Équipement de ligne de laboratoire pour cellules à coin de batterie lithium-ion

• Personnalisation: Disponible
• Portée de la production: Ligne de produits
• Automatisation: non-automatisation
• N° de Modèle.: TOB-CCL01
• Service après-vente: 1 an
• certification: ce
• rythme: chaîne de production sans débit
• garantie: 1 an
• type de transmission: batterie de laboratoire
• ligne de production automatique: batterie de laboratoire
• production flexible: batterie de laboratoire
• Paquet de Transport: emballage standard
• Spécifications: personnalisé
• Marque Déposée: tob
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 100 000 pièces/an

Description de Produit

Ensemble complet de l'équipement de laboratoire pile bouton de ligne et de matériaux pour batterie lithium-ion de R&D

Coin Cell Lab Processus de R&D

1.Préparation matérielle

(1)la cuisson de matériel

La première est de confirmer et faites cuire le matériau de la batterie. Généralement, l'agent de conductrice de la batterie doit être cuit au four à 120ºC pendant 8 heures. Le PVDF poudre doit être cuit à 80ºC pendant 8 heures. La cathode matériau actif (le PDD, NCM, etc.) dépend de l'état et le processus de matières entrantes si elle doit être cuit et séchées.
L'anode de batterie au lithium est composé de matières actives de l'anode, conducteur, batterie de l'agent liant et le dispersant. Le système d'électrodes de l'anode classiques est un processus de mélange d'eau (le solvant est l'eau désionisée), de sorte que les matières entrantes ne nécessite pas de séchage. Ce processus nécessite : Conductivité de l'eau désionisée ≤ 1us/cm. Température de l'atelier ≤40ºC, l'humidité :≤25%HR.

(2)Le mélange de boue de la batterie

Le mélange de matériaux de cathode

À propos de la cathode matériau actif de mélange. Nous avons besoin de prêter attention à la séquence d'alimentation (ajoutez de la cathode matériau actif et conductrice Mélanger lentement de l'agent, puis ajouter binder), le temps d'alimentation, ratio d'alimentation, à strictement selon le processus. Deuxièmement, il est nécessaire de contrôler strictement la rotation et la vitesse de rotation de l'équipement, degré de dépression et la température de l'agitation. La suspension doit être filtré lorsqu'il est tourné, le but de la filtration est de filtrer les grosses particules, les précipitations et la dépose de ferromagnétisme et autres substances. L'influence des grosses particules revêtement pour la finale peut conduire à la batterie de l'risque de grande ou court-circuit ; la taille de l'un matériau ferromagnétique trop élevée mènera à l'auto-décharge de batterie trop grand et ainsi de suite.  

Le mélange de matériel d'anode
L'anode de batterie au lithium est composé de matières actives de l'anode, conducteur, batterie de l'agent liant et le dispersant. Le système d'électrodes de l'anode classiques est un processus de mélange d'eau (le solvant est l'eau désionisée), de sorte que les matières entrantes ne nécessite pas de séchage.  Après confirmation de la matière, préparer une solution de colle (CMC poudre et la composition de l'eau). Versez la poudre de graphite et agent(conducteur noir de carbone, de la CNTS, le graphène, etc.) dans le mélangeur de lisier de la batterie pour sécher le mélange.  Enfin, versez le SBR binder dans la table de mixage. Il est recommandé de mélanger rapidement dans un court laps de temps .  
La viscosité finale (2000 ~ 4000 MPa. S), la taille des particules (35um≤), teneur en solides (40-70 %), tamisage de dépression (≤100 mesh). Le processus spécifique de la valeur doit être différent selon les propriétés du matériau, le mélange de processus et ainsi de suite.  

2.revêtement de l'électrode

La cathode est la cathode de revêtement de l'électrode de boue ou de revêtement d'extrusion de la pulvérisation sur la cathode collecteur actuel du papier aluminium, de la densité d'un côté est de 20 à 40 mg/cm2.  
Revêtement de l'électrode d'anode est l'anode revêtement d'extrusion de lisier ou pulvériser sur le collecteur de courant de l'anode de cuivre.  

3.Le séchage de l'électrode
Le séchage de la pièce polaire doit généralement à considérer 3 points, la température de cuisson, temps de cuisson et la cuisson de l'environnement. La température de cuisson du NMP doit être supérieure à 100ºC. En vertu de la prémisse de séchage, de la température de cuisson devrait être réduite autant que possible et le temps de cuisson devrait être augmenté. Pour certains matériaux qui sont facilement oxydé ou instable dans l'air à haute température, ils ont besoin pour être cuit dans une atmosphère inerte four. Conditions de séchage peut également être déterminée en mesurant directement la teneur en humidité de l'électrode.

4.Rolling appuyez sur
Après avoir enduit, le revêtement en matériau composite à sec est relativement lâche. Si elle est utilisée directement, il est facile de tomber et de dommages après avoir été infiltrés par l'électrolyte. Machine à rouleaux peuvent être utilisés pour les tablet pressant. En règle générale, l'électrode positive revêtement peut être pressé pour 15~60 μm. La stabilité, de rapidité et de propriétés électrochimiques de l'électrode a été améliorée après la tablette était pressée et la performance du test était meilleure que celle de l'échantillon sans presse.

5.Disque(électrode et le séparateur de coupe)
La pièce d'électrode est mis sur la perforation de la machine et se précipita hors de l'électrode de petite taille. Le diamètre de l'électrode de petite taille peut être ajusté selon la taille de la perforation de mourir de la poinçonneuse. L'électrode fini doit être sélectionnée. Essayez de sélectionner l'électrode avec pas de Burr, aucune poudre à la baisse, et surface lisse et Edge.

6.L'électrode et le séchage du séparateur
Mettre l'électrode dans un four de séchage sous vide, vide de 0.1MPa, réglez la température de séchage et de temps, peuvent être cuits à 120 °C pendant 6 heures, le but de cette étape est de continuer à déposer l'humidité dans l'électrode.

7.L'Assemblée pile bouton
Transférer le prêt des électrodes pour une atmosphère inerte boîte à gants et préparer l'Assemblée pile bouton COMPOSANTS : cas de l'anode, plaque de métal, de la batterie au lithium séparateur, joint, plaque de ressort (mousse de nickel), le cas de la cathode, électrolyte, en plus de la sertisseuse, pipette et de l'isolation de pincettes.

8.Sertissage pile bouton
Placez le côté anode de la médaille cellule vers le haut sur le coin de la sertisseuse cellulaire. De serviettes en papier peut être utilisé pour absorber l'électrolyte renversé. Puis le sertissage de la batterie, ensemble complet et préparer l'coin cellule, les retirer avec une pince brucelle, isolant observer si l'apparence de la préparation est terminée et l'essuyer avec des serviettes en papier.

9.Le testeur
Après avoir terminé les étapes ci-dessus, nous pouvons utiliser le testeur de batterie pour commencer à mesurer l'coin cell nous avons préparé.