| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Méthode casting: | Moulage par Gravité Thermique |
| Processus: | Perdu Fonderie Cire |
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Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Nous fournissons toutes sortes de services de moulage OEM, y compris le coulage de sol de silice, le verre d'eau, composite, le moulage sous pression de zinc d'aluminium, le moulage de ponçage, la gravité
moulage, moulage basse pression, etc.
Pour le moulage de l'investissement, nous avons deux processus :
| Description du produit | |
| Processus | moulage d'investissement, processus de cire perdue, sol de silice, verre d'eau, composite moulage par gravité, moulage par sable, moulage par coque, moulage par matrice en zinc d'aluminium |
| Certification | ISO 9001:/2015; AD2000/W0; PED 97/23 |
| Matériau | Acier, acier inoxydable, acier au carbone de faible intensité, acier allié, etc |
| Application | Machines alimentaires, vanne, pompe, mécanique et ingénierie, matériel |
| Standard | UNI, DIN, ASTM, AISI, BS, etc |
| Traitement thermique | Normalisation, quenching, recuit, carburisation, nitruration, etc |
| Traitement de surface | dynamitage, polissage, peinture, placage au nickel-chrome, phosphatation, anodisation. |
| Usinage | CNC tournage, fraisage, perçage, alésage, brochage. |
| Emballage | Boîtier en bois |
| Selon les exigences du client | |
POURQUOI Tonsin?
Leader dans le domaine des moulages de précision bruts et traités : haute qualité, livraison dans les délais , prix compétitifs et flexibilité
Ningbo Tonsin Machinery Industry Inc. A été créée en 2006 avec la fusion de Tonsin Machinery et de Xiangshan Hengli Foundry & machine Company. Nous sommes maintenant devenus l'un des fabricants de moulage d'investissement les plus professionnels.
Introduction au moulage des investissements
Le moulage par investissement est l'un des procédés les plus utilisés dans la production de moulages de haute qualité et de finition dans les petits et grands lots de production.
La dérivation moderne de l'ancien processus de cire perdue. Les modèles de cire sont réalisés à l'aide de moules en aluminium usinés ou électrodéchargez. Ensuite, ils seront placés dans des réservoirs spéciaux contenant des résines thermodurcissables et des granules micro-céramiques.
Ces deux éléments polymérisent ensemble, donnant lieu à un revêtement externe qui résiste aux températures élevées des métaux en fusion.
Afin de minimiser l'issaunce de microporosité sur les moulages, le "cluster de moulage" ou "Shell" est introduit dans un autoclave à haute température pour l'évacuation complète de la cire résiduelle, obtenant ainsi un moule négatif prêt pour la prochaine opération.
À ce stade, après avoir préchauffé la « coque » ou le « groupe de coulage », le métal fondu y est versé et laissé refroidir dans un environnement à température contrôlée afin d'éviter tout durcissement du travail métallique.
Le revêtement externe sera détruit et les pièces moulées seront retirées individuellement avant d'être soumises à l'usinage ou à la finition de surface.
