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1. Réduisez de manière significative les bulles de soudure dans la soudure, ce qui fait que le taux d'annulation est de 1 à 2 %.
2. Améliorer les performances électriques du produit et des joints de soudage, en améliorant efficacement la fiabilité du point de soudage et la qualité du soudage.
3. Il peut être utilisé pour le soudage double face de PCB, adapté à la production de masse, et peut être mis en ligne de production en continu. Le cycle de production est contrôlé à une moyenne de 30-60S.
4. Le degré de vide, le temps de maintien de vide, le temps de dégonflage, le taux de vide, etc. Peuvent être réglés librement.
5. La carte de circuit imprimé avec dissipateur thermique en aluminium peut être soudée.
6. Faible consommation d'énergie et isolation thermique élevée basée sur le concept de protection environnementale. La température du boîtier ne dépasse pas 40 degrés.
7. Dispositif de récupération de flux à haute efficacité et grande capacité.
8. Utiliser la technologie de sonde à oxygène intégrée pour assurer un contrôle précis de la teneur en oxygène et une surveillance en temps réel/continue de la teneur en oxygène résiduelle dans le four.
9. L'équipement peut être utilisé en même temps comme four ordinaire à l'azote ou à l'air.
| (Obligatoire) | Caractéristiques techniques | Modèle : V8L |
| Valeur d'index réelle | ||
| Valeur d'index réelle | longueur | 400 mm MAX |
| largeur | MAX 450 mm | |
| hauteur | 30 mm MAX | |
| Paramètre de performance | méthode de chauffage | Chauffage à air chaud |
| Plage de vitesse réglable | ≥ 20 cm/min | |
| Température de chauffage max | 350 ºC MAX | |
| température de chauffage | <200 ppm | |
| Plage de vitesse de chauffage | 1-3ºC/s. | |
| Plage de vitesse de chauffage | 1-3ºC/s. | |
| Température du produit cuit | 80ºC | |
| Plage de vitesse de chauffage | ±4ºC | |
| Nombre de zones de température de l'équipement (chauffage) | 8+1 | |
| Nombre de zones de température de l'équipement (refroidissement) | 2 | |
| Temps de préchauffage (temps de chauffage) | Selon les exigences spécifiques du processus | |
| La pompe à huile répond à la demande de la classe 10,000 pour les salles blanches | Classe 10,000 | |
| Classe 10,000 | ≤2 mbar | |
| Dimension/poids | Dimensions (m) | 6,3m(L)*1,55m(L)*1,7m(H) |
| Poids (kg) | 1 600 kg | |
| Puissance | Tension | 380 V. |
| Fréquence | 50 Hz | |
| Consommation électrique | Puissance maximale 32 kW Puissance moyenne 10 kW |
|
| UPS | Facultatif | |
| Gaz de formation /N2 | Diamètre du connecteur | 10 mm |
| Pression | 0,3 MPa-0,6 MPa | |
| Consommation d'azote | 300 l/min | |
| Débit | 80 psi (0,5 Mpa, débit de gaz 80 l/M) | |
| Air comprimé | Diamètre du connecteur | 10 mm |
| Pression | 0,3 MPa-0,6 MPa | |
| Débit | 80 psi (0,5 Mpa, débit de gaz 80 l/M) | |
| Échappement | Débit d'échappement | 8 l/s MAX |
| Eau de refroidissement | Diamètre du connecteur | 10 mm |
| Débit | Maximum instantané 18 l/s. | |
| Maximum instantané | Cycle de livraison/semaine | 60 jours |
| La livraison peut-elle être retardée lorsque l'installation sur site est en cours ne sont pas remplies | Oui | |
| support technique, exigences de formation | Le temps de réponse pour le dépannage sur le site est de 48 heures et la formation est incluse. | Arrivez sur le site pendant 24 heures et la formation à l'installation est incluse. |
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