• Machine de revêtement d′électrode de matrice à fente d′extrusion de marque MAXCN pour Revêtement continu et revêtement intermittent

Machine de revêtement d′électrode de matrice à fente d′extrusion de marque MAXCN pour Revêtement continu et revêtement intermittent

Type: Machine d′Enrobage à Rouleau
Type de Driven: Électrique
Automatique année: Semi-Automatique
Matériau d′emballage: Lithium Battery
Type de conditionnement: Electrode
Paquet de Transport: Wood Packing

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Info de Base.

N° de Modèle.
TMAX-JY300
Marque Déposée
TAXE
Origine
China

Description de Produit

TMAXCN Brand Slit Extrusion Slot Die Electrode Coating Machine for Continuous Coating and Intermittent Coating
Machine à revêtement pour électrodes de matrice à fente pour extrusion à fente pour revêtement continu Et revêtement intermittent


 Caractéristiques :

* peut obtenir continu, intermittent et d'autres formes de revêtement;

*méthode de revêtement par extrusion de fente, grande précision de revêtement et bonne consistance de revêtement;

* contrôle de la tension du substrat, courroie stable, configuration du dispositif de correction;

* four à air chaud, double face à aération sur le dessus et le fond, bon effet de séchage;

*commande PLC, fonctionnement à écran tactile, facile à utiliser;

Taille et poids de l'équipement de revêtement : L1800*W1050*H1300mm

Poids : environ 600 KG  pied de roulette de montage

Conditions requises pour l'environnement d'installation

1) la température ambiante de la tête de la machine est comprise entre 25 et 30 °C et le reste entre 10 et 40 °C ;

2) l'humidité relative de la tête de la machine est de RH ≤ 35 %, l'humidité relative de l'électrode négative est ≤ 98 % et le reste ≤ 98 % ;

Installation de support

1) alimentation : 3PH 380 V, 50 HZ, plage de fluctuation de tension : +8%~-8% ; alimentation totale 10 kW ;

2) air comprimé: après séchage, filtrage et régulation de la tension: la pression de sortie est supérieure à 5,0 kg/cm2;    

 

Fonction :

Non

Élément

Paramètres techniques

Remarque

1.       

Adapté au système

Ternaire, phosphate de lithium-fer, acide de lithium-cobalt, acide de lithium-manganèse, graphite, carbone de silicium et autres systèmes de batterie positif et négatif processus de revêtement de plaque

 

2.       

Méthode de revêtement

 

Revêtement continu, revêtement intermittent

Méthode de revêtement par extrusion de fente

3.       

Numéro de section du four

four de 0,8 m 1 section

 

4.       

Vitesse de revêtement

0 ~ 0.5 m/min

Cela dépend des conditions de séchage

5.       

Épaisseur du substrat de fonctionnement

Feuille d'aluminium (Al) : 8 ~ 30UM

Feuille de cuivre (Cu) : 6 ~ 30um

 

6.       

Largeur de conception de la surface du rouleau

300 mm

 

7.       

Vérifier la largeur du revêtement

Moins de 240 mm

 

8.       

Rouleau de départ

Φ150mm

 

9.       

Revêtement de précision

±1,5 μm

 

10.    

Convient à la viscosité de la pâte

2000 à 1 000 (MPAS)

 

11.    

Plage d'épaisseur de revêtement sec d'un seul côté

10 μm

 

12.    

Les propriétés du solvant

Solvant huileux NMP (s.g = 1.033, p. = 204 ºC)

 

Solvant aqueux H2O/NMP (s.g = 1.000, p. = 100 ºC)

 

13.    

Convient pour une plage de contenus solides

20 à 85 %

 

14.    

Précision dimensionnelle du revêtement (mm)

L≤±1,W≤±0.4

L:Direction de longueur

W:Direction de largeur

15.    

Précision d'alignement avant et arrière (mm)

L≤±1,W≤±0.4

Tunnel de séchage

Non

Élément

Paramètres techniques

remarque

1.       

Structure du four

Chauffage indépendant à double couche, configuration haut et bas

 

2.       

Longueur du four

0.8 mètres/section

 

3.       

texture

·        Acier inoxydable SUS304

 

4.       

contrôle de la température

Divisé en contrôle de température de fonctionnement normal, contrôle de protection d'alarme de surveillance de surchauffe et coupure de l'alimentation principale du chauffage ; chaque section est contrôlée de manière totalement indépendante

 

5.       

Mode chauffage

Chauffage électrique, structure de circulation d'air chaud

 

6.       

Puissance de chauffage du four à une section

6 KW

 

7.       

Température au four

Conception Max150 ºC, section simple à l'intérieur de la température du four plus ou moins 2.5 ºC ou moins

 

8.       

Soufflerie

Ventilateur d'air supérieur et inférieur, chambre d'air supérieure et inférieure partageant le corps de chauffage

 

9.       

Structure du vent

La fente de la buse pneumatique UTILISE la fente spéciale du moule

 

10.    

Contrôle de l'éolienne

Commande de contacteur

 

11.    

Commande de chauffage

Relais statique

 

12.    

Le matériau du ventilateur

Acier inoxydable SUS304

 

13.    

Système de récupération de solvant

Facultatif

 

Mécanisme d'enroulement : la fonction est la même que celle de l'enroulement, comme suit :

NON

Élément

Paramètre technique

Remarque

1.       

Marching rectifié

Installer la sortie

 

2.       

Tension

Commande automatique de tension constante

 

3.       

Structure d'installation

Le cadre en acier doit être solidement installé

 

4.       

Nombre d'enroulements d'arbre d'expansion d'air

1 jeu

Bobinage à un seul bras

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