Machine automatique de empilement de station de travail unique pour cellules en sachet

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Portée de la production: Ligne de produits
Continuité de production: Continu
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Info de Base

N° de Modèle.
TMAX-YS-BZP200
Condition
Nouveau
Automatisation
Automatique
Service après-vente
1 an
garantie
1 an
certification
ce, iso
Paquet de Transport
emballage en bois
Spécifications
personnalisé
Marque Déposée
tmax
Origine
Chine

Description de Produit

Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine


 Machine d'empilage automatique à cellule unique de poche

 
1.1  Présentation de l'équipement
LA TMAX-YS-BZP200 est une machine d'empilage automatique haute précision dotée de nombreuses fonctions avancées pour garantir un empilage d'électrodes stable, reproductible et précis. Dans sa méthode d'empilage de mode « Z », les électrodes anode et cathode sont alternativement empilées avec le film séparateur entre elles.   


1.2 flux de travail
Le séparateur prend l'initiative de se dérouler et est conduit dans la table d'empilage par le mécanisme de tension ; la table d'empilage entraîne le séparateur pour se déplacer d'avant en arrière pour placer les électrodes ; les électrodes positives et négatives sont retirées des deux boîtes de matériaux de gauche par deux jeux de ventouses du manipulateur, puis empilées sur la table d'empilage après un positionnement précis ; après l'empilage, le noyau de la batterie est transféré à la station d'encollage du rouleau arrière par le manipulateur, et le rouleau arrière est automatique ; le séparateur est coupé et automatiquement taraudé.

Le diagramme de processus est le suivant :
Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine

1.3 caractéristiques de l'équipement
1.3.1 séparateur : déroulement actif ; contrôle de tension ; correction de déviation du séparateur ; retrait électrostatique du séparateur ; précision d'alignement du séparateur : ±0,5 mm ;
1.3.2 haute précision : grâce au positionnement précis de l'électrode, la précision globale de l'électrode dans l'empilage est garantie à ±0,3 mm ;
1.3.3 haute efficacité : la vitesse d'empilage peut atteindre 0,6 s~1 s/pcs ;
1.3.4 protection contre la poussière : la boîte de matériaux et le prépositionnement sont équipés d'un mécanisme de protection efficace contre la poussière ;
1.3.5 fiabilité : les modules de haute précision et de mouvement constant de l'équipement sont fixés par des goupilles de positionnement ;
1.3.6 nombre précis d'empilage des électrodes : protection contre la détection des électrodes manquantes ; mécanisme anti-ajout d'électrode ; mécanisme de détection supplémentaire des électrodes, empêchant efficacement l'accumulation d'électrodes supplémentaires dans le faisceau de batterie.
1.3.7 détection de la languette de l'électrode : détecter l'électrode dont la languette est endommagée et l'empêcher de s'empiler par erreur dans le faisceau de batterie.
1.3.8 il peut être confirmé selon les exigences du client, réaliser le changement de la boîte de matériaux par la manipulation du manipulateur, et coopérer avec la ligne de production automatique pour charger et décharger automatiquement la boîte de matériaux.

1.3.9 il peut être confirmé selon les besoins du client et les faisceaux de batterie empilés peuvent être automatiquement déchargés vers la prochaine chaîne de montage.
Composition standard
Non Nom des composants Qté/jeu Remarque
1 Mécanisme d'alimentation automatique de la boîte de matériaux 2 Boîte à matériaux spéciaux de type enfichable, deux jeux pour électrodes positives et négatives, taille réglable ;
2 Mécanisme auxiliaire de chargement des électrodes 2 Mécanisme de brosse et d'agitateur ; dispositif de soufflage d'air et d'aspiration de poussière ; évite les problèmes d'électrode supplémentaires
3 Mécanisme de chargement et de levage des électrodes 2 Garantir que le manipulateur absorbe les électrodes de manière fiable ; alarme d'arrêt automatique en cas de manque de matériau
4 Mécanisme de commande de tension du séparateur 1 Déroulement actif du séparateur, tension constante
4.1 Système de correction du séparateur 1 Déroulement et correction de la déviation ;
5 Module de prépositionnement mécanique 2 Positionnement mécanique précis, dispositif de collecte de poussière et mécanisme de collecte de poussière
5.1 Détection de plusieurs pièces 2 Détection d'épaisseur par ultrasons pour empêcher les pièces supplémentaires de pénétrer dans le faisceau de batterie ;
6 Manipulateur d'empilement 2 Le servodriver garantit que le manipulateur peut saisir et placer les électrodes sont fiables
7 Chargement du mécanisme de ventouse 4 Deux jeux de type de buse à vide et deux jeux de type de plaque d'aspiration
8 Table d'empilage 1 Déplacement et levage de la table d'empilage à servocommande : vis à bille précise pour réaliser un mouvement alternatif de la table d'empilage
9 Module de serrage du manipulateur 1 Le manipulateur réalise automatiquement le transfert du noyau de batterie
10 Mécanisme de coupure du séparateur 1 Un ensemble de mécanisme de couteau chaud, coupé après avoir déterminé la longueur de la bobine de queue
11 Ruban adhésif latéral pour coller le mécanisme 1 La position et la quantité d'adhésif sur les côtés (y compris le milieu de l'onglet) peut être défini
12 Mécanisme de déchargement automatique 1 Empilage et déchargement automatiques du bloc-batterie, retrait des lots, réduisant la demande manuelle
13 Système d'exploitation électrique 1 Fonctionnement de l'écran tactile, avec arrêt d'urgence, interrupteur d'alimentation et autres boutons
14 Système de commande 1 Les appareils électriques et les circuits de gaz sont installés à l'intérieur de l'équipement, ce qui permet d'économiser de l'espace et de faciliter l'entretien
15 Support de portoir 2 Couleur : gris ordinateur
16 Couvercle anti-poussière 1 1 jeu de couvercles en plexiglas en alliage d'aluminium, avec interrupteur de verrouillage et interrupteur d'arrêt d'urgence
17 Mécanisme d'aspiration de poussière 1 Souffleur de récupération de poussière ; pré-positionnement, boîte de matériaux

3.Plage de tailles de batterie adaptée (peut être personnalisée)
Élément Spécification (mm)
Longueur du noyau de la batterie  L 135-190
Largeur du noyau de la batterie  W 80-150
Epaisseur de batterie  T 3.5-20
Longueur de la patte 6-20
Schéma du noyau de la batterie
 
Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine

 
4. Paramètres techniques
Élément Spécifications
Temps d'empilage unique 0,65 s~1,3 s (en fonction de la taille de  l'électrode)
Temps auxiliaire cellule unique ≤10 S.
Précision de l'électrode et du séparateur adjacents Déviation du centre ±0,5mm
Précision de l'alignement de la face d'extrémité du séparateur ±0,4 mm (sauf  le   séparateur de rouleau arrière)
Précision d'alignement de l'électrode adjacente ±0,3 mm
Précision d'alignement globale de l'électrode ±0,3 mm
Numéro d'empilage Il peut être défini dans la plage d'épaisseur
Déchargement Empiler les faisceaux de batterie et les décharger
Mobilité de la récolte 95 %
Taux de réussite 98 %

Vue d'ensemble et schéma de la machine entière
Élément Spécifications
Dimensions de la machine 1 700 mm (L)×2 750 mm (P)×1 1877 mm (H (la taille doit être soumise à la conception finale)
 Poids/roulement de la machine Environ  1000 KG ; 450 kg/m2
Alimentation 220 V CA ±10 % ; monophasé ;
Puissance : 3 KVA ; fréquence : 50 Hz
Air comprimé 0.5 à 0,7 MPa (5 kgf à 7 kgf/cm2) ; consommation : 200 l/min ; air sec
Température/humidité 5 À 35 ºC ; 5 À 55 %
Air/poussière Pas de gaz sel, de gaz toxique et corrosif, pas de poussière conductrice
Champ magnétique et vibration Il ne doit y avoir aucune limite magnétique affectant l'appareil; il ne doit y avoir aucun impact ni vibration évidente
Schéma général du modèle  
Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine
Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine
 

Pouch Cell Single Work Station Automatic Stacking Machine


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