Piscine Watering Waterproof WPC Flooring Making machine Professional Manufacturer
La chaîne de production de profil en composite bois-plastique PP/PE de la série HGMSE peut produire en continu un profil en composite bois-plastique PP/PE. Cette machine en composite bois-plastique est utilisée pour la fabrication de profils en composite bois-plastique, tels que les panneaux en composite bois-plastique, les revêtements muraux en composite bois-plastique, les clôtures en composite bois-plastique, la pergola etc
Le profil WPC adopte un processus de production en deux étapes. La première étape consiste à utiliser une machine à granuler WPC pour fabriquer des pastilles WPC à partir de matériaux PP/PE recyclés, de poudre de bois et d'additifs chimiques. Le pourcentage de bois maximum peut être de 70 %. La ligne d'extrusion du profil WPC fera des pastilles WPC en profils WPC en équipant des moules personnalisés Équipez la machine de gaufrage en ligne pour obtenir un motif en bois 3D.
Le profil produit par cette chaîne de production peut être poncé et brossé par une ponceuse et une brosse.
Matière première : utilisation de bois de déchets et de plastique de déchets machine de plastique de bois de composite bois-plastique pour la fabrication de revêtements et de profilés en composite bois-plastique
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Matériau plastique
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Plastique PP/PE recycclé
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Matériau du bois
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poudre de bois de riz, paille, blé, sciure, bois de gaspillage
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Pourcentage de plastique
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25 à 30 %
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Pourcentage de poudre de bois
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50 à 70 %
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Produit final
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Panneaux en composite bois-plastique, revêtements muraux en composite bois-plastique, profil de pergola en composite bois-plastique, montant en composite bois-plastique, profil de clôture en composite bois-plastique et autres profils de construction en composite bois-plastique
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Processus de production
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matière première--mélange--granulation--extrusion et moulage--traitement de surface
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Images de la machine
La chaîne de production de profil en composite bois-plastique PP/PE de la série HGMSE peut produire en continu un profil en composite bois-plastique PP/PE. Le profil du centre des pièces de garantie adopte un processus de production en deux étapes. La machine à granuler produit des granulés de bois en composite bois-plastique à l'aide de matériaux recyclés en PP/PE, de poudre de bois et d'agent auxiliaire. Ensuite, utilisez cette ligne de production pour produire un profil WPC.les clients peuvent choisir une machine à gaufrer pour la ligne de production afin d'obtenir des performances de motif 3D.les clients peuvent également créer un profil de co-extrusion en composite bois-plastique simple couleur ou double couleur en ajoutant des extrudeuses.le profil produit par cette ligne de production peut être poncé et brossé par une machine à poncer et la machine à brosser.
1, machine de granulation WPC
Après avoir préparé la poudre de bois et le plastique PP/PE recyclé, la première étape consiste à les mélanger avec des produits chimiques, puis à utiliser la machine de granulation WPC pour fabriquer des granulés WPC
La machine à granuler de la série SHMS est utilisée pour la fabrication de granulés de bois composite. Les granulés de bois de composite de plastique produits par la machine à granuler en composite de plastique peuvent être utilisés pour fabriquer des produits en composite de plastique à l'aide de la machine à granuler en composite de plastique. La machine à granuler se compose d'une extrudeuse parallèle à double vis, d'un système de refroidissement par Un granulateur et un système de refroidissement du convoyeur d'air.le convoyeur et la trémie sont équipés d'un mélangeur pour empêcher le matériau de se bloquer.si le client n'a pas d'exigences strictes concernant l'apparence des granulés, le granulateur peut être retiré.les granulés sont extrudés directement par extrudeuse, puis allez à la concasseur. Peut améliorer le capacité de production.
| Modèle |
Rapport L/D. |
Max.capacity |
Puissance du moteur |
Matériau adapté |
Vitesse de rotation max |
Pourcentage de poudre de bois |
| SHMS-65 |
40:1 |
200 kg/h |
75 kw |
PE+poudre de bois |
500 r/min |
≤75 % |
| SHMS-75 |
40:1 |
300 kg/h |
90 kw |
PE+poudre de bois |
500 r/min |
≤75 % |
| SHMS-90 |
40:1 |
500 kg/h |
132kw |
PE+poudre de bois |
500 r/min |
≤75 % |
2, ligne d'extrusion de profil en composite bois-plastique
Matériau : 30 % PP/PE recyclé + 70 % poudre de bois + additifs chimiques.
Produit: Terrasse en composite bois-plastique, revêtement mural en composite bois-plastique, clôture en composite bois-plastique, pergola en composite bois-plastique.
La ligne d'extrusion de profil en composite bois-plastique peut transformer des granules en composites bois-plastique en composants en équipant le moule requis. Nous pouvons équiper le système de co-extrusion et le dispositif de gaufrage 3D en ligne pour la fabrication de produits en composite bois-plastique de haute qualité avec du grain en bois. La ligne est également équipée d'un dispositif de coupe en ligne.
| Modèle |
HGMSE-65 |
HGMSE-80 |
| Modèle d'extrudeuse |
SJMS65/132 |
SJMS 80/156 |
| Puissance du moteur |
37 kw |
75 kw |
| Mac.capacité d'extrusion |
140 kg/h |
220 kg/h |
| Co-extrudeuse (en option) |
SJ35/28 |
SJ45/28 |
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Machine de fabrication de surface en bois de produit en composite bois-plastique
Machine à gaufrer, ponceuse, machine à brosser, machine à gaufrer en ligne. Ces machines sont destinées à la fabrication de produits en composite bois-plastique avec une meilleure conception de la sensation de bois.
Ponceuse WPC
Cette machine est utilisée pour fixer la taille d'un simple Produit en composite bois-plastique extrudé et Doing traitement de surface
Machine à brosser les pièces en composite bois-
Cette machine est utilisée pour brosser les produits WPC. Pour faire la différence de surface sur les produits en composite bois-plastique, changer le rouleau de brossage et le rouleau de ponçage
Machine à brosser et à poncer en composite bois-plastique
Cette machine est utilisée pour réaliser des traitement de surface de différents produits en composite bois-plastique. Cette machine a la fonction de ponceuse et de brosse.
Application des produits en composite bois-plastique PE
La ligne d'extrusion de profil en PE-WPC convient à la production de profils en PE-WPC creux/solides. Ce profil présente l'avantage d'être résistant au feu, étanche, étanche à l'humidité, aux papillons, résistant à la moisissure et respectueux de l'environnement. Il est principalement utilisé pour extruder des profils décoratifs en composite bois-plastique extérieurs, tels que des paysages de jardinage, des paysages extérieurs, des palettes, etc
Cette ligne d'extrusion est destinée à la production de panneaux en composite bois-plastique en PP/PE co-extrusion. La surface de la terrasse peut être fabriquée en grain de bois par co-extrudeuse. De plus, la machine peut être équipée d'un dispositif de gaufrage en ligne. La surface peut être fabriquée en grain de bois 3D. Les terrasses en composite bois-plastique présentent une série d'avantages, notamment une étanchéité, une prévention contre les insectes, une résistance au vieillissement, une installation facile, une protection contre l'environnement et une bonne résistance aux intempéries.
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