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Machine à enroulement du stator du ventilateur de plafond à double tête

Demande: Électrique, Électronique, Instrument, Éclairage, Redresseur, Acoustique
Phase: Unique
Coeur: Transformateur de Type Noyau
Méthode de refroidissement: Transformateur de Type Sec
Type de liquidations: Autotransformateur
Certificat: ISO9001-2000, ISO9001, CCC

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Années d'expérience à l'exportation
L'expérience d'exportation du fournisseur est de plus de 10 ans
Capacité en stock
Le fournisseur a une capacité en stock
Inspection des produits finis à 100 %
Le fournisseur inspecte 100 % des produits finis.
pour voir toutes les étiquettes de résistance vérifiées (22)

Info de Base.

N° de Modèle.
GW IN200-2
Usage
Monophasé Transformateur
Caractéristiques de fréquence
Fréquence d′alimentation
Forme de base
Anneau
Marque
Grewin Toroidal Transformer
n° de modèle
Gw In200-2
entrée de ligne
0,01 mm
pression de service
0.4-0,7 mpa
compter la nécrologie
0,5 tours
puissance de la machine
8 kw
puissance d′entrée
ac380v 50 / 60hz
diamètre intérieur du stator applicable
≥ 10 mm
Paquet de Transport
Expoort Standard Carton with Srong Pallet
Spécifications
CE
Marque Déposée
Grewin
Origine
Tianjin
Code SH
85043190

Description de Produit

Double Head Ceiling Fan Stator Winding Machine
GW-IN200-2  machine à   enroulement interne double station entièrement automatique

Double Head Ceiling Fan Stator Winding Machine

SPÉCIFICATIONS
Numéro d'enroulement 2 Compter la nécrologie 0,5 tours
Modèle GW-IN200-2 Entrée de ligne 0,01 mm
Vitesse maximale 600 tr/min/min Numéro de contrôle Servocommande de l'axe Yaskawa
Diamètre optimal de l'enroulement 0,05 mm-1,2 mm Puissance de la machine 8 KW
Précision de la ligne 0,01 mm Pression de service 0.4-0,7 Mpa
Numéro de fente du stator 2,3,4,6,8,9,12....... Puissance d'entrée 50 V CA 380 / 60 HZ
Diamètre intérieur du stator applicable ≥ 10 mm Poids de la machine 800 KGS
Diamètre extérieur du stator applicable ≤140 mm Dimensions hors tout 1000*1100*1950MM
Appliquer la hauteur de la pile de noyaux en fer ≤120 mm    

1 exigences générales pour l'équipement
1.1. But :
Utilisé pour l'assemblage de l'enroulement du stator intérieur de Party Moteur sans balais de a
1.2. Portée du projet :
Équipement autonome
Travaux clés.
1.3. Contenu de la fourniture

 
NON NOM QUANTITÉ REPÈRE
1.3.1 machine à enroulement interne à double station 1 ensemble Équipement de support complet
 
1.3.2 120 moule du stator
 
2 pièces Moules spéciaux pour équipement non standard
(Avec le même diamètre extérieur, la hauteur de pile du stator peut être réglée.)
Marque :

Apparence et cotes
        Double Head Ceiling Fan Stator Winding Machine
Double Head Ceiling Fan Stator Winding MachineDouble Head Ceiling Fan Stator Winding Machine

3. Exigences techniques pour l'enroulement du stator
1.1. Description de la pièce
Un total de 1 stator de pièce à usiner de produit, respectivement : diamètre extérieur × diamètre intérieur × hauteur de pile (sans le châssis)
1,120 mm×86 mm×28 mm (le diamètre extérieur est le même, mais la hauteur de la pile peut être ajustée).
3.1.1 pour les exigences relatives à l'enroulement, veuillez vous reporter aux dessins de la partie A. Les dimensions sont conçues en fonction des échantillons fournis par la partie A. (la partie B est responsable uniquement de la taille de l'échantillon. Si elle est impliquée dans une situation qui est incompatible avec la taille de l'échantillon, la partie B n'en assume pas la responsabilité, mais la hauteur peut être ajustée. ).
3.1.2 l'essai effectué après la blessure de l'équipement satisfait aux exigences de l'essai de l'eau salée à l'orifice de la partie A (3 mètres au plus 1 point), et le taux de qualification des produits finis est de 100 % dans la plage admissible des paramètres.
2. Conditions d'usine
2.1. Type de courant et tension
L'alimentation électrique adopte un système triphasé à quatre fils ; tension : AC380V10 % ; fréquence 50 Hz1 % ; puissance 9 000 W ;
2.2. Air comprimé :
Pression : pas moins de 0.4 à 0,7 Mpa, connexion de tuyau ; température d'entrée de l'équipement : ≈ température ambiante
3. Sécurité et protection environnementale
3.1. Exigences générales : les clauses de protection du travail en matière de sécurité humaine, de protection, de santé au travail, etc. Sont conformes aux normes nationales et industrielles du pays de fabrication de machines-outils et ne doivent pas entrer en conflit avec les normes pertinentes du pays et de l'industrie de la demande.
3.2. La ligne de montage et l'équipement doivent être équipés d'un interrupteur d'arrêt d'urgence principal, qui attire l'attention et est pratique pour une utilisation d'urgence. La couleur est rouge.
3.3. Les parties dangereuses de l'équipement doivent être marquées avec du texte ou des graphiques dangereux.
3.4. L'équipement et les installations doivent satisfaire aux exigences d'ergonomie et réduire au minimum l'intensité de main-d'œuvre des opérateurs.
3.5. Les côtés gauche, droit et arrière de l’équipement sont protégés par un cadre en alliage d’aluminium + une porte en plexiglas marron.
4. Exigences de base en matière d'équipement et description fonctionnelle
4.1.1.1. Les travailleurs préinstallent le stator du moteur; démarrez l'équipement pour terminer automatiquement le processus d'enroulement.
4.1.1.2. Le mouvement de l'équipement adopte 4 servomoteurs pour contrôler l'enroulement précis, l'enroulement du pied, le passage de fil et d'autres actions, qui sont respectivement les axes X, y, Z et U, et les axes X et y sont des servomoteurs de 400 W. 3 000 W sur l'axe Z. Axe U 2000 W.
4.1.1.3. Exigences du processus :
r. L'équipement est stable et fiable pour une production continue, l'apparence est généreuse et belle, et le fonctionnement et le réglage sont pratiques;
b. La technologie des produits finis répond aux exigences du client.
c. Cycle de production de l'équipement (vitesse maximale de bobinage 600 tr/min/min)) l'autre efficacité spécifique de l'enroulement est déterminée par le diamètre de la ligne visuelle.
d. Cycle de production de l'équipement : 2 min /2 pièces (avec noyau en fer 120×86×28, diamètre du fil 12 mm, 10 fentes, 30 tours par fente par exemple, à l'exclusion du temps de chargement et de déchargement manuels)
e. Opérateur : 1 personne est principalement responsable du chargement et du déchargement des produits et du contrôle des opérations ;
f. Les cadres situés sous l'établi sont constitués de plaques en acier +50# sans soudure, au-dessus des établis sont en alliage d'aluminium, et les côtés gauche, droit et arrière sont protégés par des portes en plexiglas transparentes. Les principales pièces mobiles sont en alliage d'acier importé résistant à l'usure. Utiliser un traitement sous vide. Les autres parties sont traitées par pulvérisation de poudre d'alliage ;
g. Sécurité de l'équipement : les panneaux de surveillance de la console et de la machine sont équipés de boutons d'arrêt d'urgence. La limite de déplacement de la servocommande est équipée d'un commutateur de déplacement pour éviter que l'équipement ne soit endommagé par une mauvaise utilisation ;
h. Gestion hiérarchique des mots de passe de l'autorité d'exploitation des équipements autonomes pour assurer la sécurité du système.
i. Installer le commutateur de détection de pression d'air pour s'assurer qu'il n'y a pas d'accident de sécurité et de dommages causés à l'équipement par l'ouverture de l'équipement par la pression d'air lorsque l'équipement est en marche.
j. Diamètre de fil applicable de la machine : fil simple 0.1 à 1.2 mm (en particulier, il doit être déterminé en fonction de la fente du stator).
k. La machine est adaptée aux spécifications du stator : diamètre extérieur : Φ10~140 mm, hauteur de pile : 10 à 120 mm.
l. La machine enroule et arrange automatiquement les fils (agencer les fils avec précision par couche, et le nombre de fils par couche est réglable).
m. L'équipement est adapté à l'enroulement automatique de deux produits identiques en même temps.
n. Le périphérique lui-même peut stocker 100 programmes de produit différents sans connecter de périphériques de stockage externes. La séquence d'étapes maximum d'un programme de produit unique est de 320 étapes. Le périphérique lui-même dispose d'une fonction d'enregistrement automatique. Lorsque le programme du produit est à mi-parcours, le périphérique est soudainement mis hors tension. Lorsque le programme du produit est modifié après le redémarrage, les étapes en cours peuvent être poursuivies pour terminer la modification du produit suivante. L'édition de programme de produit est simple et peut être maîtrisée par une formation simple du personnel, et le travail complet d'édition de programme de produit peut être effectué indépendamment.
4.1.1.4. À l'aide  de l'IHM et du contrôleur de mouvement, toutes les alarmes de l'équipement sont transmises à l'opérateur sous la forme d'une boîte de dialogue contextuelle et sont équipées d'un indicateur d'alarme et d'un avertisseur sonore (lumière tricolore).
5. Exigences techniques électriques
5.1 exigences générales :
Le système de commande électrique de l'équipement autonome est conforme aux normes de conception nationales.
5.2 système de commande :
5.2.1 Description générale du système de commande
Le système de contrôle autonome est composé d'un API de contrôle principal indépendant et d'une interface homme-machine du poste de travail, qui peut être déboguée et utilisée indépendamment.
Chaque machine autonome dispose de modes de fonctionnement entièrement automatique, manuel et de réglage.
5.2.1 exigences relatives aux données d'interface :
 L'équipement dispose d'une fonction de communication Ethernet et peut fournir une interface Ethernet pour faciliter le téléchargement et le téléchargement de programmes de produit.
5.2.1 Configuration requise :
r. L'équipement autonome adopte un API indépendant
b. L'équipement est équipé d'une interface homme-machine selon les besoins, avec des fonctions telles que la programmation par étapes de produit. L'interface homme-machine du poste de travail est dotée d'un écran tactile intégré. Les principales fonctions sont : programmation de la séquence d'étapes du produit, affichage dynamique en temps réel de divers États de l'équipement, tels que l'état et la position réels de l'équipement, l'ÉTAT MARCHE/arrêt de divers capteurs, informations d'alarme, etc., avec fonctions de diagnostic et de requête de défaut.
5.3 exigences de câblage et de marquage
5.3.1 dans l'armoire électrique, la rainure de câblage en plastique située devant la carte sert au câblage.
5.3.2 tous les composants électriques doivent être dotés d'une étiquette unique et être installés dans une position accrocheuse, correspondant au dessin pour faciliter la recherche. Le sens de déplacement de l'axe servo doit être clairement indiqué. Tous les fils et les joints de câble doivent avoir une étiquette unique. Toutes les enseignes doivent être conformes aux normes électriques nationales et les numéros de ligne doivent être imprimés clairement et avec élégance.
5.3.3 les composants électriques de l'armoire électrique doivent être correctement mis à la terre et le fil de mise à la terre doit être un fil jaune-vert standard.


Modèle d'accessoires  
 
NON NOM MODÈLE SPÉCIFICATIONS MARQUE
1 Servomoteur 400 W  (2 PIÈCES)      ANCHUAN
2 Servomoteur 2 000 W  (1 PC)     ANCHUAN
3 Servomoteur 3 000 W  (1 PC)     ANCHUAN
4 Servocontrôleur 400 W  (2 PIÈCES)     ANCHUAN
5 Servocontrôleur 2 000 W  (1 PC)     ANCHUAN
6 Servocontrôleur 3 000 W  (1 PC)     ANCHUAN
7  MODULE E/S (32 POUCES , 32 OUT)     ANCHUAN
8 Câble  de communication M-3     ANCHUAN
9  Module UC     ANCHUAN
10 Unité de base  MBU304  (emplacement unique )     ANCHUAN
11 Terminal     ANCHUAN
12  Câble E/S.     ANCHUAN
13 Fiche mâle CN1 Servo de communication     ANCHUAN
14 Résistance de terminaison     ANCHUAN
15 Écran tactile 10 po   WEILUN
16 Relais intermédiaire     VIS
17 Base de relais     VIS
18 Alimentation de commutation 24 V.     VIS
19 Contacteur CA     VIS
20 C16 le disjoncteur     VIS
21 C60 le disjoncteur     VIS
22 Boutons     VIS
23 Élément de traitement de la source d'air     DE LA ZONE
24 Pressostat d'affichage numérique électronique     DE LA ZONE
25 Commutateur d'induction     DE LA ZONE
26 Cylindre à ciseaux Diamètre 32, course 10   DE LA ZONE
27 Vérin de levage de ciseaux Diamètre  25, course  20   DE LA ZONE
28 Vérin de transfert d'aiguille Diamètre  16, course 100   DE LA ZONE
29 Cylindre du moule Diamètre  40, course  15   DE LA ZONE
30 L'électrovanne 3  maillons , 2 positions
 
  DE LA ZONE
31 Connecteur 2 pièce de raccordement   DE LA ZONE
32 Tendeur     YABO
33 Lumière tricolore 24 V CC   TAIBANG
34 Capteur d'origine     NON
35 Interrupteur de fin de course     NON
36 Sélecteur de deuxième rapport     VIS
37 Bouton vert normalement ouvert     VIS
38 Bouton rouge normalement fermé     VIS
39 Grilles de sécurité 24 V CC   LAOEN ALLEMAGNE
40 Vis     SHANGYIN TAIPIA
41 Guide     SHANGYINTAIPAI
42 Transformateur 16 KW   ZHONGKE
  1. Documents techniques
NON NOM A B C D
1 Instructions d'utilisation et d'entretien de l'équipement      
2 Schéma des modules d'entrée et de sortie      
3 Schéma électrique/fichier électronique      
4 Pièces standard, marque et modèle, certificat et manuel d'utilisation de l'équipement      
5 Dessins des pièces vulnérables      
Description:                                                                                      A: Le temps convenu par les deux parties pour soumettre; B: Soumis lorsque le dessin ou modèle est approuvé;                         C: Soumis pendant la pré-acceptation; D: L'acceptation finale est fournie
 
      1.  Acceptation de l'équipement
      2. L'acceptation de l'équipement peut être divisée en deux parties : la pré-acceptation et l'acceptation finale ; la pré-acceptation est effectuée à l'usine du fournisseur et l'acceptation finale est effectuée à l'usine du dédiffuseur. Si la partie n'a pas besoin d'une acceptation préalable, elle peut être combinée et complétée dans l'acceptation finale.
      3.  Pré-acceptation de l'équipement
      4. Inspection générale :
      5.  Si la disposition physique de l'équipement est raisonnable et si la connexion de l'équipement par pipeline est raisonnable.
      6.  Inspection des « trois fuites » de l'équipement (fuite, fuite d'huile, fuite de gaz).
      7.  L'inspection de sécurité comprend : l'inspection de diverses fonctions de protection telles que l'affichage des pannes mécaniques et électriques, la surveillance et l'alarme.
      8. Inspection des pièces de support : inspection des modèles et spécifications des équipements et accessoires.
      9. Acceptation des documents techniques
      10. Vérifiez si les informations techniques sont complètes et si le contenu répond aux normes pertinentes.
      11. Emballage et expédition de l'équipement
      12. Les marchandises fournies doivent être emballées fermement, et des mesures telles que l'humidité, l'humidité, la pluie, l'épreuve des chocs et la rouille sont prises en fonction des différentes formes et caractéristiques des marchandises, afin qu'elles puissent supporter plusieurs manipulations, Chargement, déchargement et transport pour assurer le transport des marchandises vers la destination spécifiée dans le contrat sans dommage ni érosion. Le fournisseur est responsable de la corrosion, des dommages et des dommages causés par un emballage inapproprié.
Stockage et déballage de l'équipement
Déballage des marchandises
La partie B doit livrer l'équipement à l'usine de la partie A et il peut être résolu par négociation si l'assistance de la partie A est requise.
Déballage et inspection après déballage
La partie B livre les marchandises à l'usine de la partie A par fret, et la partie A doit vérifier la quantité d'expédition conformément aux liste de l'emballage jointes à la partie B. et signer pour confirmer la réception. Si le nombre d'expéditions ne correspond pas, vous devez confirmer auprès de la partie B à temps.
 Stockage de marchandises
Une fois l'équipement arrivé à l'usine de la partie A, il sera stocké par la partie A. la partie A n'est pas autorisée à déboguer la machine avant que la partie B ne l'ait formée, et la partie A ne peut utiliser cet équipement que si la partie B a formé des experts en sinistres professionnels.
        1. Acceptation finale de l'équipement
        2. L'acceptation finale est effectuée à l'usine de l'utilisateur final. L'acceptation finale de l'acheteur au fournisseur est subordonnée à la signature du rapport d'acceptation finale des représentants des deux parties.
        3. Procédures d'acceptation finale de l'équipement
        4. Vérification fonctionnelle : l'équipement peut réaliser tout le contenu de l'accord par le démander.
        5. Toutes les fonctions sont requises et répondent aux exigences techniques de l'utilisateur final.
        6.  Après réception de l'équipement fini produit par la partie B, la partie A doit coopérer avec la partie B dans les travaux d'acceptation et ne doit pas retarder ou ne pas organiser les travaux d'acceptation pour quelque raison que ce soit.
        7. Après réception de l'équipement par la partie B, la partie B doit envoyer du personnel technique sur le site pour acceptation finale dans un délai de 2 jours ouvrables. La partie A doit organiser des professionnels pertinents pour la confirmation des processus et la formation technique. Pendant cette période, si la partie A ne soulève aucune objection dans les 15 jours ouvrables consécutifs, il est considéré que la partie A ne parvient pas à accepter définitivement l'équipement fourni par la partie B comme qualifié.
    1.  Assurance qualité et services techniques
    2.  durée de service d'entrée en vigueur de l'équipement : 8 ans (sauf pièces standard) ;
    3.  période de garantie : à compter de la date d'acceptation définitive de l'équipement, le période de garantie est de deux ans;
    4.  Étendue du service : pendant la période de garantie de l'équipement, le fournisseur doit fournir des services de maintenance pour tous les types d'équipement et de défaillances de l'outillage gratuit dans les délais, et doit remplacer rapidement tous les types de pièces qui ne sont pas causées par des dommages causés par l'homme gratuit.
    5.  Dans le cadre de la durée de service effective de l'équipement, le fournisseur est tenu de fournir des services techniques.
    6. Pendant la durée de service de l'équipement, le fournisseur doit garantir la prestation à vie de services d'entretien pour l'équipement de l'acheteur et la fourniture de l'équipement pièces de rechange et des pièces d'usure.
    7.  Pendant la durée de service de l'équipement, le fournisseur a la responsabilité de fournir l'outillage et le dispositif de bobinage requis à la dépasseuse et de facturer une certaine taxe de traitement, mais le maximum ne doit pas dépasser 3000.00 yuan.
    8.  Pendant la période de garantie de l'équipement, si l'équipement nécessite l'entretien du personnel après-vente du fournisseur à l'usine de l'acheteur, les frais de déplacement et de séjour du personnel après-vente du fournisseur sont à la charge du fournisseur; l'acheteur peut fournir gratuitement des dortoirs au personnel après-vente du fournisseur et des repas de cantine.
    9. pièces de rechange aléatoire pour pièces d'usure : tige de guidage en acier tungstène, tige d'enroulement, bras d'enroulement, tambour d'enroulement, etc
    10. Afin de ne pas affecter la production de la partie A, la maintenance de l'équipement doit être résolue dans les 48 heures suivant l'information de la partie A à la partie B, sauf pour des raisons particulières, mais le maximum ne doit pas dépasser 72 heures
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