Vente à chaud haute réputation PIN anneau matrice Bois presse à granulés
C'est une machine de production de granulés de bois nouvellement réalisée, étudiée, conçue et produite par nous-mêmes. Il est principalement utilisé pour produire des granules de biomasse à partir des matériaux de bois , de bois de déchets et de pailles, etc. Tels que les copeaux de bois (palmier, PIN blanc, acajou, pinus sylvestris, arbre en caoutchouc), copeaux de bambou, rouille de riz, coquillages de graines, coquillages d'arachides, halm, pennisetum, paille de blé, tige de maïs, tiges de coton, herbe de luzerne, bagrass, fibres de palmier, papier de rebut, matériel non physique.
Caractéristiques de la machine de production de granulés de bois :
Système d'autolubrification
A.système de lubrification automatique de la broche
B.système de lubrification automatique des rouleaux : il permet de maintenir le machine à granulés en service pendant 24 heures.
Sortie de la machine presse à granulés : notre machine peut atteindre la sortie attendue dans nos paramètres techniques.
La vie au travail de pièces de rechange: La vie au travail de nos décès est de 3000-4000 heures, beaucoup plus longue que celle des autres.
Nombre de nos trous de matrice de bague : notre matrice de bague possède 5 rangées de trous, beaucoup plus que les autres.
Méthode de conduite de machine à granulés : notre machine est conduite par rapport à la boîte de réduction, et non par rapport à la boîte de réduction ; la conduite par rapport à la boîte de vitesses est utile pour augmenter la durée de vie de la boîte de vitesses, de sorte que la vitesse d'entretien est beaucoup plus faible.
Forgée arbre principal : notre arbre principal est forgée, non moulée. Comme on le sait, il n'y a pas de bulle d'air dans le processus de forgeage, il est donc difficile de la briser.
Paréamètres techniques :
Appareil de production haute technologie :
pièces de rechange haute qualité :
Matrice à anneaux double couche
Tous les types de machine à granulés ont seulement 1 matrice (matrice en anneau).
Matériau : alliage, acier inoxydable
Durée de vie : 3000-4000heures
1.la technologie de traitement thermique professionnelle peut faire sa dureté au-dessus de HRC62.
Matrice circulaire verticale, alimentation verticale.
3.matrice double couche, double usage. Si un côté est endommagé, retournez-le et utilisez l'autre côté.
4.le taux de compression peut être fait sur mesure
Rouleaux
Nombre de rouleaux : 2 pièces
2.fixe, rouleaux en mouvement, matériaux centrifuges et uniformément répartis autour.
3.structure:coussinet et roulement à rouleaux
4.durée de vie des rouleaux : 1500-2000 heures
Broche
1.notre arbre principal est forgé.
2.no l'air pénètre dans le arbre principal tout en étant forgé
3.difficile à briser pendant le fonctionnement à grande vitesse
Moteur
Efficacité capacité de surcharge élevée, faible bruit, faibles vibrations
Structure fiable.
3.tension nominale 380 V fréquence nominale 50 HZ
4,400 V 415 V 420V 440V 690 V 1140 V ET 60 HZ ECT.
5.peut également être faite selon les exigences des clients.
Système d'autolubrification
1.lubrifier les rouleaux pour faire fonctionner la presse à granulés en continu pendant 24 heures (avec de la graisse lubrifiante).
2.il a également la fonction d'avertissement lorsque la haute pression/température ou basse pression/température apparaît.
Paramètres des granulés produits par LA machine de production DE granulés DE bois TONY:
pouvoir calorifique : > 3 000 à 3 500 kcal/kg
densité : > 1.1 à 1,3 t/m³
humidité : <=10 %
taux de combustion : >=98 %
efficacité thermique : >=81 %
l'emittance de ringelman : <1
consistance de la poussière déchargée : <=80 mg/m³
teneur en cendres : <=2 %
Informations sur la société :
Atelier de nettoyage :
Détails de TYJ760-III :
Si vous êtes intéressé par notre machine de production de granulés de bois, veuillez nous envoyer votre demande gratuitement.
Avant de procéder au devis, nous devons connaître les points suivants :
1. Quelle est la capacité que vous prévoyez de produire ?
2. Quelle est la matière première ?
3. Quelle est la taille de la matière première ?
4. Quelle est la teneur en humidité de vos matières premières ?
5. Quelle est la taille finale de la pastille voulez-vous ?
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