Système de soudage compact avec conditionnement de puces avec refroidissement par eau R&D RS220
Présentation de la fonction :
Le four de reflux sous vide RS220 est la troisième génération de son petit four de reflux sous vide (four eutectique). Il est spécialement conçu pour les domaines de la production de petits lots, de la R&D et des tests de matériaux fonctionnels, etc
Le four de refusion à vide RS220 (four eutectique) répond aux exigences de chauffage sous vide, d'azote et de réduction de l'atmosphère (acide formique) pour obtenir une soudure sans vide, qui peut répondre entièrement aux exigences du service R&D pour les tests et la production de petits lots.
Le four de reflux sous vide RS220 (four eutectique) peut minimiser le taux de vide 1 % , tandis que la plage moyenne de vide du four de reflux est d'environ 20 %.
Le reflux sous vide RS220 (four eutectique) peut être utilisé dans tous les types de processus de pâte à souder, ainsi que dans le processus de soudure sans fluxless (soudure). L'azote inerte de gaz protecteur peut être utilisé, ou l'acide formique ou le mélange azote-hydrogène peut être utilisé pour l'application de réduction.
Système de commande logiciel de reflux sous vide (four eutectique) RS220, fonctionnement simple, peut connecter l'équipement de commande et définir diverses courbes de processus de soudage, et définir, modifier, stocker et rappeler selon différents processus ; le logiciel est fourni avec une fonction d'analyse, la courbe de processus peut être analysée pour déterminer des informations telles que l'augmentation de température, la température constante et la baisse de température. Le système de contrôle logiciel enregistre automatiquement le processus de soudage et les courbes de contrôle de température et de mesure de température en temps réel pour garantir la traçabilité du processus de l'appareil.
2. Le four à refusion à vide RS220 est principalement destiné à certains domaines de soudage très exigeants, tels que les produits de haute fiabilité de qualité industrielle, pour le test de matériaux, l'emballage de puces, l'équipement électrique, les produits automobiles, contrôle des trains, aérospatiale, systèmes aéronautiques et autres exigences de soudage haute fiabilité.
Les vides et l'oxydation des matériaux de soudure doivent être éliminés ou réduits. Comment réduire efficacement le taux d'annulation et réduire l'oxydation des broches de patin ou de composant, la machine à souder par refusion sous vide est le seul choix. Pour obtenir une qualité de soudage élevée, une machine de refusion sous vide doit être utilisée.
3. Application industrielle : la machine à souder par refusion RS220 est le choix idéal pour la R&D, la recherche et le développement de processus, la production de faible à haute capacité, et est le meilleur choix pour la R&D haut de gamme et la production dans les instituts de recherche, les universités, l'aérospatiale et d'autres domaines.
4. Application : principalement utilisé pour le soudage sans défaut des puces et des substrats, de la coque et de la plaque de protection du tube, et le soudage sans soudure parfait, comme le boîtier IGBT, le procédé de pâte à souder, le procédé de boîtier de diode laser, le soudage de dispositif de communication optique, le boîtier SIP, le boîtier de tube et la plaque de protection, le MEMS et le boîtier sous vide.
5. Les fours à souder par refusion à vide sont devenus un équipement essentiel pour la fabrication haut de gamme d'entreprises industrielles, d'aviation et d'aérospatiale dans des pays développés comme l'Europe et les États-Unis, et ont été largement utilisés dans l'emballage de puces et la soudure électronique.
Fonctionnalités
1. Il peut réaliser des soudures sous vide, azote et atmosphère de réduction. L'azote et l'acide formique, l'azote et l'acide formique du système d'atmosphère de procédé à 2 voies sont contrôlés par le débitmètre massique MFC, qui contrôle précisément l'entrée du gaz de procédé pour assurer la cohérence de chaque procédé de soudage.
2. Système de contrôle de la température développé indépendamment par CHALUMEAU, précision de contrôle de la température ±1 °C ; 2 capteur de température flexible (technologie brevetée) dans la cavité du dispositif, test en temps réel de la température de la surface de la plaque chauffante et de la surface du dispositif ou interne, surface du dispositif, fournit un retour de température pour la soudure des composants, et le nombre de capteurs de température peut être augmenté en fonction des besoins du client.
3. Utiliser du graphite comme plate-forme de chauffage pour garantir une uniformité de la température dans la zone de soudure ≤±2 %.
4. Équipé d'une pompe à vide mécanique, le vide peut atteindre 10-1Pa.
5. Le couvercle supérieur de la chambre est équipé d'une fenêtre d'observation, qui peut observer les changements internes de l'appareil dans la cavité en temps réel.
6. Grâce à la technologie brevetée de refroidissement par eau, pour obtenir un refroidissement et un refroidissement rapides dans l'environnement sous vide, l'effet de refroidissement le plus rapide de l'industrie.
7. Le logiciel de contrôle de la température développé par l'utilisateur, jusqu'au système de contrôle de la température programmable à 40 étapes de l'industrie, peut définir la courbe de processus la plus parfaite.
8. La structure à cavité fermée garantit une fiabilité à long terme. Lorsque le capot supérieur est fermé pendant l'utilisation, le dispositif ne sera pas déplacé, éviter les vibrations du dispositif affectant la qualité de la soudure.
9. La technologie de refroidissement par eau unique peut garantir que la cavité ne surchauffe pas pendant le soudage, et en même temps. En même temps, le refroidissement de la plaque chauffante est réalisé pendant le refroidissement, ce qui améliore l'efficacité du refroidissement.
10. TECHNOLOGIE DE CHALUMEAU technologie brevetée système de contrôle de la température, peut assurer la cohérence du processus de soudage, la courbe de température peut être répétée de façon réaliste dans le système logiciel, par la coïncidence de la courbe de processus peut déterminer la cohérence du processus du même produit.
11. Définissez vous-même la courbe de traitement et surveillez la courbe de traitement définie en temps réel. La courbe de processus est définie en fonction des exigences du processus (jusqu'à 6 ensembles de paramètres PID), les étapes du processus ne sont pas limitées ; peut être stockée, modifiée, rappelée, etc. dans le logiciel de courbe de processus. la courbe de processus pendant le soudage est affichée en temps réel et automatiquement enregistrée, ce qui est pratique pour la traçabilité du processus. le logiciel dispose de sa propre fonction d'analyse de courbe de processus pour analyser le chauffage, la température constante et le refroidissement ; La technologie d'affichage de la répétition de la courbe de soudage unique du même processus peut prouver la cohérence de chaque processus de frittage par la coïncidence de la courbe de procédé, garantissant ainsi la cohérence du processus de dispositif de chaque soudure.
12. Le logiciel dispose d'un verrouillage anti-erreur, d'une surchauffe, d'une surpression, d'une alarme de temporisation et d'autres fonctions de protection. Lorsque le matériel du périphérique tombe en panne ou que le logiciel est mal configuré, le logiciel invite automatiquement le système et émet des alarmes pour déterminer si le processus se poursuit.
Paramètre d'équipement
| Modèle |
RS220 |
| Taille de soudure |
220 mm*220 mm |
| Hauteur de la chambre |
100 mm (autres feux en option) |
| Température |
450 ºC (plus élevé en option) |
| Connecteur |
Réseau série 485 / USB |
| Mode de contrôle |
Contrôle logiciel (température, pression, etc.) |
| Courbe de température |
Peut stocker plusieurs courbes température de 40 segments |
| Tension |
220 V. |
| Puissance nominale |
9 KW |
| Puissance réelle |
6 KW (sans pompe à vide) |
| Dimensions |
1000*1000*1300mm |
| Ought |
150KG |
| vitesse de chauffage maximale |
120 ºC/min |
| Le taux de refroidissement maximal |
Uniquement refroidi par eau 60 ºC/min, refroidi par air + refroidi par eau 120 ºC/min |
| Voie de refroidissement |
Refroidi par air / refroidi par eau (enveloppe, plaque chauffante) |
Fournisseur Audité 
