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La machine de revêtement de transfert de laboratoire TOB-SY300-2J est une machine de revêtement de transfert à trois rouleaux qui permet un revêtement continu et intermittent et est pratique pour les applications dans les processus de revêtement de surface sur une variété de substrats. Particulièrement adaptée à l'industrie des batteries lithium-ion, cette machine est conçue pour le confort du chercheur, tout en répondant aux exigences de précision et de cohérence du revêtement sans aucune variation par rapport à la production, Il offre d'excellents résultats de séchage, ce qui en fait l'outil idéal pour la R&D et les essais de petite taille sur les batteries lithium-ion, les supercondensateurs, les batteries au nickel et autres batteries secondaires.
Dimensions : L 1800*L 1300*H 1200mm, poids environ 1,2T.
Caractéristiques :
- fonction de nettoyage plasma en option.
- peut basculer librement pour obtenir un revêtement continu et intermittent.
- contrôle de la tension du substrat, stabilité de transport, dispositif de correction de configuration.
- four à air chaud, le haut et le bas de la double face de soufflage, effet de séchage de haute qualité.
- revêtement de transfert à trois rouleaux, fenêtre de revêtement plus large.
- mesure de la virgule, avec des agences de réglage de précision, accès à un revêtement de haute précision.
- production d'énergie avec contrôle de signal analogique, haute précision ±0.3°C du système de chauffage et longue durée de vie.
- commande PLC, fonctionnement écran tactile, facile à utiliser.
- dispositif de récupération de solvant en option.
| Non | Élément | Paramètres techniques |
| 1 | Système adapté | Lithium-phosphate de fer, lithium-oxyde de cobalt, lithium-oxyde de manganèse système de batterie positif et négatif processus de revêtement d'électrode |
| 2 | Méthode de revêtement | Revêtement continu, revêtement intermittent |
| 3 | Nombre de sections du four | 2 sections |
| 4 | Vitesse mécanique | Max. 2 m/min |
| 5 | Vitesse de revêtement | 0 à 1 m/min |
| 6 | Espace de revêtement | Max. 100 mm (réglage libre sans limite) |
| 7 | Epaisseur du substrat | Feuille d'aluminium : 8 à 30 μm Feuille de cuivre : 8 à 30 μm |
| 8 | Largeur de conception de la surface de roulement | 330 mm |
| 9 | Assurez-vous que la largeur du revêtement est bien | ≤300 mm |
| 10 | Rouleaux enduits, rouleaux en caoutchouc | Φ120mm |
| 11 | Rouleaux de raclette | Φ80mm |
| 12 | Précision du revêtement | ±3 μm |
| 13 | Précision du poids du film à double revêtement (mg/cm2) | Valeur du centre couché ±1.0% |
| 14 | Viscosité de la boue | 2 000 à 1 000 mpas |
| 15 | Plage d'épaisseur sèche à revêtement simple | 20 μm |
| 16 | Caractéristiques des solvants | Solvant huileux NMP(s.g=1.033,b.p=204ºC) Solvant aqueux H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100ºC) |
| 17 | Contenu solide | 20 à 85 % |
| 18 | Précision de la taille du revêtement (mm) | L≤±1,W≤±0.5 |
| 19 | Précision d'alignement positive et négative (mm) | L≤±1,W≤±0.5 |
Tête de revêtement
| Non | Élément | Paramètres techniques |
| 1 | Structure d'installation des rouleaux | Cadre en acier fermement installé |
| 2 | Traitement de surface des rouleaux | Oxydation de la surface des rouleaux en aluminium métallique |
| 3 | Système de contrôle de tension | Contrôle automatique de tension constante |
| 4 | Méthode de correction | Commande EHR automatique, déplacement 50 mm Matériaux en rouleau avec axe gonflable de 3 pouces fixé; |
| 5 | Méthode des matériaux des rouleaux d'alimentation | Déroulement avec axe gonflable simple |
| 6 | Diamètre de déroulement maximum | Ф250mm |
| 7 | Capacité maximale de roulement de l'arbre gonflable | 80 kg |
| 8 | Nombre d'arbres gonflables de déroulement | 1 pièce |
| 9 | Moteur d'entraînement principal | Servomoteur |
| 10 | Structure du racleur | Grattoir double face |
| 11 | Rouleau de revêtement (rouleau en acier) | Placage en chrome dur de surface |
| 12 | Rouleau arrière (rouleau de colle) | Package de surface importé EPDM |
| 13 | Réglage intermittent de la hauteur du racleur | Manuel |
| 14 | Position de tête de machine unique | Installation et fonctionnement devant le four |
Four
| Non | Élément | Paramètres techniques |
| 1 | Structure du four | Configuration de chauffage, de chauffage et de descente indépendante à une seule couche |
| 2 | Longueur du four | 1 m/section, 2 sections au total |
| 3 | Matériau | Acier inoxydable SUS304 |
| 4 | Contrôle de la température | Divisé en contrôle de température de fonctionnement normal, contrôle de protection d'alarme de surveillance de surchauffe et coupure de l'alimentation principale du chauffage ; toutes les sections sont entièrement indépendantes |
| 5 | Méthode de chauffage | Chauffage électrique, structure de circulation d'air chaud |
| 6 | Puissance de chauffage d'un seul four | 6 KW |
| 7 | Température interne du four | Conception Max150ºC, différence de température interne du four à section simple ≤ 2,5 ºC |
| 8 | Méthode de soufflage | Chauffage partagé de la chambre à vent supérieure et inférieure corps |
| 9 | Structure tuyère | La rainure du tube à l'aide d'un moule spécial à fente |
| 10 | Commande du ventilateur | Commande de contacteur |
| 11 | Chauffage | Relais statique |
|
Non |
Élément |
Paramètres techniques |
|
1 |
Racleur |
Battement rond ≤±1,5 μm, Ra0,4, rectitude ≤±1,5 μm |
|
2 |
Rouleau de revêtement (rouleau en acier) |
Battement rond ≤±1 .5um, rectitude Ra0.4≤±1.5um |
|
3 |
Coller le rouleau |
Battement rond ≤ 10 μm, rectitude ≤ 10 μm |
|
4 |
Erreur de correction |
±0,2mm |
Conditions requises pour l'environnement d'installation
- température ambiante de la tête de la machine 25~30ºC, autres 10~40ºC.
- humidité relative de la tête de la machine : HR positif ≤ 35 %, HR négatif ≤ 98 %, autres ≤ 98 %.
- alimentation électrique:3PH 380V,50HZ, plage de fluctuation de tension:+8%~-8%;puissance totale de démarrage 15kW.
- air comprimé:après séchage, filtration et stabilisation : pression de sortie > 5,0 kg/cm2.
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