Système de protection : TN360C utilise le relais de solides SSR (450V) qui a une grande puissance et de prévention de la pression à la non-contact de sortie, sûrs et fiables. Elle peut surveiller le changement de température et de la chaleur dans le numéro de chambre du four avec les fonctions de logique floue et de contrôle de la collecte de données. Puis contrôler le composant de chauffage avec le moins de légumineuses et de réponse rapidement. À conserve le contrôle de température d'exactitude, mais l'équipement ne peut pas être dommage pour le courant élevé et une haute tension. Et chaque chambre correspond à un tuyau de sécurité qui est une température élevée et haute pression de fonction résistantes afin que l'ensemble du système peut exécuter en toute sécurité et calmement.
Le point de vente de TN série :
1. Chanel four de refusion avec l'épaisseur de 150 mm
2. Utilisation de 24 chanel conception modulaire four de refusion matériel du système de contrôle de température.
3. La seule industrie peut atteindre fuinction personnalisé four de refusion système logiciel.
4. La seule industrie ont le contrôle à distance le système logiciel de four de refusion
5. Équipé de haut marque HP ou Lenovo ordinateur, comme option industrie requirment calculateur en fonction de client.
Instruction de produit de la TN360C :
Système de chauffage : TN360C adopte haut efficace et économe en énergie du tube de chauffage nickel-chrome. La technologie de pointe et de longue durée de vie. Torche et auto-développés à l'air chaud encerclant les fonctionnalités du système chauffe rapidement, ce qui peut être chauffé de composant de circuit imprimé de façon uniforme.
Système de protection : TN360C utilise le relais de solides SSR (450V) qui a une grande puissance et de prévention de la pression à la non-contact de sortie, sûrs et fiables. Elle peut surveiller le changement de température et de la chaleur dans le numéro de chambre du four avec les fonctions de logique floue et de contrôle de la collecte de données. Puis contrôler le composant de chauffage avec le moins de légumineuses et de réponse rapidement. À conserve le contrôle de température d'exactitude, mais l'équipement ne peut pas être dommage pour le courant élevé et une haute tension. Et chaque chambre correspond à un tuyau de sécurité qui est une température élevée et haute pression de fonction résistantes afin que l'ensemble du système peut exécuter en toute sécurité et calmement.
Contrôle de précision par l'IPC et le PID intelligent de l'arithmétique. Selon le calcul PID intelligents, la production de chaleur peut être contrôlée avec précision et réponse à la modification de l'extérieur pour équilibrer la température. Tout le système a une conception modulaire. Il est commode de l'entretien et désassemble
La coque extérieure et le corps de four de la TN360C peut être ouvert entièrement et automatiquement. Il est commode pour nettoyer et entretenir.
Modèle
TN360C
Paramètre de la partie de chauffage
Zone de chauffage
6 zones de chauffage(6 couvercle supérieur, 6)+1 la zone de refroidissement
Méthode de chauffage
Plein de chauffage à air chaud forcée
Longueur de la zone de chauffage
1800 mm
La zone de refroidissement
1 zone, (1up/1 ci-dessous)
Méthode de refroidissement
Ventilateur centrifuge de vortex de débit transversal
Intégré dans le système de chauffage de relais automatique
Pour éviter de trop endommager le contrôleur de pression ou de moteur lors du démarrage et pour éviter des dommages de composants lors de la soudure.
Paramètre de transmission
Largeur de carte de circuit imprimé
≤ 300mm
Carte de circuit imprimé de la hauteur du convoyeur
900± 20mm
Direction du convoyeur
L---r
Matériau du convoyeur
Acier inoxydable
Entraînés par chaîne maille convoyeur à courroie
Net de la courroie et entraînés par chaîne de la transmission
Largeur de courroie de maillage
300mm
La vitesse du convoyeur
0-1600mm/min réglable
La pièce de commande paramètre
L'alimentation
380V (3 pH, 4 fils) 50/60Hz
Puissance max.
34kw
L'alimentation normale de travail
19KW
Temps de préchauffage
≤ 30min
Système de contrôle
PLC+ module système de contrôle de température de la flamme+ IPC
Gamme de la commande de température
La température ambiante-360 degré
La commande de température
Advanced Intelligent micro-ordinateur de commande de température PID automatiquement dans chaque zone + SSR non-contact de sortie
La précision de la commande de température
± 2 degré
Erreur de distribution de température
± 2 degré
Paramètre du corps de la machine
poids net
680 kg
La dimension W( L×× H )(mm)
(2900× 900× 1300mm)
Modèle |
TN360C |
Paramètre de la partie de chauffage |
Zone de chauffage |
6 zones de chauffage(6 upper,6 couvrir)+1 la zone de refroidissement |
Méthode de chauffage |
Plein de chauffage à air chaud forcée |
Longueur de la zone de chauffage |
1800 mm |
La zone de refroidissement |
1 zone, (1up/1 ci-dessous) |
Méthode de refroidissement |
Ventilateur centrifuge de vortex de débit transversal |
Intégré dans le système de chauffage de relais automatique |
Pour éviter de trop endommager le contrôleur de pression ou de moteur lors du démarrage et pour éviter des dommages de composants lors de la soudure. |
Paramètre de transmission |
Largeur de carte de circuit imprimé |
≤ 300mm |
Carte de circuit imprimé de la hauteur du convoyeur |
900±20mm |
Direction du convoyeur |
L→R |
Matériau du convoyeur |
Acier inoxydable |
Entraînés par chaîne maille convoyeur à courroie |
Net de la courroie et entraînés par chaîne de la transmission |
Largeur de courroie de maillage |
300mm |
La vitesse du convoyeur |
0-1600mm/min réglable |
La pièce de commande paramètre |
L'alimentation |
380V (3 ph, 4 fils) 50/60Hz |
Puissance max. |
34kw |
L'alimentation normale de travail |
19KW |
Temps de préchauffage |
≤ 30min |
Système de contrôle |
PLC+ module système de contrôle de température de la flamme+ IPC |
Gamme de la commande de température |
La température ambiante-360 |
La commande de température |
Advanced Intelligent micro-ordinateur de commande de température PID automatiquement dans chaque zone + SSR non-contact de sortie |
La précision de la commande de température |
± 2 |
Erreur de distribution de température |
± 2 |
Paramètre du corps de la machine |
poids net |
680 kg |
Dimension(L×B×H )(mm) |
(2900×900×1300mm) |