AAR Casting personnalisé / Die Forged train de roue de chemin de fer de chariot coulé Roues de train de roues à rail en fer et en acier
Notre usine
FOTMA est le fabricant professionnel de la roue de chemin de fer, de la roue forgée, de la roue en fonte, de la roue de train, de la roue de grue en acier qui avec plus de 15 ans d'expérience dans la conception et la production. Avec notre propre atelier de forgeage, atelier d'usinage, atelier de traitement thermique, nous pouvons fournir tous les types de roues avec différents matériaux, tels que l'acier moulé ZG430640, 60#, 65 #, 65Mn, 42CrMoA ou selon vos besoins. Nous insistons toujours sur la nécessité de procéder à une fabrication attentive, en veillant à améliorer et à servir avec précision pour satisfaire les clients. Et de nombreuses bonnes évaluations ont été reçues.
Nos produits
Nous produisons la plupart des types de roues pour l'utilisation ferroviaire, nous pouvons fournir la plupart des normes internationales, telles que AAR M-208, AAR M-107, UIC 812-3, BS 5892-3, JIS E5402-2, IRS R34, CT/T 2817.
L'application : véhicules ferroviaires, locomotives, wagons de marchandises, autocars, wagons de minerai, etc.
Type : roues moulées, roues forgées.
1) matériau : 60#, 65 #, 65mn, 42CrMoA
2) traitement thermique: Durcissement et trempe, trempe à haute fréquence, carburation, etc
3) dureté de refroidissement de la surface et de la jante du Tran : HRC45-55
4) profondeur de quench de la surface et de la jante du Tran : 15 mm
5) diamètre de la roue de traitement : φ 300-2000mm
6)des mesures précises et des États de surface sont disponibles
7)inspection : tous les éléments sont vérifiés et testés minutieusement pendant chaque procédure de travail et après la fabrication du produit afin de garantir que le produit de la meilleure qualité soit commercialisé.
8) bonne qualité à prix raisonnable, livraison rapide et excellent service à la clientèle
Contrôle et service
(1) essais des propriétés des machines et des composants chimiques après moulage brut
(2) contrôle de dureté après traitement thermique
(3) Test de dimensions après usinage
(4) le contrôle qualité vérifie tous les flux suivants :
Dessins→ fabrication de moules →moulage brut → sablage → usinage de gros grain ou usinage de finition →traitement de surface →contrôle du produit→ emballage →livraison
Service
(1) Service OEM et sur mesure.
(2) usinage complet, peinture d'apprêt et traitement de surface.
(3) processus complet d'essai de matériaux.
(4) contrôle de la qualité
NORME DE COMPOSITION CHIMIQUE POUR LE MATÉRIAU EN ACIER INOXYDABLE (%)
| Matériau |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
CR |
Ni |
Mo |
| AISI316 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
16.0-18.5 |
10.0-15.0 |
2.0-3.0 |
| AISI304 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
8.0-12.0 |
- |
| Processus |
Moulage de linnvestage, moulage de cire perdue, moulage sous pression, autre procédé personnalisé |
| Matériau |
Aciers alliés, acier au carbone , acier inoxydable, fonte malléable , fer gris, Fonte ductile aluminium, bronze etc |
| Poids de l'unité |
0,1 kg-100 kg |
| Terminer |
Ordinaire,placage nickel , placage chrome ou polissage |
| Application |
Automobile, exploitation minière, chemin de fer, équipement de construction, marine, matériel de construction, Exploitation minière, etc |
| Contrôle qualité |
CMM, machine de projection, spectromètre, testeur de dureté, testeur de traction, etc |
| Certificat |
ISO 9001:2008 |
| Standard |
ASTM,DIN,ISO,BS,JIS |
Emballage et livraison
Fournisseur Audité 
