Structure du four |
- Le boîtier en acier double couche avec refroidissement à l'air maintient la température de surface du four à moins de 60 °C.
- Un jeu de rails coulissants est installé, ce qui permet au four de se déplacer automatiquement d'un côté à l'autre à des vitesses variables à l'aide du bouton de commande.
- Les brides de dépression et le manomètre à vide numérique sont installés pour une utilisation immédiate.
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Puissance |
9 KW |
Tension |
208 V c.a. monophasé, 50/60 Hz |
Max. Température |
- 1000 °C (<1 heure)
- 800 °C (< 2 heures)
- 600 °C (continu)
Remarque : les fours RTP ne doivent pas être chauffés pendant de longues périodes en raison de leurs réfractaires fins. |
Précision de la température |
+/ - 2°C. |
Max. Vitesse de chauffage |
50 ºC/s. |
Max. Taux de refroidissement |
Taux de refroidissement de 900 à 200 °C : 8.3 °C/s (900 - 600 °C) ; 4.4 °C/S (600 °C - 500 °C) ; 2.8 °C/S (500 °C - 400 °C) ; 1.6 °C/S (400 °C - 300 °C) ; 0.9 °C/S (300 °C - 200 °C) ; |
Taille du tube de traitement |
Tube en quartz à fusion haute pureté
Ø ext. De 4 po x L 1 400 mm |
Rails coulissants / Table |
- Rails coulissants doubles en acier nickelé
- Longueur de rail coulissant : 1200 mm
- Entraîné par un moteur CC
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Commande de coulissement
![TMAXCN Brand 1000c Max Slideable Rtp Tube Furnace with Rapidly Heating & Cooling](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
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Le glissement automatique est contrôlé par le régulateur de température. Lorsque le programme de chauffage est terminé, le four glisse de droite à gauche à la vitesse définie. Les ventilateurs soufflent la zone chauffée pour un refroidissement rapide.
- Plage de glissement : 340 mm
- Vitesse de glissement : 0-70 mm/s ; réglable
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Éléments chauffants |
8 éléments de chauffage infrarouge en parallèle (1 200 w chacun)
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Thermocouple |
Type K, 1/4" de diamètre x 24" de longueur ![TMAXCN Brand 1000c Max Slideable Rtp Tube Furnace with Rapidly Heating & Cooling](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png) |
Contrôleur de température |
- Commande automatique PID avec 30 segments programmables pour un contrôle précis du taux de chauffage, du taux de refroidissement et du temps d'arrêt.
- Protection intégrée contre la surchauffe et les bris de thermocouple.
- La protection contre les températures excessives et l'alarme permettent un fonctionnement sans opérateur.
- Précision de température +/- 1 ºC.
- Port de communication RS485.
- Contrôle PC :
- Un module de commande MTS-02 est inclus pour la commande par PC de ce four.
- La nouvelle version du module PC est désormais compatible avec Vue du laboratoire 05/08/2014
- Un PC portable peut être commandé pour 500 $ avec le four. Nous vous recommandons de commander un ordinateur (portable) auprès de nous pour éviter les problèmes d'installation de logiciels car nous effectuerons l'installation et les tests avant l'expédition.
![TMAXCN Brand 1000c Max Slideable Rtp Tube Furnace with Rapidly Heating & Cooling](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png) |
Brides de dépression
![TMAXCN Brand 1000c Max Slideable Rtp Tube Furnace with Rapidly Heating & Cooling](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
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Des brides de dépression en acier inoxydable sont installées aux deux extrémités du tube.
Bride droite :
- Bride de type charnière pour un chargement facile des échantillons
- Traversée de 1/4" de diamètre pour l'insertion d'un couple thermique de type K.
- La vanne à pointeau avec raccord de gaz cannelé est intégrée
Bride gauche :
- Jauge de vide numérique incluse
- La soupape à angle droit KF25 est installée pour le raccordement à un pompe à vide
- Robinet à pointeau pour la libération de vide inclus
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Niveau de vide |
Limité par la pompe à vide
- 10^-2 torr peuvent être obtenus par pompe mécanique
- la pompe moléculaire peut atteindre 10^-4 torr
La pompe à vide n'est pas incluse. Veuillez la commander séparément à la section produits associés |
Débitmètre |
Un débitmètre est intégré avec une plage de 16-160 ml/min |
Dimensions |
- 460 x 330 x 520 mm (four uniquement)
- 1800 x 450 x 680 mm ( four + coulissant)
- (cliquez pour agrandir l'image)
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Poids net |
~ 80 kg |
Taille du colis d'expédition |
74 x 39 x 45 po |
Poids en ordre d'expédition |
300 lb |
Garantie |
Garantie limitée de deux ans du fabricant (les consommables tels que les tubes de traitement, les joints toriques et les éléments chauffants ne sont pas couverts par la garantie, veuillez commander les pièces de rechange sur les produits associés ci-dessous). |
Ordinateur portable, logiciel et contrôle Wi-Fi (en option) |
- Tout nouvel ordinateur portable avec Microsoft Windows 10 et Microsoft Office 2013 (30 jours d'essai gratuit) pour une utilisation immédiate.
- Le système de contrôle de la température basé sur LabVIEW permet à l'utilisateur de modifier le profil de température, de gérer la recette de traitement thermique, d'enregistrer et de tracer les données pour les fours MTI.
- Une télécommande sans fil offre une portée de fonctionnement pouvant atteindre 300 mètres.
- Les caractéristiques ci-dessus sont disponibles sur demande moyennant un supplément (jusqu'à 1,000 $). Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
- Remarque :
- Le logiciel est uniquement compatible avec le contrôleur de température Yudian de MTI
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Conformité |
- Certifié ce
- Tous les composants électriques (> 24 V) Sont certifiés UL / MET / CSA
- Le four est prêt à passer la certification TUV(UL61010) ou CSA à un coût supplémentaire.
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Notes d'application |
- Les fours tubulaires à tubes de quartz sont conçus pour une utilisation sous vide et basse pression < 0.12 MPa (pression absolue).
- Attention : un régulateur de pression à deux étages doit être installé sur la bouteille de gaz pour limiter la pression à moins de 3 PSI pour un fonctionnement sûr.
- Le débit des gaz doit être limité à < 200 SCCM (ou 200 ml/min) pour réduire les chocs thermiques sur le tube
- Définition de la limite de vide pour tous les fours à tubes de quartz : * les pressions de vide peuvent être utilisées en toute sécurité jusqu'à 1000 °C.
- Cliquez ici pour savoir comment configurer le tube en quartz/céramique et la bride à vide pour le four à tube MTI.
- Les tubes de quartz doivent être remplacés après chaque 10 ème utilisation pour garantir des performances optimales.
- Les échantillons ne doivent jamais être placés directement sur le tube ;
- Après la DCV, le graphène doit être transféré du catalyseur métallique vers un autre substrat pour la plupart des applications. Le ruban de transfert de graphène permet de réduire le résidu.
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