1. Qu'est-ce que le centre des pièces de garantie
Le composite bois-plastique est un composant de base. La combinaison des matières premières est principalement composée de 30 % de plastique recyclé (HDPE) et de 60 % de poudre de bois, plus 10 % d'additifs tels que l'agent anti-UV, le lubrifiant, le stabilisateur léger et etc
2. Quel est le processus pour fabriquer des terrasses en composite bois-plastique ?
(A) mélanger les matières premières selon une certaine formule, puis les transformer en granulés.
(b) par machine d'extrusion et moule, façonner les produits selon un profil et une taille personnalisés.
(c)faites du traitement de surface comme du ponçage ou du gaufrage, puis coupez le revêtement en composite bois-plastique à la longueur requise avant l'emballage.
3. Quels sont les avantages de l'utilisation de terrasses composites ?
(A) les terrasses composites sont étanches, ignifuges, résistantes aux UV, antidérapantes, sans entretien et durables.
(b) ses profils, longueurs, couleurs et traitements de surface sont réglables.
(c) il est facile à installer et économique.
(d) comme les matières premières sont recyclées, le produit lui-même est écologique.
Bois plastique composite extérieur composite composite composite composite composite composite mur d'aération extérieur Bardage extrudeur Chaîne de production de la machine
Le WPC offre les meilleurs avantages du plastique et du bois. Le plastique protège le bois contre l'humidité et les dommages causés par les insectes. Il n'y a donc pas de rottage ou d'éclatement. Le bois protège le plastique des dommages UV et vous donne une sensation naturelle. Haute résistance et rigidité, résistant au dérapage, à l'abrasion, à l'inflammation, à l' humidité, Insectes et UV, isolation, isolation thermique, résiste à une température de 40 à 75c à une température élevée. Ne contient pas de produits chimiques toxiques ou dangereux, pas de conservateurs, pas de formaldéhyde, pas de benzène, ne pollue pas l'air ou l'environnement, peut être recyclé à 100 % et réutilisé, peut également être biodégradé. Ressemble au bois de la nature. La taille est plus stable que le bois naturel, pas de knurr. Il est disponible en différentes couleurs. Il n'est pas nécessaire de passer des heures à colorer ou de traiter painting.can comme du bois, comme une scie, un rabot, de la colle, un clou ou une vis. Il est très facile à installer.
Matière première : utilisation de bois de déchets et de plastique de déchets machine de plastique de bois de composite bois-plastique pour la fabrication de revêtements et de profilés en composite bois-plastique
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Matériau PPlastic
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Plastique PP/PE recycclé
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Matériau du bois
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poudre de bois de riz, paille, blé, sciure, bois de gaspillage
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Pourcentage de plastique
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25 à 30 %
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Pourcentage de poudre de bois
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50 à 70 %
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Produit final
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Panneaux en composite bois-plastique, revêtements muraux en composite bois-plastique, profil de pergola en composite bois-plastique, montant en composite bois-plastique, profil de clôture en composite bois-plastique et autres profils de construction en composite bois-plastique
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Processus de production
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matière première--mélange--granulation--extrusion et moulage--traitement de surface
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Images de machine du projet clé en main en composite bois-plastique PE
La ligne de production de profil en composite bois-plastique PP/PE de la série HGMSE peut produire en continu un profil de co-extrusion en composite bois-plastique PP/PE.
Le profil WPC adopte un processus de production en deux étapes. La première étape consiste à utiliser une machine à granuler WPC pour fabriquer des pastilles WPC à partir de matériaux PP/PE recyclés, de poudre de bois et d'additifs chimiques. Le pourcentage de bois maximum peut être de 70 %. La ligne d'extrusion du profil WPC fera des pastilles WPC en profils WPC en équipant des moules personnalisés Équipez la machine à gaufrer en ligne pour obtenir un motif en bois 3D. Le profil produit par cette ligne de production peut être poncé et brossé par une ponceuse et une brosse.
1, machine de granulation WPC
Après avoir préparé la poudre de bois et le plastique PP/PE recyclé, la première étape consiste à les mélanger avec des produits chimiques, puis à utiliser la machine de granulation WPC pour fabriquer des granulés WPC
| Modèle |
Rapport L/D. |
Max.capacity |
Puissance du moteur |
Matériau adapté |
Vitesse de rotation max |
Pourcentage de poudre de bois |
| SHMS-65 |
40:1 |
200 kg/h |
75 kw |
PE+poudre de bois |
500 r/min |
≤75 % |
| SHMS-75 |
40:1 |
300 kg/h |
90 kw |
PE+poudre de bois |
500 r/min |
≤75 % |
| SHMS-90 |
40:1 |
500 kg/h |
132kw |
PE+poudre de bois |
500 r/min |
≤75 % |
2, ligne d'extrusion de profil en composite bois-plastique
Matériau : 30 % PP/PE recyclé + 70 % poudre de bois + additifs chimiques.
Produit: Terrasse en composite bois-plastique, revêtement mural en composite bois-plastique, clôture en composite bois-plastique, pergola en composite bois-plastique.
| Modèle |
HGMSE-65 |
HGMSE-80 |
| Modèle d'extrudeuse |
SJMS65/132 |
SJMS 80/156 |
| Puissance du moteur |
37 kw |
75 kw |
| Mac.capacité d'extrusion |
140 kg/h |
220 kg/h |
| Co-extrudeuse (en option) |
SJ35/28 |
SJ45/28 |
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Machine de fabrication de surface en bois de produit en composite bois-plastique
1, machine à emboutir, machine à poncer, machine à brosser, machine à gaufrer en ligne. Ces machines sont destinées à la fabrication de produits en composite bois-plastique avec une meilleure conception de la sensation de bois.
2,machine à poncer en composite bois-plastique. Cette machine est utilisée pour fixer le Taille du produit en composite bois-plastique à extrusion simple et Doing traitement de surface
3, machine à brosser les pièces en composite bois-plastique. Cette machine est utilisée pour brosser les produits en composite bois-plastique. Pour faire la différence de surface sur les produits en composite bois-plastique, changer le rouleau de brossage et le rouleau de ponçage
4,machine de brossage et de ponçage en composite bois-plastique. Cette machine est utilisée pour faire traitement de surface de différents produits en composite bois-plastique. Cette machine a la fonction de ponceuse et de brosse.
Caractéristiques du produit en composite bois-plastique PP PE :
Principales caractéristiques de notre composite bois-plastique :
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Caractéristiques |
CENTRE DES PIÈCES DE GARANTIE |
Bois |
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Résistance à l'humidité |
Étanche |
Absorption d'eau |
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Résistance à la pourriture |
Antisepsis |
Pourriture sauf traitement spécial |
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Résistance de séparation |
Pas de fissure |
Craquelé par l'effet d'altération |
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Résistance à la distorsion |
Presque aucune contraction/expansion |
Distorsion effectuée par un chang d' humidité et de température |
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Résistance aux UV |
Résistance aux UV de qualité supérieure |
Facilement affecté par UV |
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Résistance à la décoloration |
Presque non |
Facile à estomper |
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Adaptabilité en extérieur |
Super |
Seulement peu de traitedowood adaptatif |
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Pas besoin de peinture |
Pas besoin |
Besoin de peinture périodiquement |
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Durable/longévité |
> 10-15 ans |
< 3 ans |
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Configuration diverses |
Extrudés via divers moules |
recto |
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Effet sur l'environnement |
Recyclable 100 %
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Consommer des bois
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Application des produits en composite bois-plastique PE
La ligne d'extrusion de profil en PE-WPC convient à la production de profils en PE-WPC creux/solides. Ce profil présente l'avantage d'être résistant au feu, étanche, étanche à l'humidité, aux papillons, résistant à la moisissure et respectueux de l'environnement. Il est principalement utilisé pour extruder des profils décoratifs en composite bois-plastique extérieurs, tels que des paysages de jardinage, des paysages extérieurs, des palettes, etc
Cette ligne d'extrusion est destinée à la production de panneaux en composite bois-plastique en PP/PE co-extrusion. La surface de la terrasse peut être fabriquée en grain de bois par co-extrudeuse. De plus, la machine peut être équipée d'un dispositif de gaufrage en ligne. La surface peut être fabriquée en grain de bois 3D. Les terrasses en composite bois-plastique présentent une série d'avantages, notamment une étanchéité, une prévention contre les insectes, une résistance au vieillissement, une installation facile, une protection contre l'environnement et une bonne résistance aux intempéries.
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