2000mm 0,3-1.2mm en PVC souple voiture Coin tapis de plancher en rouleaux Making Machine

• After-sales Service: Engineer Oversea Service
• Warranty: 12 Month
• Type: Profile Extruder
• Plastic Processed: PVC
• Product Type: Profile Extrusion Molding Machine
• Feeding Mode: One Feed
• N° de Modèle.: SJMS80/156
• Assembly Structure: Integral Type Extruder
• Screw: Twin-Screw
• Engagement System: Full Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Exhaust
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• alimentation du moteur principal: 90 kw
• marque automobile: siemens
• entrez: abb
• contacteur: schneider
• contrôleur de température: omron
• Paquet de Transport: Sea Worth Package
• Spécifications: SJMS80/156
• Marque Déposée: HEGU
• Origine: China
• Code SH: 84772090
• Capacité de Production: 300-400kg/H

Description de Produit

2000mm Feuille en PVC souple Coin Mat Making Machine SJMS80/156
 

Cette machine est utilisée pour la fabrication de feuilles de PVC à l'aide de panneaux sandwich, la largeur peut être 2100mm, et l'épaisseur de 1 à 4 mm, le PVC feuille doit être fractionnée en petite largeur de bandes de chant pour la fabrication de PVC

 

Liste de matériel pour la machine de fabrication de feuilles de PVC

Liste de la machine	Quantité
Matériel d'alimentation automatique	Un jeu
SJSZ80/156 vis extrudeuse double conique	Un jeu
tête d'extrusion et du moule	Un jeu
Trois-roller le calendrier de la machine avec le rouleau de gaufrage	Un jeu
Support de refroidissement	Un jeu
Tirer le terminal hors tension	Un jeu
Dispositif de coupe	Un jeu
Réceptacle en acier inoxydable	Un jeu
Système de contrôle de l'électricité	Un jeu

Des images détaillées

1,SJSZ80/156 vis double conique avec chargeur automatique de l'extrudeuse

2,tête d'extrusion et du moule

3,trois-roller le calendrier de la machine avec le rouleau de gaufrage

4,le support de refroidissement

5,transportant le terminal hors tension

 

6,dispositif de coupe

 

Relier les produits

Qingdao Macxhinery Tongsan plastique CO.,LTD est professionnel pour l'ensemble WPC Ligne de production avec service de projets clés en main depuis 1997.Nous avons tous le WPC machines en stock usine et peut être testée à tout moment.
 
Nous avons différents type d'WPC machines à faire différents WPC produits provenant de différentes matières premières,

1, profil PVC WPC machine :
Matériau : 50%PVC+20% bois+20 % de caco3+ des additifs chimiques.
Produit : WPC châssis de porte, WPC panneau mural, WPC décoration intérieure des profils.
Profil de la série HGMSX Ligne de production peut produire en permanence PROFIL PVC/WPC,tels que la porte et fenêtre, panneau mural, plinthes etc.La ligne de production se compose d'extrudeuse, moule, l'étalonnage de la plate-forme, transporter hors tension et machine de découpe et d'empilement.L'extrudeuse peut produire du matériel en PVC et le WPC profil en changeant la vis et la moisissure.L'étalonnage de la plate-forme adopte deux-section de la structure et d' adopter la double réservoir d'eau, pour assurer la stabilité de la machine dans la production.le transporter hors tension et la coupe de la machine est une structure de caisse, les avantages de cette unité sont l'enregistrement de l'espace et de haute précision ,cette unité de coupe également équiper avec système de collecte des poussières.La ligne de production peut éventuellement s'équiper avec automate.
 

Modèle	Largeur de profil	Modèle de l'extrudeuse	La puissance du moteur	Max.Capacité d'extrusion	Calibrage de longueur de la plate-forme
HGMSC-200	200mm	51/105	22kw	100-120 kg/h	4000mm
HGMSC-300	300mm	65/132	37kw	150-180kg/h	6000mm
HGMSC-400	400mm	65/132	37kw	150-180kg/h	6000mm
HGMSCD-300	600mm	65/132	37kw	150-180kg/h	8000mm
HGMSC-600	600mm	65/13 ou 80/156	37 ou 75 kw	150-350 kg/h	6000mm

2, porte PVC WPC machine :

Matériau:50% PVC+20% bois+20 % de caco3 +d'additifs chimiques.
Produit : panneau de porte de creux, porte du cabinet, et d'autres profils de gros
Panneau de porte de la série HGMSM Ligne de production peut produire en permanence panneau de porte en PVC/WPC.La ligne de production se compose d'extrudeuse, moule, l'étalonnage de la plate-forme, transporter la machine hors, machine de découpe et d'empilement.L'extrudeuse adopte vis spécialement conçu pour assurer le panneau de porte d'Extruder régulièrement et uniformément.L'étalonnage de la plate-forme de mousse adopte une structure de caisse avec du matériel adéquat.En cas de la secousse lors de la production.  Transporter la machine hors adopte une double structure caterpillar ,le matériau de la cale en caoutchouc est le gel de silice.force de la distance est grande et la vitesse est uniformément .machine de découpe adopte la lame de scie de coupe, équipés de dispositif de collecte de poussière.La ligne de production s'exécute de manière stable et fiable au cours de la production.
 

Modèle	Largeur du panneau de porte	Epaisseur de panneau de porte	Modèle de l'extrudeuse	La puissance du moteur	Capacité d'extrusion max.	Calibrage de la section du moule
HGMSM-800	800	20-50 mm	SJMS 80/156	75kw	350-380kg/h	2
HGMSM-1000	1000	20-50 mm	SJMS 92/188	110kw	450-500kg/h	3
HGMSM-1200	1200	20-50 mm	SJMS 92/188	110kw	450-500kg/h	3

3, PVC WPC machine à carton :

Matériau : 60% PVC+10% bois +20 % de CaCo3+ des additifs chimiques.
Produit : panneau de porte solides, de mobilier d'administration, la partition panneau mural, décoration panneau solide.
Série SJMSB PVC/WPC Conseil Ligne de production de mousse peut produire en permanence de la mousse PVC WPC board.Cette ligne de production est composé d'extrudeuse, moule, l'étalonnage de plate-forme, châssis de refroidissement, transporter la machine hors, machine de découpe et d'empilement.L'extrudeuse adopte vis spéciale.  Calibrage de la plate-forme d'équiper de la largeur de refroidissement à haute efficacité Calibrator. Transporter la machine hors adopte la boîte de vitesses pour s'assurer vitesse uniforme et de haute stabiliser.Le client peut également produire A+B+D'un des trois couches de mousse de co-extrusion conseil par l'ajout d'extrudeuse et le distributeur .La machine doit équiper avec refroidisseur d'eau, peuvent  accroître la production d'efficacité.
 

Modèle	SJMSB-80/156	SJMSB-80/173	SJMSB-92/188
Epaisseur de carte	5-18mm	3-30mm	20-40mm
Largeur du conseil	1220mm	1220mm	1220mm
Capacité d'extrusion max.	350-380kg/h	420-450kg/h	500-550kg/h
La puissance du moteur	75kw	90kw	110kw

4, PP PE machiner WPC granulation

Matériau : 30 % recyclé PP/PE+70 % Poudre de bois+additifs chimiques.
Produit : WPC decking, WPC revêtement mural, WPC clôture, WPC pergola..

Série SHMS la granulation de la machine est utilisée pour la fabrication de pastilles de CPA. Le WPC boulettes produites par le WPC la granulation de la machine peut être utilisé pour la fabrication de WPC produit en utilisant le WPC machine.la granulation de machine se compose du parallèle de l'extrudeuse à double vis,système de refroidissement de l'eau, un granulateur et système de refroidissement du convoyeur d'air.le convoyeur et de la trémie sont équipées avec mélangeur pour empêcher le matériau bloqué jusqu'.Si le client ne disposent pas des exigences strictes  à propos de l'apparence de pellets, de l'granulateur peuvent être supprimées.Les pastilles extruder par, puis passer directement de l'extrudeuse pour broyeur. Peut améliorer la capacité de production.
 

Modèle	L/D Ratio	Capacité max.	La puissance du moteur	Un matériau approprié	La vitesse de rotation max.	Poudre de bois pourcentage
SHMS-65	40:1	200-220kg/h	75kw	Pe+poudre de bois	500r/min	≤75%
SHMS-75	40:1	300-350kg/h	90kw	Pe+poudre de bois	500r/min	≤75%
SHMS-90	40:1	500-600kg/h	132kw	Pe+poudre de bois	500r/min	≤75%

5,PP PE WPC machine des profils

Série HGMSE PP/PE WPC le profil de ligne de production peut produire en permanence PP/PE WPC profil. Le WPC profil adopte deux -l'étape du processus de production.  La granulation de machine, s'WPC pellets utilisant PP/PE de matériaux recyclés, poudre de bois et d'agent auxiliaire.  Utilisez ensuite cette ligne de production produire WPC profil.Les clients peuvent choisir le gaufrage de la machine pour la ligne de production d'atteindre modèle 3D Performances.Les clients peuvent également faire PE WPC couleur couleur unique ou double la co-extrusion profil en ajoutant les extrudeuses.Le profil produites par cette ligne de production peut être poncé et brossé par le ponçage de la machine et machine à brosser.   
 

Modèle	HGMSE-65	HGMSE-80
Modèle de l'extrudeuse	SJMS65/132	SJMS 80/156
La puissance du moteur	37kw	75kw
Mac.Capacité d'Extrusion	140-160kg/h	220-250 kg/h
Co-extrudeuse (facultatif)	SJ35/28	SJ45/28

Notre service
Avant de commander
1,personnalisé la ligne de production et de la machine auxiliaire selon les produits finaux,et afficher tous les paramètre technique à l'acheteur,fournir le projet clés en main au client.
2,libre machine en marche lorsque le client visiter notre usine pour la qualité de l'inspection .
3, de la conception du moule dessin selon les exigences du client.
4,la conception de la disposition de la machine et l'eau et électricité modèle selon acheter l'usine.
5,tous les paramètres du support technique si le client dans le besoin.

En production
1,confirmer le dessin de moule après avoir reçu l'acompte.
2,démarrez le produit asap et met à jour le statut de la production de toutes les 10 jours.
3,de confirmer l'eau et électricité Mise en page et autres accessoires,s'assurer que les préparations de plantes bien avant les machines arrive.
4,Déterminer la préparation des matières premières dans Client usine.
5,dans les 60 jours ouvrables après réception du paiement anticipé, le vendeur doit en aviser l'acheteur pour effectuer l'inspection
6,prevoir la machine et le test du moule pour veiller à ce client ou le tiers de la satisfaction de l'inspection.
7,le vendeur doit terminer l'emballage des marchandises dans les 15 jours ouvrables après réception du paiement intégral et être prêt à expédier.
8,le vendeur doit informer l'acheteur de l'exact le temps de chargement et de l'acheteur doit s'arranger pour superviser la portée de la charge.

La machine en usine du client
1,après la détermination de la date de la machine est arrivé en usine du client, organiser notre ingénieur professionnel pour installer et de débogage de la machine.
2,ce que l'ingénieur aurait à faire à l'usine du client :
2.1 installer rapidement, de déboguer la machine pour le fonctionnement normal et obtenir un produit de bons produits de qualité.
2,2 Fournir la formule pour la production.
2.3 Enseigner aux travailleurs comment utiliser et maintenir les machines,des solutions aux problèmes quotidiens dans la production
2.4Any support technique de production pour les besoins du client.
3,EN LIGNE support technique
  Si des problèmes lorsque la production nous vous répondrons dès que possible en ligne,dans les 24 heures pour donner la solution.
4, de garantie
4.1 période de garantie : 12 mois à compter de la première journée de fonctionnement de la machine dans l'entrepôt du client
 4.2  Le vendeur doit garantir que le service et pièces de rechange sont gratuit tout au long de la période de garantie de l'équipement.
4.3Lifetime service : après la clause de garantie de 12 mois, le vendeur doit fournir le service à vie pour les marchandises vendues et de fournir à l'acheteur le paiement pour les pièces de rechange nécessaires.

Demande de devis

1. Pourquoi nous choisir
Nous sommes le premier fabricant à Qingdao pour développer les extrudeuses en plastique. Nous avons 22 ans d'expérience en fabrication mécanique. Ce que nous poursuivons est de la qualité de la machine et la satisfaction client. Veuillez vous assurer que nous avons la force de vous fournir des machines de haute qualité et la parfaite de services.

2. Quel service fournissons-nous ?
Projet Turnkry service, 24 heures de service technique en ligne.

3. Les modalités de paiement
30 % du montant total devrait être payé par virement bancaire comme un acompte, et le solde (70 % du montant total) doit être payé (à vue) avant la livraison du transfert de fil ou de lettre de crédit irrévocable

4. Les conditions de livraison :
4.1 Conditions de livraison : fob port de Qingdao.
4.2 Délai de livraison : dans les 60 jours ouvrables après réception du paiement anticipé, le vendeur doit en aviser l'acheteur à inspecter. Le vendeur devrait terminer l'emballage des marchandises dans les 15 jours ouvrables après réception du paiement intégral et être prêt pour l'expédition.
4.3 Le chargement de supervision : le vendeur doit informer l'acheteur de l'exact le temps de chargement et de l'acheteur doit prévoir un moment de la surveillance du chargement.

5. Les conditions de garantie :
5.1 période de garantie : 12 mois à compter de la première journée de fonctionnement de la machine dans l'entrepôt du client
5.2 Le vendeur doit garantir que le service et pièces de rechange sont gratuites pendant toute la période de garantie d'équipement.
5.3 ÉDUCATION service : le vendeur doit fournir le service continu (biens vendus) après la garantie de 12 mois, et l'acheteur doit payer pour les pièces de rechange nécessaires.

6. Inspection :
Après que la machine est terminé, le vendeur doit le notifier à l'acheteur à inspecter avant la livraison, et le vendeur garantit que tous les produits vendus sont de bonne qualité. Le vendeur ne portent pas le coût de matériel de l'inspection de la machine dans l'usine du vendeur. L'acheteur doit venir à l'usine du vendeur pour l'inspection, ou l'acheteur peut inviter toute tierce partie pour entrer dans l'usine du vendeur pour inspection.

7. L'installation et le débogage d'équipement :
Si l'acheteur en a besoin, le vendeur doit envoyer une équipe de techniciens à l'usine de l'acheteur pour l'installation et de test et de l'acheteur doit libérer la connaissance de l'ensemble de la nourriture/l'emplacement et les environs de traces (avion, de la nourriture, l'hôtel, etc.), et la charge de l'ingénieur 100 $ /jour/coût de l'ingénieur.