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| Construction du four |
1. Boîtier double coque avec trois ventilateurs de refroidissement. 2. Isolation fibreuse alumine de haute pureté pour une économie d' énergie maximale . 3. Double zone de chauffage avec une température de fonctionnement continue maximale de 1600ºC |
| Longueur de la zone de chauffage Et Max. Température de fonctionnement |
Deux zones chauffées séparément Zone 1 : température de fonctionnement 800 - 1600ºC (chauffé par MoSi2 ), Zone 2 : température de fonctionnement 800 - 1600 2.longueur de la zone de température de l'agent : 10 po (250 mm) à +/-1 3.Max. Taux de chauffage: 10 |
| Tube de traitement et bride d'étanchéité | Tube alumine de pureté 1.99.8 % bride d'étanchéité à vide en acier inoxydable de 2.60 mm avec valve et compteur est inclus 3.un bloc en céramique est installé sur chaque bride latérale à rayonnement thermique de blcok pendant la rotation 4.2-3/8" (60 mm) de diamètre extérieur x 2-1/8" (54 mm) de diamètre intérieur x 40" (1000 mm) de longueur avec bloc intérieur (voir l'illustration ci-dessous ) |
| Raccords de gaz | Raccord d'entrée : raccord coudé enfichable pour tube de D.D 6 mm ; raccord de sortie : raccord coudé enfichable pour tube de D.D 12 mm |
| Contrôleur de température |
Deux régulateurs de température numériques PID programmables à 30 segments |
| Uniformité de la température | +/- 1°C dans la zone de chauffage |
| Vitesse de rotation du tube | Variable 0 - 7 tr/min |
| Angle d'inclinaison du four | Ce four ne peut pas être incliné |
| Max. Niveau de vide | 4,5x10-2 torr (< 0,1 mtorr/s de fuite si toutes les vannes sont bien serrées la chambre du tube) |
| Rendement de production | 2 kg par lot |
| Puissance | 8 kW max |
| Tension | 208 - 240 V monophasé (disjoncteur 50 A requis) |
| Garantie | Garantie limitée d'un an avec assistance à vie |
| Conformité | Certifié ce Tous les composants électriques (> 24 V) Sont certifiés UL / MET / CSA Le four est prêt à passer la certification TUV(UL61010) ou CSA à un coût supplémentaire. |
| Poids net du produit | 100 kg |
| Dimension du produit | 1300 x 600 x 1 200 mm |
| Dimensions en ordre d'expédition : | 49 x 40 x 70 po |
| Poids à l'expédition | 500 lb |
Avertissement |
1.les fours à tubes avec tube d'alumine sont conçus pour l'utilisation Sous vide et basse pression < 0.02 MPa / 0.2 Bar/ 3 PSI 2.ne chauffez jamais le four lorsque la vanne de décharge de gaz est fermée et qu'une condition de pression positive existe dans la chambre du four. Le manomètre doit être utilisé pour surveiller étroitement l'état de la chambre à tout moment pendant le processus de chauffage. Ouvrez la vanne de décharge de gaz dès que la pression de la chambre a dépassé 3 PSI pour éviter des dommages imprévisibles. 3.le débit des gaz doit être limité à < 200 SCCM ( ou 200 ml/min ) Définition de limite pour tous les fours à tubes d'alumine : * les pressions sous vide ne peuvent être utilisées que de manière sûre jusqu'à 1500 °C. |
| Notes d'application | Le concept d' alimentation et de traitement continus peut être réalisé par l'utilisation d'un raccord tournant étanche à fluide magnétique en ligne avec le chargeur volumétrique et le four rotatif. Veuillez consulter le schéma d'approche d'assemblage et la vidéo ci-dessous. 2.pour le revêtement CVD, vous pouvez choisir notre système de distribution de gaz multi-canal comme étant le pic ci-dessous à droite. |
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