Chine Fabricant 4 axes Palletizing robot pour la collecte et le placement

• Service après-vente: à vie
• Garantie: 12 mois
• Mode de contrôle: Contrôle continu du chemin
• Mode conduite: Électrique
• Application: vis desserrées et serrées, coller
• Condition: Nouveau
• N° de Modèle.: R200-60-4-E
• Certification: ISO, CE, RoHS, sgs
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Spécifications: 4 Axis
• Marque Déposée: TOPSTAR/customized
• Origine: Chine
• Code SH: 8428904000
• Capacité de Production: 2000 Units Per Month

Description de Produit

  Chine Fabricant 4 axes Pallezing robot pour le choix et l'emplacement

Introduction
Le robot a une structure simple, des performances fiables, une méthode d'apprentissage facile, et est principalement utilisé pour l'emballage et la palettisation.

Paramètres de base

MODÈLE DE ROBOT		R200-60-4-F
Course du bras	1-6 axe	2000mm
Charge max		60KG
Répéter précision du positionnement		±0,2mm
Plage de mouvement	Axe J1	-180°~ +180°
	Axe J2	-35°~ +90°
	Axe J3	-10°~ +110°
	Axe J4	-360°~ +360°
	Axe J5	/
	Axe J6	/
Vitesse de déplacement max	Axe J1	170°/s
	Axe J2	148°/s
	Axe J3	185°/s
	Axe J4	285°/s
	Axe J5	/
	Axe J6	/
Quantité E/S standard		24DI/24DO (PNP)
Tension		380 V CA 50 HZ
Puissance		7,5KVA
Niveau de protection des bras		IP54
Niveau de protection de l'armoire de commande		IP20
Poids du corps		500 KG
Poids de l'armoire de commande		199.5KG
Dimensions de l'armoire de commande (L*L*H)mm		750×850×700 mm

Contrôleur intégré de commande et d'entraînement
(Introduction de l'interface électrique intégrée de l'entraînement et de la commande)
1. Interfaces matérielles multiples intégrées, adaptées à de plus nombreuses applications industrielles, vision intégrée, suivi de tapis transporteurs, palettes, zones de sécurité et autres processus, prise en charge du protocole modbus et applications de développement secondaires de son propre protocole.
2. Volume de commande et de commande intégré plus petit (325*235*135), transport et installation plus faciles ; visualisation des processus et apprentissage intégrés facilitant le débogage des processus.
3. La commande et le servo utilisent la méthode de communication OCM, qui a une vitesse de communication et une bande passante plus élevées, et la réponse servo est plus sensible; grâce à l'algorithme de commande d'avance dynamique, le robot possède de meilleures caractéristiques de réponse dynamique, la précision de la trajectoire est augmentée d'une moyenne de 15 % et le temps stable en place est réduit de 30 %.

Vision auto-développée
1. Vue de dessus 2.0
2. Fonction de correspondance de modèle
3. Fonction d'analyse de point
4. Tri intelligent ai

Logiciel de programmation hors ligne Top-Studio
Le logiciel prend en charge la vérification de simulation de robot ABB, KUKA, topstar, ainsi que l'importation de modèle, la génération de trajectoire, l'intégration post-code et enfin l'exécution sur la machine réelle.