse ultrasonique |
Standard avec n'importe quelle buse à ultrasons FUNSONIC, peut être personnalisé pour transporter plusieurs jeux |
Délai |
30-45 jours ouvrables |
Expédition flexible |
par mer ou par air |
Viscosité et contenu solide |
habituellement viscosité ≤ 30 cps, la suspension ne nécessite pas une teneur solide supérieure à 20-30% |
Alimentation en liquide |
Pompe à seringue de précision + chargeur de qualité biologique, précision de l'alimentation en liquide de 0,1 μl/min |
Epaisseur du film sec |
20 nm-100 μm (la solution peut être un substrat) |
Exigences d'alimentation |
220 V +/-10%, 50-60Hz |
Taille de particule d'atomisation |
moyenne 15 μm, principalement en fonction de la fréquence de buse, plus la fréquence est élevée, plus les particules sont petites |
Fréquence des buses |
30 kHz avec une variété de systèmes de buses |
Système de dispersion ultrasonique : il peut disperser et remuer en continu les nanoparticules pendant le processus de pulvérisation, ce qui améliore considérablement l'uniformité de la couche de film.
Plate-forme de chauffage et de séchage : adopter une plate-forme poreuse en aluminium pour l'aviation ou une plate-forme en céramique microporeuse de précision, contrôle précis de la température 200ºC
Plate-forme de vide : équipée de plusieurs générateurs de vide, peut être partitionnée et contrôlée, adsorption précise des substrats de film sans déformation.
Dispositif d'alignement des buses : adoptez l'alignement laser.
*des options personnalisées supplémentaires peuvent être disponibles selon les exigences de l'application
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