Formation de pression à chaud dans les cellules de poche TMAXCN Brand 5V6a 256c Testeur de machine

• Warranty: 1 Year
• Région de test: Charge et Décharge
• Demande: Batterie Lithium-ion
• Personnalisé: Personnalisé
• Paquet de Transport: Wood Packing
• Marque Déposée: TMAX
• N° de Modèle.: TMAX-JX-5V6A256CH
• Origine: China

Description de Produit

5V6A 256 canaux Pouch cellule à pression chaude machine de formation de pression

 

1.  Brève introduction de la fonction de l'équipement
L'équipement est principalement utilisé pour la formation de la cellule de poche sous pression. La machine entière se compose d'un coffret de protection thermique et de 3 jeux de pinces, dont l'équipement a 256 canaux, et le dispositif et l'équipement sont intégrés.
Les principales fonctions de la structure sont les suivantes :
1) la pression requise pour appuyer sur la cellule est fournie, qui peut être réglée arbitrairement dans la plage de pression autorisée. Si le réglage de la pression dépasse la plage de réglage de la pression, une alarme est déclenchée ;
2) appuyez fermement sur l'électrode pour assurer une connexion fiable entre l'électrode et le circuit de l'ensemble de la machine.
3) Assurez-vous que la batterie est bien en position verticale et que le sac gonflable est en position haute.

2. Les principales fonctions de la formation sont les suivantes:1) fonction de chauffage et de contrôle de la température;
2) fonction d'ancrage fiable du canal ;
3) fonction de charge ;
4) fonction de décharge ; retour d'énergie de décharge vers le réseau électrique ;
5) liaison de données et fonction de communication;
6) fonctions de sécurité et de protection.

2.  Paramètres de base

Configurez l'alimentation	Tension AC380 ± 10 %, puissance nominale 18 kW.
Entrée de la source d'air	La pression d'air d'entrée minimale ne doit pas être inférieure à 0,6 MPa et la pression d'air d'entrée maximale ne doit pas dépasser 1,0 MPa. Il y a trois colliers dans toute la machine. Un seul collier est pressurisé par un cylindre d'un diamètre de 250 mm. Lorsque l'entrée de la source d'air atteint 0,6 MPa, la pression maximale d'un seul cylindre est de 3 000 kgf.
Poids de l'équipement	Poids du support < 300 kg, poids de la machine < 1 300 kg, rapport poids total/surface de roulement < 500 kg/m²
Couleur principale de l'apparence	Gris chaud 1C.
Dimension globale de l'équipement	Long × large × hauteur ≤ 2000 mm × 800 mm × 2348 mm (hauteur 2030 mm après dépose du vérin)
Dimensions de la cellule entrante (largeur du sac gonflable ≤ 50 mm)	Longueur: 10-155mm Largeur: 10-105mm Epaisseur: 2-12mm Les dimensions de longueur et de largeur de la cellule incluent les dimensions d'étanchéité des bords du film laminé en aluminium.
Taux de réussite	≥ 98 %

3.  Spécifications de la machine

Fixation	Chaque luminaire est divisé en 22 couches de plaque chauffante, et il existe des mesures d'isolation thermique entre la plaque chauffante et le luminaire. Chaque couche de plaque chauffante est équipée d'une sonde de température, le PLC peut inspecter la sonde de température de chaque couche de plaque chauffante et afficher la valeur de détection de température sur l'écran tactile.
Mode de contrôle	L'équipement est contrôlé par l'API : il peut définir la température cible de chauffage. L'équipement peut contrôler la plaque chauffante en fonction de la température cible, et protéger et déclencher une alarme en temps opportun en cas de surchauffe de la plaque chauffante.
Température de chauffage	Précision de contrôle de la température de chaque couche de la plaque chauffante ± 3ºC
Contrôle de pressurisation	Le PLC peut réaliser le contrôle de pression multi-étages du dispositif, et la précision du contrôle de pression peut atteindre ± 25 kg, contrôlant précisément la pression du cylindre via le capteur de pression.
Mesure de la cellule	La méthode à quatre fils est utilisée pour mesurer le courant et la tension de la cellule. La connexion du circuit entre le dispositif et le dispositif est réalisée par une carte de circuit imprimé spéciale. La plaque d'électrode est installée sur l'appareil et la batterie est comprimée par les plaques de pression supérieure et inférieure. En même temps, la connexion rapide et fiable entre le dispositif et le circuit de fixation est réalisée.
sécurité	Des mesures d'isolation thermique sont prises pour les portes périphériques et les fenêtres d'observation de l'équipement. L'équipement est équipé d'un contrôle d'accès de sécurité pour assurer une utilisation plus sûre et plus fiable de l'équipement.
Plage de réglage de la tension de décharge de charge	Plage de réglage de la tension de charge : 0 mV à 5 000 mV (résolution 1 mV) ; Plage de réglage de la tension de décharge : 2 000 mV à 5 000 mV (résolution 1 mV). Plage de réglage du courant de charge et de décharge : 10 mA~6 000 mA (résolution 1 mA).
Précision du contrôle de mesure	Précision du contrôle de mesure de tension : ±(0.1%FS+0.1%RD) Précision du contrôle de mesure de courant : ±(0.1%FS+0.1%RD) Précision du contrôle de mesure du temps : ±(0.1%FS+0.1%RD)
Précision de contrôle de la mesure de tension	±(0.1%FS+0.1%RD)
Précision de contrôle de la mesure du courant	±(0.1%FS+0.1%RD)
Contrôle de la précision de la mesure du temps	±(0.1%FS+0.1%RD)
Condition de fin de charge et de décharge	Charge de courant constant (CC) : les conditions de fin sont la tension, le temps et la capacité Charge en courant constant et en tension constante (CC-CV) : les conditions de fin sont le courant, le temps et la capacité Méthode de décharge : la condition finale de la décharge de courant constant (DC) est la tension, le temps ou la capacité
Principales fonctions du logiciel	1. Selon le temps, la tension, le courant et d'autres paramètres pour contrôler les conditions de fin du processus; 2. Calculer les paramètres de capacité de charge de la batterie formée ; 3. Fonctions de montage et de gestion du processus de charge et de décharge : 4. Jusqu'à 32 paramètres de pas peuvent être définis ; 5. Jusqu'à 256 cycles peuvent être réglés ; 6. Chaque étape peut être sélectionnée par charge de courant constant, charge de courant constant et de tension constante, étagères, décharge de courant constant, cycle et autres attributs; 7. Le fichier de processus modifié peut être archivé pour une utilisation ultérieure. 8. Le courant de charge peut être réglé entre (10 et 6000)mA, la tension de charge peut être réglée entre (0 et 5000)mV, la tension de décharge peut être réglée entre (2000 et 5000)mV et la durée de chaque étape peut être réglée entre 1 min et 1 000 min. 9. Contrôle de sécurité du logiciel : 11.1. Les données et la courbe de chaque point peuvent être automatiquement enregistrées après l'exécution de l'étape définie et le logiciel dispose d'une fonction d'alarme de capacité ; 11.2. Protection contre les surcharges : lorsque la tension dépasse la valeur de réglage de la protection contre les surcharges, le débit du canal est arrêté et la valeur de réglage peut être réglée ; 11.3. Protection de tolérance excessive de capacité : lorsque la capacité de l'élément de batterie dépasse une certaine plage, le débit du canal est arrêté ; Il peut trier les batteries formées et est équipé de voyants. La méthode de tri peut être définie comme : capacité, temps, tension en circuit ouvert, tension moyenne, tension en point fixe, etc 11.4. Les données de charge et de décharge de chaque batterie peuvent être formées dans un formulaire de liste de données pour que les utilisateurs puissent les visualiser ou les imprimer. L'équipement prend en charge la fonction de reconnaissance de code-barres et peut réaliser la correspondance un-à-un entre la batterie et le canal et enregistrer les données de production.
Fonction de protection du système	1. Protection contre les surintensités, les sous-courants, les surtensions, les sous-tensions et les surcapacités : les limites supérieure et inférieure de la tension, du courant et de la capacité de la batterie peuvent être prédéfinies dans le processus. Lorsque les conditions limites sont atteintes, le système force automatiquement la batterie à se mettre en veille et l'interface logicielle affiche un message d'échec. 2. Protection contre les courants de fuite : lorsque l'état de fonctionnement est contrôlé plus de 200 mA, coupez l'alimentation d'entrée de l'alimentation de commutation. 3. Protection contre les surtensions de charge : lorsque la batterie est contrôlée par le système pendant la charge de la batterie, lorsque la tension de la batterie est supérieure à la limite supérieure de tension, la batterie arrête la charge. 4. Protection contre la sous-tension de décharge : lorsque la batterie est contrôlée par le système pendant la décharge de la batterie, lorsque la tension de la batterie est inférieure à la limite inférieure, la batterie cesse de se décharger. 5. Protection contre les pannes d'alimentation de l'équipement : lorsque l'équipement est hors tension de manière anormale, il peut continuer à exécuter l'étape de processus en cours ; il a pour fonction d'enregistrer le canal anormal ;
Voyant d'alarme tricolore (avec son et lumière)	En attente (le processus est terminé) - voyant jaune ; Le processus est en cours (veille, charge, décharge) - voyant vert ; Panne du système (surchauffe, panne matérielle, etc.) - voyant et son rouges
Configuration de base de l'ensemble du système	1. La montée de température de la carte d'entraînement et du dissipateur thermique interne de l'alimentation de commutation de l'équipement est ≤30 ºC, et la puissance de dissipation du dissipateur thermique doit être conçue en fonction de la pleine échelle à long terme pour garantir que l'équipement peut fonctionner de manière stable pendant une longue période. 2. Le cycle d'étalonnage de l'équipement est de 3 mois. Dans les 3 mois suivant l'étalonnage de l'équipement, assurez-vous que la précision de la mesure de tension et du contrôle de tous les canaux est ≤± (0.1 % FS+0.1 % RD) et que la précision de la mesure et du contrôle du courant est ≤ ± (0.1 % FS+0.1 % RD). 3. Méthode de refroidissement de la partie électrique : refroidissement de l'échappement du ventilateur.
Exigences environnementales de l'équipement	1. Température de l'environnement de travail : 25±8ºC; 2. Humidité relative : 30 %~75 % ; 3. Exigences de ventilation de l'équipement : il ne doit y avoir aucune obstruction à moins de 1.5 mètres de l'avant et de l'arrière de l'équipement et à 0.8 mètres du côté de l'équipement. 4. Emplacement d'installation : intérieur, atelier propre. 5. Configuration calculateur : chaque calculateur gère 5 ensembles (fournis par l'acheteur).

 

4.  Le flux d'action du processus de l'équipement :
Démarrage de commande---porte de l'armoire ouverte manuellement---ouverture du présentoir---charge de la cellule dans l'armoire---serrage du présentoir---fermeture de la porte de l'armoire---début de la formation---fin de la formation ---la porte de l'armoire est ouverte---le présentoir est ouvert---la cellule de la batterie est placée dans l'armoire.