Mélangeur à vide à double planétaire de grande largeur 200 L de marque MAXCN pour Film de suspension de batterie au lithium

• Type de Mixer: Mélangeur Planétaire
• De travail: Mélangeur à Haute Vitesse
• Type d′agitation: Forcé
• Demande: Fluide Visqueux , Liquide
• Certificat: CE, ISO
• Domaine d′application: Ingénierie & Construction
• N° de Modèle.: TMAX-PV-200L
• Type de mise en page: Horizontal
• Mélange tambour Forme: Groove circulaire
• Type d′exploitation: fonctionnement du cycle
• État: Nouveau
• Paquet de Transport: Wood Packing
• Marque Déposée: TMAX
• Origine: Chine

Description de Produit

Grand mélangeur à vide double planétaire de 200 l de largeur pour batterie au lithium Film de suspension

Le principe de fonctionnement :
La pulpe d'agitation à faible vitesse et le disque de dispersion dentelé montés sur l'arbre de dispersion à grande vitesse sont tous deux pivotés et tournés (chacun fonctionnant selon l'axe de rotation et tournant autour du même axe autour du même axe) ; En même temps, combinées à la conception à faible dégagement de la lisier d'agitation, les palettes d'agitation à faible vitesse produisent un mouvement d'interférence de pétrissage important et un mouvement circulaire haut-bas/gauche-droite (du point de vue macroscopique, collision de matériau, échange, extrusion, pétrissage/coïncidant et circulation, Avec des fonctions de transfert de masse, de transfert de chaleur et de réaction) ; le disque de dispersion à grande vitesse produit une action de cisaillement mécanique et hydraulique forte, qui peut briser complètement/profondément le matériau, garantissant ainsi que le matériau est entièrement dispersé et uniformément mélangé (mélangé). Nous pouvons également proposer un mélangeur à vide à lisier. Bienvenue dans votre demande pour plus de détails.

Produits applicables :
1. Préparation de hélices positives et négatives d'une viscosité de batteries lithium-ion 12,000-20,000 cp et préparation d'autres matériaux;
2, ne convient pas à l'agitation de solvants à l'acétone.
Dimensions et poids hors tout de l'équipement :
1. Dimensions : longueur 2400x largeur 1600x hauteur 2750mm ;
2. Le poids de la machine: Environ 4.0 tonnes.

Paramètres de performance de l'équipement :
Capacité de production de l'équipement: Volume de conception: 265L, volume d'utilisation: 200L;
2. Spécifications du fourreau de mélange : diamètre intérieur : 750 mm, profondeur 600 mm ; utilisation du matériau SUS304, tournage de finition, meulage fin, double sandwich en acier inoxydable bain-marie.
3. Tour :
3.1 deux jeux de palettes de mélange à torsion, matériau SUS304, traitement de précision ;
vitesse de 3.2 tours : 0 à 31 tr/min, vitesse de la palette d'agitation : 0-65 tr/min, contrôle de fréquence.
3.3 puissance: 15KW
3.4 précision de l'ensemble de palettes de mélange :
3.4.1 l'écart entre la paroi de l'agitateur et celle du canon est de 3-5mm, et l'écart entre la palette d'agitation et la palette d'agitation est de 6-10 mm;
3.4.2 l'espace entre la palette d'agitation et le fond du conteneur est de 4 mm±1 mm.
4. Rotation automatique (2 jeux)
4.1 deux jeux d'arbres de dispersion, chacun avec 2 disques de dispersion φ155mm, matériau SUS304 ;
4.2 vitesse de rotation : 0 à 3000 tr/min, contrôle de fréquence.
4.3 puissance: 22KW
5. Le degré de vide peut atteindre -0,098Mpa et l'utilisateur peut préparer l'équipement de vide ;
6. Plage de contrôle de la température : 20 à 90 °C, différence de température ±1 °C, point de mesure de la température situé dans la paroi interne du fourreau et en contact direct avec le matériau.
7. Matériau :
7.1 le matériau en contact avec la pièce de matériau est l'acier inoxydable SUS304 ;
7.2 la machine principale est en acier Q235.
8. Course de levage : 700 mm, méthode de levage : levage du vérin hydraulique godet de mélange.
9. Méthode de contrôle : commande manuelle.

Protection de sécurité :
1. Une alarme sonore et visuelle est générée lorsque le réservoir de mélange monte ou descend ;
2. Une fois le réservoir de mélange en place, le mélangeur peut fonctionner ;
3. Le corps du fourreau ne peut pas être relevé ni abaissé lorsque le mélangeur fonctionne ;
4. Protection automatique des appareils électriques; protection d'arrêt d'urgence pour les opérateurs;
5. Le mélangeur, l'armoire électrique et le boîtier de commande doivent être mis à la terre.
Paramètres techniques de l'équipement :
1, l'équipement est adapté à la viscosité: 1 mille - 20 000 cp;
2, la puissance totale: environ 37kw;
3. Vide : ≤-0,098 Mpa ;
4. Pression positive de la chemise du réservoir de mélange refroidie par eau : ≤0,4 Mpa.

Seau de mélange pour faire circuler l'eau de refroidissement :
Principe de refroidissement : après refroidissement de l'eau en circulation par la tour de refroidissement, elle entre dans le canal de dérivation du réservoir de mélange par l'entrée d'eau du réservoir de mélange.
En raison de la résistance de la couche de dérivation au débit, la différence de pression entre l'entrée et la sortie d'eau se forme (la différence de pression générale est de 2-3 kg/cm2).
Ainsi, la vitesse du débit d'eau est accélérée et la chaleur générée dans la cuve de mélange est extraite à temps par la paroi interne de la cuve de mélange. La vitesse du débit d'eau est contrôlée en réglant la pression d'eau d'entrée pour atteindre le but de régler la température du matériau dans le fourreau.
2. exigences en eau de refroidissement :
2.1 l'eau en circulation est refroidie par la tour de refroidissement et la température de l'eau de l'entrée du réservoir de mélange est ≤ 20 °C;
2.2 la pression d'entrée est de 4 kg/cm2.

Configuration du périphérique
1. Machine principale : la surface est peinte, la couleur est bleu + gris (peut être adaptée selon les besoins de l'utilisateur);
2, le barillet supérieur : production d'acier inoxydable, un total de 1 ensemble. Standard un port d'alimentation DN140, un port d'observation de la version 100, un port de projecteur de la version 100, un vide à trois voies 3/4" et une table de vide YX-100 ;
3, baril de mélange : en acier inoxydable, un total de 1 jeu. Chemise standard refroidie par eau 1 (entrée et sortie d'eau froide interne de 1 pouce, 1 raccord rapide en acier inoxydable), orifice de décharge contrôlé par clapet à bille de 1 pouce, roue mobile résistante à la corrosion 4 1 poignée de fourreau ;
4, palette d'agitation : production SUS304, un total de 2 groupes ;
5, axe de dispersion : production SUS304, un total de 2 groupes;
6, configuration de l'équipement
 

NON	Pièce standard nom	modèles	marque	c'est	lieu d'origine
1	API	FX3SA-30MR	Mitsubishi	1	Japon
2	interface homme-ordinateur	MT6103IP	Weinview	1	Chine
3	moteur	Série Y.	Fabriqué en Chine	2
4	transducteur	EM303B	·         sinus	2	shenzhen
5	Réduction lecteur	R107-11 série	Transmission orientale	1	zhejiang
6	jauge de vide	Série YX	étoile rouge	1	Chine
7	température contrôleur	XMTE-3411K	Asiantime International	1	Chine
8	synchronisation roue	Série 8M	Fabriqué en Chine	2
9	mécanique joint	105+502 série	Fabriqué en Chine	1
10	haute vitesse roulement	série 6	FAG	6	Allemagne
11	cadre joint d'huile	PTFE + NBR	Fabriqué en Chine	6

Exigences du site d'installation
1. L'espace de déplacement du tambour de mélange à l'avant de l'équipement ne doit pas être inférieur à 1 500 mm et les côtés arrière gauche et droit ne doivent pas être inférieurs à 500 mm. L'utilisateur doit fournir un commutateur de distribution de l'alimentation distinct et être responsable de la connexion de l'alimentation externe au périphérique.
2. conditions de la zone d'installation
2.1 alimentation : CA triphasé 380±38 V, fréquence : 50±1 Hz ;
2.2 vide : pression -0,1MPA, tube à vide DN25 ;
2.3 azote : pression 0.1 à 0,2 MPA, tuyau d'azote 12 tuyau de gaz
2.4 air comprimé : 0.4 à 0,6 MPA
2.5 eau chaude et froide : pression ≤ 0,4MPA
3, consommation d'énergie
3.1 consommation d'air comprimé : 4 l/heure
3.2 consommation d'eau chaude et froide : 22000L / heure
3.3 dosage sous vide: 265L/temps
3.4 consommation d'azote : 265L/temps
3.5 consommation électrique: 33kW / heure
4. Assurez-vous de mettre à la terre.

Période de garantie et service après-vente
1. La période de garantie est calculée à partir de la date d'expédition de l'usine, et la période de garantie est de trois ans ;
2. Si les dommages causés par les facteurs humains de l'utilisateur de la partie A ou de la partie A exigent le service porte-à-porte de la partie B et le remplacement des pièces, un service de réparation payé sera mis en œuvre.