Flux-libre de l'azote de l'hydrogène wafer bump four de refusion verre-d'étanchéité en métal
La fonction Introduction :
1. Torche à promouvoir un nouveau four de refusion sous vide en série RS qui est la troisième génération de son petit vide four de refusion (four eutectique). Il est particulièrement conçu pour les champs dans la production de petits lots, R&D et d'essai de matériaux fonctionnels, etc.
Série RS vide (four de refusion four eutectique) répond aux exigences de chauffage dans le vide, l'azote et de réduire l'atmosphère (l'acide formique) pour atteindre les joints de soudure sans nul, ce qui peut répondre pleinement aux exigences du département R&D pour les tests et la petite production.
Série RS vide (four de refusion four eutectique) peut réduire le vide dans la gamme de 1 % , tandis que la moyenne gamme four de refusion void est autour de 20 %.
RS SERIES four de refusion de dépression (eutectique) peut être utilisé dans tous les types de pâte à souder, ainsi que les processus de soudage fluxless (soudure coupe) processus. L'inerte gaz de protection de l'azote peut être utilisée, ou l'acide formique ou d'azote-hydrogène mélange peut être utilisé pour la réduction application.
RS SERIES four de refusion de dépression (eutectique) logiciels système de contrôle, opération simple, peut se connecter l'équipement de contrôle et définir différents processus de soudage des courbes, et de définir, modifier, stocker et rappeler selon différents procédés ; le logiciel est fourni avec fonction de l'analyse, le processus courbe peut être analysé pour déterminer les informations telles que la hausse de température, une température constante, et chute de température. Le logiciel système de contrôle enregistre automatiquement le processus de soudage et de la commande de température et les courbes de mesure de température en temps réel pour assurer la traçabilité de l'appareil processus.
2. RS SERIES refusion sous vide est principalement pour certains champs de soudure très exigeants, tels que les produits militaires, de qualité industrielle de produits de haute fiabilité, c'est, l'azote de la protection ne peut pas répondre aux exigences de fiabilité de produits. Pour les essais de matériaux, la puce à l'emballage, de la puissance d'équipement,
Les produits automobiles, de contrôle des trains, aérospatiale, les systèmes de l'aviation et d'autres exigences en matière de soudage à haute fiabilité, les vides et l'oxydation de soudure matériaux doivent être éliminés ou réduits. Comment faire pour réduire efficacement le taux de vide et de réduire l'oxydation de la pad ou NIP de composants, vide de soudure par refusion est le seul choix de la machine. Pour atteindre une haute qualité de soudure par refusion, un vide la machine doit être utilisé. C'est la dernière innovation en procédés de soudage CMS d'experts dans l'Allemagne, Japon, les États-Unis et d'autres pays.
3. Application de l'industrie : série RS de soudure par refusion vide la machine est le choix idéal pour la R&D, le processus de recherche et développement, de faible à haute capacité de production, et est le meilleur choix pour le haut de gamme et de la production de R&D dans l'armée d'entreprises, les instituts de recherche, universités, l'aérospatiale et les autres champs.
4. Application : Principalement utilisé pour la soudure sans défaut de croustilles et de substrats, Shell et plaque de couvercle du tube,et parfait sans soudure de brasage, tels que le paquet de l'IGBT, pâte à souder, diode laser de processus Processus de package, appareil de communication optique de soudage, de circuit intégré de mélange package, Shell et plaque de couvercle du tube de l'emballage, les MEMS et la dépression package.
5. Refusion sous vide est devenu un équipement essentiel pour la haute-Fin de la fabrication de matériel militaire et des entreprises industrielles, aéronautique et aérospatiale dans les pays développés tels que l'Europe et les États-Unis, et a été largement utilisé dans l'emballage et de la puce électronique de la soudure.
Fonctionnalités
1. Il peut se rendre compte de la soudure sous vide, l'azote et de réduire l'atmosphère. Le processus à 2 voies du système de l'atmosphère de l'azote et de l'acide formique, l'azote et de l'acide formique sont contrôlées par MFC débitmètre massique, qui contrôle précisément l'entrée du gaz de procédé pour assurer la cohérence de chaque processus de soudage.
2. Système de commande de température développées indépendamment par soi torche, précision de contrôle de température
±1 °C; 2 souple (technologie brevetée) Capteur de température dans l'appareil cavité, test de l'en temps réel
Température de surface de la plaque de chauffage et de montage en surface ou internes, surface de l'appareil, fournit des commentaires pour les composants de la température de soudage, et le nombre de capteurs de température peut être augmenté en fonction de
Les besoins du client.
3. Utiliser le matériel de graphite en tant que plate-forme de chauffage pour assurer l'uniformité de température au sein de la zone de soudure ≤ ± 2 %.
4. Équipé d'une pompe à vide mécanique, la dépression peut être jusqu'à 10 Pa.
5. Le capot supérieur de la cavité est équipé d'une fenêtre d'observation, qui peuvent observer
Le périphérique interne des changements dans la cavité en temps réel.
6. Grâce à la technologie de refroidissement de l'eau breveté, pour parvenir à un refroidissement rapide et de refroidissement dans le
L'atmosphère, de dépression de l'environnement, l'industrie le plus rapide de l'effet de refroidissement.
7. L'auto-développé le logiciel de commande de température, jusqu'à l'industrie de l'étape 40
Système de contrôle de température programmable, pouvez définir la courbe de la plupart des processus parfait.
8. Cavité fermée structure garantit fiabilité à long terme. Lorsque le capot supérieur est fermé pendant l'utilisation, le périphérique ne seront pas déplacés, éviter les vibrations de périphérique qui affectent la qualité de la soudure.
9. L'unique technologie de refroidissement à l'eau peut s'assurer que la cavité n'est pas en surchauffe pendant la soudure, et en même temps. En même temps, le refroidissement de la plaque chauffante est atteint pendant le refroidissement, améliorant ainsi les performances de refroidissement.
10. La technologie brevetée de la technologie de la flamme du système de contrôle de température, peuvent assurer la cohérence de la méthode de soudage, de la courbe de température peut être répété de façon réaliste dans le logiciel système, grâce à la coïncidence de la courbe de processus peuvent déterminer la cohérence des processus du même processus de la même produit.
11. Définir la courbe de processus par vous-même et de surveiller l'ensemble de la courbe de processus en temps réel. Le processus courbe est définie selon les exigences du processus (jusqu'à 6 ensembles de paramètres PID), les étapes du processus ne sont pas limitées ; peut être stocké, modifié, a rappelé, etc., dans le processus logiciel de la courbe. Le processus lors de la soudure de la courbe est affichée en temps réel et enregistrées automatiquement, ce qui est pratique pour le processus de traçabilité ; le logiciel a sa propre fonction d'analyse de la courbe de processus pour analyser le système de chauffage et refroidissement, température constante; la courbe de soudage unique technologie d'affichage répété du même processus peut prouver la cohérence de chaque processus de frittage par la coïncidence de la courbe de processus, de sorte que le processus de l'appareil de chaque soudure est cohérente.
12. Le logiciel a l'anti-verrouillage d'erreur, plus de température, plus de pression, time-out et d'autres fonctions de protection de l'alarme. Lorsque le matériel de l'appareil tombe en panne ou le logiciel est mal réglé, le logiciel automatiquement les invites et les alarmes pour déterminer si le processus se poursuit.
Paramètre de l'équipement
| Modèle |
RS220 |
| La taille de soudage |
220*220mm |
| Hauteur de four |
40mm(D'autres Hights est facultatif) |
| Plage de température |
Jusqu'à 450ºC |
| Le connecteur |
Numéro de série / USB réseau 485 |
| Mode de contrôle |
Logiciel de commande (température, pression, etc.) |
| La courbe de température |
Peut stocker plusieurs courbes température de 40 segments |
| La tension |
380V |
| Puissance nominale |
9KW |
| La puissance réelle |
6KW(sans pompe à vide) |
| La dimension |
600*600*1300mm |
| Wight |
250 kg |
| Le taux de chauffage maximum |
120ºC/min |
| Le taux de refroidissement maximum |
Refroidis par eau uniquement 60ºC/min, refroidis par air refroidis par eau + 120ºC/min |
| Moyen de refroidissement |
/ Refroidis par air refroidis par eau (shell, plaque chauffante) |
La liste de configuration :
- 1 jeu vide four de soudure par refusion. principal de la machine
- 1 jeu de commande de température de la technologie de la flamme (système).
- 2 ensembles de mesurage (température camarade de la technologie).
- Le système de vide 1). 1 jeu de pompe à huile pompe à vide (mécanique), 2) 1 pièce 3) soupape de dépression, 1 pièce Jauge de vide
- 1 jeu de plate-forme de chauffage de graphite (disque graphite).
- 1 Réglez le système de refroidissement de l'eau (y compris la machine de refroidissement par eau).
- 1 jeu d'atmosphère d'azote système.
- 1 jeu d'acide formique atmosphère système.
- 1 Réglez le logiciel de contrôle de la soudure par refusion de dépression du système (logiciel de la technologie de la flamme control system).
- 1 jeu d'INDUSTRIAL COMPUTER (ORDINATEUR INDUSTRIEL advantech).
- 1 jeu MFC débitmètre massique.
- 3 tuyaux de chauffage et de 2 thermocouples.
Facultatif :
- Système de dépression : pompe à vide (mécanique de la pompe à sec).
- L'azote de l'hydrogène mélange atmosphère.
- Système de chauffage supérieur.
- Système vidéo CCD
Fournisseur Audité 
