• Plein air chaud avec four de refusion sans plomb 7/ Middle-Size Heating-Zones four de refusion à air chaud (TN370C)
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Plein air chaud avec four de refusion sans plomb 7/ Middle-Size Heating-Zones four de refusion à air chaud (TN370C)

Fonction: Résistance à l′abrasion, Lubrification, Résistance à haute température
démoulage: tirez de base
Condition: Nouveau
certificat: ISO, CE
garantie: 18 mois
automatique année: Automatique

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Membre Diamant Depuis 2010

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
TN370C
Installation
Verticale
type de Driven
Pneumatique
vie Mould
<300.000 Shots
zone de température
7 (7 et suiv. 7 bas)
mode de contrôle
logiciel
chauffage
convection forcée à l′air chaud
alimentation
3 phases, 4 fils, 380 v.
poids
750 kg
dimensions
3100× 900× 1390 mm
Paquet de Transport
Plywood Case
Spécifications
7 Temperature Zones
Marque Déposée
TORCH
Origine
Beijing, China
Code SH
8514109000
Capacité de Production
5 Sets/ Month

Description de Produit

Plein air chaud four de refusion sans plomb avec 7 zones de chauffage TN370C

Produit d'instruction de la TN370C :

Système de chauffage : TN370C adopte haut efficace et économe en énergie du tube de chauffage nickel-chrome. La technologie de pointe et de longue durée de vie. Torche et auto-développés à l'air chaud encerclant les fonctionnalités du système chauffe rapidement, ce qui peut faire l'organe de BPC être chauffée uniformément.

Système de protection : TN370C utilise le relais de solides SSR (450V) qui a une grande puissance et de prévention de la pression à la non-contact de sortie, sûrs et fiables. Elle peut surveiller le changement de température et de la chaleur dans le numéro de chambre du four avec les fonctions de contrôle à logique floue et de collecte de données. Puis contrôler le composant de chauffage avec le moins de légumineuses et de réponse rapidement. À la commande de température de l'exactitude tient, mais l'équipement ne peut pas être dommage pour le courant élevé et une haute tension. Et chaque chambre correspond à un tuyau de sécurité qui est une température élevée et résistant à haute pression fonctionner de manière que tout le système peut exécuter en toute sécurité et calmement.

Contrôle de précision par l'IPC et le PID intelligent arithmétique. Selon le calcul PID intelligents, la production de chaleur peut être contrôlée avec précision et réponse à la modification de l'extérieur pour équilibrer la température. Tout le système a une conception modulaire. Il est commode de l'entretien et désassemble

La coque extérieure et le four corps de TN370C peut être ouvert entièrement et automatiquement. Il est commode pour nettoyer et entretenir.

Caractéristiques principales pour la TN370C :

1> intuitifs Contrôle de Soudure : TN370C adopte le système de collecte de température du four avancée. Il est possible de tester la courbe de température et la température dans le four âtre. La courbe de température peuvent être enregistrées ou imprimées dans le même temps.

2> lisse et système de transmission sûre : le lecteur système adopte une haute qualité et de la conversion de moteur de conversion de système. Il a également un gouverneur en boucle fermée et la réduction de vitesse de turbine boite de 1 : 100 de continuer à fonctionner en douceur
. Vitesse : 01600mm/min.

3> stable et sûr du système de contrôle électrique : retard de la protection de l'interrupteur. Après mise hors tension, de la température chute de manière uniforme afin que vous pouvez prévenir les dommages aux composants de la transmission et système de chauffage.

4> la protection de mise hors tension : pour empêcher la sortie de circuit imprimé à la normale. Plate-forme d'exploitation Windows a une forte des fonctions et une stabilité élevée.

5> supérieure et inférieure de zones de chauffage sont contrôlés séparément. La vitesse de circulation peut aussi régler séparément. Il est approprié pour le soudage différentes plaques de BPC et des composants.
Modèle TN370C
Paramètre de la partie de chauffage
Zone de chauffage 7 zones de chauffage(7 couvercle supérieur, 7)+1 la zone de refroidissement
Méthode de chauffage Plein de chauffage à air chaud forcée
Temps de préchauffage 25min
La zone de refroidissement 1 zone, (1up/1 ci-dessous)
Méthode de refroidissement Débit transversal vortex ventilateur centrifuge
Intégré dans le système de chauffage de relais automatique Pour éviter de trop de pression ou endommager le contrôleur moteur lors du démarrage et pour éviter des dommages de composants lors de la soudure.
 Paramètre de transmission
Largeur de carte à circuit imprimé ≤ 300mm
Hauteur du convoyeur de PCB 900± 20mm
Direction du convoyeur L→ R ou R--L
Matériau du convoyeur Acier inoxydable
Entraînés par chaîne maille convoyeur à courroie Net de la courroie et entraînés par chaîne de la transmission
Largeur de courroie de maillage 300mm
La vitesse du convoyeur 0-1600mm/min réglable
La pièce de commande paramètre
L'alimentation 380V (3 ph, 4 fils) 50/60Hz
Puissance max. 38KW
L'alimentation normale de travail 21KW
Temps de préchauffage ≤ 30min
Système de contrôle PLC+ module système de contrôle de température de la flamme+ IPC
Gamme de la commande de température La température ambiante-360 º C
La commande de température Advanced Intelligent micro-ordinateur de commande de température PID automatiquement dans chaque zone + SSR non-contact de sortie
La précision de la commande de température ± 2  °C
La distribution de température de l'erreur ± 2  °C
 Corps de la machine paramètre
 poids net 750kg
Dimension (L× W× H )(mm) 3100× 900× 1390mm

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