Warranty: | 12 Months |
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Type de produit: | Pipe PE |
Vis No.: | Double-vis |
Automation: | Automatique |
Informatisé: | Informatisé |
Certificat: | CE |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Modèle | Diamètre du tuyau | Capacité d'extrusion | Modèle d'extrudeuse | Puissance du moteur |
TSPEG-63 | 16 mm | 70 kg/h | 65/33 | 37 kw |
TSPEG-110 | 32 mm | 90 kg/h | 65/33 | 45 kw |
TSPEG-160 | 50 mm | 140 kg/h | 75/33 | 75 kw |
TSPEG-250 | 75 mm | 180 kg/h | 75/33 | 90 kw |
TSPEG-315 | 10 mm | 250 kg/h | 90/33 | 110 kw |
Avantages de notre machine à tuyaux PE/PP/PPR
1. L'extrudeuse adopte un contrôle de convertisseur de fréquence qui a les caractéristiques d'un réglage facile, d'un fonctionnement fiable, d'un fonctionnement stable et d'une faible consommation d'énergie. Il adopte un système armoire électrique indépendant et est facile à utiliser et à contrôler de manière centralisée.
2. Le boulon à vis et le corps de l'extrudeuse sont en acier de qualité. La conception est raisonnable et l'effet de plastification est excellent et il présente une production stable.
3. Le façonnage du tuyau adopte le moule d'alimentation du matériau central et le dimensionnement sous vide. La méthode de refroidissement est la combinaison de pulvérisation et de lixiviation, de sorte que la précision de la taille de la tuyauterie est élevée et que l'horizon est bon.
4. Il adopte un tracteur à rouleaux à usage spécial et le tuyau ne se déformera pas facilement en raison de la plasticité.
5. La machine à rouler à tuyau souple adopte la commande de moteur de couple qui élimine le désavantage de la tension. Il adopte un contrôle armoire électrique indépendant qui est pratique pour un contrôle et un fonctionnement indépendants pendant la production.
6. Lors de la production de tuyau de petit diamètre, remplacer l'enrouleur par le coiler pour tuyau dur et équiper la ligne avec un moule d'extrusion approprié, le tuyau dur peut être produit. Lors de la production de tuyaux de grand diamètre, il doit adopter un tracteur de type caterpillar et remplacer le dévidoir par un rack de tuyaux et être équipé d'un moule d'extrusion et d'un dispositif de coupe de tuyaux adaptés pour produire des tuyaux durs.
1. Flux de processus :
Granulés plastiques → alimentation sous vide → extrudeuse monovis → Co-extrudeuse pour la ligne de repère→ moule → réservoir d'aspiration → réservoir d'eau de refroidissement → transport de la machine → machine de coupe → gerbeur ou machine automatique d'enroulement d'abattage
Liste des machines
Non
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Liste des équipements pour l'usine de fabrication de tuyaux PPR PP PE
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Quantité
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1
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mélangeuse
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1 jeu
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2
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Chargeur automatique
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2 jeux
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3
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extrudeuse monovis
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1 jeu
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4
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tête d'extrusion et moule de dimensionnement
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personnalisé
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5
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1er réservoir de refroidissement à dépression
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1 jeu
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6
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2ème réservoir de refroidissement d'eau
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1 jeu
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7
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dispositif de transport
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1 jeu
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8
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machine de coupe automatique
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1 jeu
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9
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Imprimante laser ou imprimante à jet d'encre
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1 jeu
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10
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Empileuse de tuyaux en plastique
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1 jeu
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11
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Machine à bobiner automatique pour tuyaux en plastique
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1 jeu
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12
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Déchets concasseur
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1 jeu
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13
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Pièces détachées pour la chaîne de production |
1 jeu
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14
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Compresseur d'air
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1 jeu
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15
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Refroidisseur d'eau
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1 jeu
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(3) réservoir d'étalonnage de vide (4) réservoir de refroidissement d'eau
(4) machine à couper le double et à couper le couteau (5) empileuse
Application de tuyaux en HDPE
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées